220th煤粉爐運行中遇到的問題及對策

秦祖斌

(貴州省金赤化工有限責任公司水汽車間,貴州遵義 563200)

220th煤粉爐運行中遇到的問題及對策

秦祖斌

(貴州省金赤化工有限責任公司水汽車間,貴州遵義 563200)

220t/h鍋爐在實際運行過程中遇到了很多的問題。本文通過將以前遇到的問題進行現象和原因分析,并提出自己的見解,希望對相關人員有所借鑒。

鍋爐 分析我原因 對策

貴州金赤化工有限責任公司#1—#3鍋爐機組是由華西能源股份有限公司制造的DGJ-220/9．8-Ⅱ6型煤粉鍋爐。

1 鍋爐概況及特點

該鍋爐為高溫高壓，單爐膛，自然循環 ，“∏” 型露天布置，平衡通風，四角噴燃，固態風冷干式排渣，全鋼架懸吊結構汽包爐，燃用桐梓無煙煤。鍋爐本體由汽包，水冷壁系統，過熱器，省煤器，空預器，鋼架，平臺扶梯，爐墻，外護板，燃燒設備等組成，鍋爐定壓運行既可帶基本負荷也可用于變負荷調峰。過熱器系統共分為5個部分：頂棚過熱器、包墻過熱器、一級過熱器(低溫)、全輻射大屏過熱器、二級過熱器(高溫)。過熱蒸汽的調溫系統采用兩級噴水減溫，一級減溫器設在一級過熱器(低溫)出口與全大屏過熱器進口之間，二級減溫器設在全大屏過熱器出口與二級過熱器(高溫)冷段進口之間，整個系統進行了兩次混合，一次左右交叉，這樣可有效控制各級受熱面的熱偏差，減溫器噴管為笛形管。空氣預熱器采用雙級布置直立管箱式，與省煤器交叉布置，上下級都為2行程。

2 運行中存在的問題及對策

2.1 給煤機斷煤

(1)現象；1)給煤機斷煤報警；2)磨煤機出口溫度升高；3)鍋爐出力下降。

(2)原因分析：煤粉倉的形狀為呈倒四棱臺結構，當煤粉倉液位低時，煤粉倉的煤倉有效容積和存煤量減少，而且下降的速度非常快，非常容易造成給煤機斷煤，從而出現上述現象。

(3)對策：1)及時注意煤粉倉煤位，在煤位降低時及時聯系加煤；2)加裝煤倉自動疏松控制裝置。通過加裝該裝置，可以有效減少煤倉貼煤問題。該裝置當發生故障時可以發出報警。同時由PLC控制刮板式的疏松機，從而有效的避免燃燒故障的發生。

2.2 耐磨、耐火料磨損脫落

(1)現象。利用檢修機會檢查鍋爐各個部位的磨損裂縫脫落現象，主要包括在以下幾處：1)爐膛下部內表面；2)對流煙道之間的連接煙道內表面；3)水冷壁、過熱器屏下部外表面。

(2)原因。1)氣流沖蕩；2)安裝不牢固。

(3)對策。1)對于耐磨耐火材料的脫落，當處于爐膛下部內表面時，可以利用檢修機會進行修補；2)當耐磨耐火材料出現貫穿性裂紋時，對于對流煙道之間的連接煙道內表面， 可通過使用可塑料進行修補。

2.3 水位測量

(1)現象：該鍋爐水位測量所表現的主要問題是給水水位偏差大。

(2)原因分析：對于汽包鍋爐的水位計，通常設置為3點，對于給水調節，采用三點取中作為調節值，對于鍋爐的保護，采用三點取二作為保護的動作值。如果汽包水位偏差比較大，將會造成給水調節出現偏差，而同樣會造成鍋爐保護誤動作或者不動作，直接威脅鍋爐的安全運行。

(3)對策：針對現場出現的問題，在與鍋爐制造廠家進行充分討論后，決定進行現場改管。為了避開汽包汽側取樣的紊流區，特采取將汽側取樣管延長的方法，改造后通過現場運行發現給水自動調節得到較好的投入，水位保護也可以正常的運行。通過這項改造極大地保護了鍋爐的運行安全，同時也降低了生產人員的工作強度。

2.4 一次風機異常

(1)現象及原因分析：1)風機達到設計工況時風門開度小，開度只在45%，由此造成節流損失大，風機運行效率不高，風機自動調節特性不好。2)風機振動大，主要表現在機殼振動大，也會引起風道的振動。嚴重時會造成設備的脫落，包括風門擋板的連桿。究其原因是由于風機狹長形進口造成的，需要改變風機的結構。3)風機軸承溫度高，在風機正常運行中由于風機軸承甩油環的緊固螺絲脫落，造成風機軸承溫度升高，經過分析為軸承甩油環分體式結構，需要進行改造。

(2)對策：1)針對風機機殼及出口風管振動的問題采用在相關振動部位加加強筋的辦法來解決，同時運行中加強對風機調節擋板連接桿的檢查，防止再次出現問題。2)針對風機軸承溫度高的問題采取對軸承甩油環進行更換的辦法，將分體式改為整體式，從而杜絕風機運行中出現螺絲脫落的現象，避免由于此隱患而造成風機的跳閘，提高了機組運行的安全性。

2.5 受熱面熱偏差過大

(1)現象：在鍋爐運行中經常出現過熱器管局部超溫的現象，鍋爐經常由于過熱器爆管而被迫停爐。

(2)原因分析：由于過熱器存在熱偏差，造成鍋爐過熱器各個管道內受熱不均，表現在參數為會有局部超溫點。由于熱偏差的存在，會造成部分過熱器管子受熱較大，而部分過熱器管子受熱較少。從換熱角度來分析原因為工質側和煙氣側的流量不均造成。

(3)對策：1)對過熱器的管子進行交叉交換流動。對于在上一級受熱面中在煙道左側流動的蒸汽在本級中進入右側進行流動，反之也成立，由此消除熱偏差。2)將過熱器分級和交換結合起來，更加減小熱偏差。3)在鍋爐的運行過程注意檢查各個受熱面的煙氣溫度偏差，注意保持火焰中心不要偏移，保證燃燒的穩定，保證煙氣流速穩定。4)合理調節燃燒，避免煙氣走廊的出現。5)對于各受熱面要加強吹灰，防止吹灰不均的現象發生，對于容易結渣的受熱面要增加吹灰頻次，提高機組運行經濟性和安全性。

2.6 過熱器超溫

(1)現象：過熱器出現整體超溫。

(2)原因分析：運行中控制的過熱器溫度值不合適或者采取的控制手段沒有作用。

(3)對策：1)合理調節過熱器氣溫，減少過熱器超溫次數。2)通過調節燃燒器的運行方式來改變火焰中心的位置。3)通過改變燃燒器擺角改變火焰中心位置。

3 結語

本文通過介紹220t/h煤粉爐日常運行中發現的問題，進行了原因的分析并且針對相應的原因介紹了需要采取的措施，提高了220t/h鍋爐的安全性和經濟性，對相關運行和檢修人員提高參考，有一定的借鑒意義和參考價值。

[1]電站鍋爐壓力容器檢驗規程DL647-2004[S].

[2]火力發電廠鍋爐受熱面失效分析與防護[M].北京:中國電力出版社.

[3]何玉華.鍋爐水冷壁管爆管分析及解決措施[J].煉油與化工,2009,20(3):27-29.

秦祖斌(1985年2月),男,貴州遵義人,本科,助理工程師,2008年7月參加工作,主要熱電煤粉鍋爐運行工作。