文|廣東省第四建筑工程公司 羅婷婷
廣東某大廈工程位于市區繁華主干道旁,地下室為三層,地面以上由南北為三十層塔樓和中區為六層裙樓組成。設計鋼構鋼筋混凝土疊合柱設置在南北塔樓負一層至六層;設置在負一層是因負三層、負二層主體結構已施工,則設計要進行修改。南北塔樓從原剪力墻結構改為框剪結構,需對負三層、負二層南北塔樓部分剪力墻結構進行加固,即將原有部分剪力墻改為柱;南北塔樓鋼構鋼筋混凝土疊合柱各22根,共44根,截面為方柱形式,截 面 尺 寸 為 1600Χ1300、1500Χ1200、1250Χ1250、1200Χ1200四種截面尺寸,核心鋼構柱截面尺寸為900Χ900,外包鋼筋混凝土。
2.l 鋼構鋼筋混凝土疊合柱的核心鋼構柱:豎向角鋼L160X16材質為16Mn(Q345),水平角鋼L140X14,連接鋼板δ=8材質均為A3鋼(Q235);柱陰角附加Ф36鋼筋,鋼構柱內則附加交叉Ф25鋼筋,鋼構柱外則附加方形螺旋Ф14鋼筋,鋼筋材質為Ⅱ級螺紋鋼;結構施焊主要采用C02氣體保護焊(焊絲采用Ф1.2藥芯焊絲),裝配點焊用E5018焊條。
2.2 鋼構鋼筋混凝土疊合柱的縱筋規格為Ф25,箍筋規格為Ф14,鋼筋材質為Ⅱ級螺紋鋼。
2.3 鋼構鋼筋混凝土疊合柱采用C60預拌高性混凝土。
2.4 材料要有質量合格證書并按照有關規范要求進行復驗,復驗合格后方可使用。
2.5 鋼構柱的制作、吊裝質量要求應符合《鋼結構工程施工質量驗收規范GB50125—2001》,鋼筋混凝土施工質量要求應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB50204—2002》。
3.1 鋼構柱制作:每段鋼柱為6M(上下段之間的接縫均符合在耬層500mm以上的要求),在現場內加工完成,其工藝流程如下:備料→號料→下料→片體裝配→鋼構柱組裝→鋼構柱焊接→自檢、復檢、終檢。
3.1.1 號料、下料:豎向角鋼L160X16、水平角鋼L140X14、連接鋼板δ=8下料均采用半自動切割完成,以確保自由邊緣切割質量滿足《鋼結構工程施工質量驗收規范GB50125—2001》要求:①零件長度、寬度允許偏差為±3 mm;②切割面平面度允許偏差0.05t,且不大于2.0mm;③割紋深度允許偏差0.3mm;④局部缺口深度允許偏差1.0mm;下料完成后,應打磨千凈割渣,并矯正連接鋼板切割后拱形變形;水平角鋼Ф26螺栓孔采用臺鉆鉆孔,以確保螺栓孔質量符合要求:孔徑允許偏差:1.0mm;圓度允許偏差2.0mm;垂直度允許偏差0.4mm;孔距允許偏差±1.0mm。

>>圖1
3.1.2 片體裝配:先制作簡易水平胎架,確保胎架水平度偏差不大于3mm;按照有關圖紙,在水平胎架上裝配鋼柱片體 (每段柱分為兩個片體),各片體外圍尺寸偏差不大于2mm。
3.1.3 鋼構柱組裝、焊接:兩塊片體豎立在簡易水平胎架上,調整兩塊片體垂直度偏差不大于2mm(900 mm高度范圍內),安裝兩塊片體之間連接鋼板、Ф25螺紋鋼與Ф36螺紋鋼。鋼柱裝配完成后,檢查裝配精度,確保符合精度要求:①直線度允許偏差:L/1000,即≤6mm;②長度允許偏差:±3.0mm;③寬度允許偏差±2.0mm;④上下口對角線差允許偏差3.0mm。雙數焊工對稱焊接鋼柱水平焊縫,焊接采用C02氣體保護焊,以減少焊接變形;鋼柱上口、下口作適當加強;鋼柱翻轉90?,焊接水平焊縫,依次再翻轉兩次90?;在平焊狀態下焊接完全部鋼柱焊縫,水平施焊是為了確保焊縫外觀質量,焊接時注意控制焊腳尺寸6mm,誤差控制在(+2mm至-0mm)范圍內,焊腳太大不可取(會增大焊接變形)。方形螺旋鋼筋Ф14@100套入整段鋼柱進行點焊固定,單面焊搭接長度10d。(見圖1)
3.1.4 鋼構柱制作檢驗:鋼柱制作要經自檢、復驗、終檢三檢過程,并形成驗收資料,以確保符合鋼構柱制作質量合格;制作應確保如下精度要求:①直線度允計偏差1/1000,即≤6mm;②長度允許偏差±3.0mm;③寬度允許偏差±2.0mm;④上下對角線差允許偏差3.0mm;⑤扭曲變形≤5mm;⑥焊縫成形美觀,無明顯氣孔、咬邊、夾渣。
3.2 鋼構柱安裝工藝
3.2.1 鋼構柱吊裝前準備工作:鋼構柱安裝中心定位線清晰標明在安裝位置,標高檢驗線引在安裝位置附近,對底座板水平度與標高進行復核。
3.2.2 吊裝就位:利用工地塔吊將該上層鋼構柱吊到與下段鋼構柱對正合攏,套入下段鋼構柱上口L160X16角鋼襯口,對正中心定位線,調整鋼構柱標高;利用激光經緯儀雙向追蹤中心定位線,初步固定鋼構柱(上下豎向Ф36螺紋鋼點焊固定),調整鋼構柱垂直度偏差不大于5mm,點焊固定鍘柱,加臨時支撐對鋼構柱進行加強(臨時支撐不能影響鋼筋綁扎);鋼構柱與底座板接焊或上下鋼構柱之間接縫焊接固定。
3.2.3 焊接Ф36豎向鋼筋對接焊縫。
3.2.4 吊裝鋼構柱要經自檢、復驗、終檢三檢過程,并形成驗收資料,以確保符合鋼構柱吊裝質量合格;安裝應確保精度要求:①柱底軸線與定位軸線允計偏移3 mm;②柱底標高允計偏差±2 mm;③直線度≤L/1000,即≤6mm;④Φ36鋼筋對接焊縫質量良好;⑤鋼柱加強固定良好。
鋼構鋼筋混凝土疊合柱鋼筋要求在現場加工,鋼筋加工需按翻樣料單實施,鋼筋加工后要按類別堆放,且要掛牌標識,鋼筋成型后運至各工作空間。
柱縱筋采用電渣壓力焊,接頭應避開柱端箍筋加密區,接頭相互錯開。按設計圖紙,柱內箍筋凡穿過需鉆孔通過,箍筋焊接采用單面焊,焊縫長10D(D為鋼筋直徑)。
鋼筋綁扎前必須對鋼筋鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量等進行檢查,如有錯漏,及時糾正增補。采用相應預制水泥砂漿塊綁在主筋上,以使工程就具有保護層,以保證工程質量。綁扎鋼筋要按圖紙要求實施,注意間距的精確度。
鋼筋的搭接位置、錨固長度、搭接長度都必須符合設計要求。鋼筋焊接使用焊條,焊劑性能要求嚴格按有關規定進行。
鋼筋安裝完畢并經驗收合格后才能進行下一工序施工。
模板采用20mm厚木膠合板,用80×80木枋@500加勁,柱箍固定。柱模@500加一支對拉螺栓固定,內距柱邊20cm@500鉆孔穿過,然后安裝對拉螺栓,以保證柱柱模利用頂撐及拉桿進行整體穩定。沿上下共設三道支撐,水平距離中-中每1200設一道,長撐用鋼支頂,短撐用木枋并對正豎枋支頂,下撐用木枋。拉桿可用φ8鋼筋或#8鉛線加花藍螺絲拉結,每1200一道,按45°設置;模板先澆水濕潤再安裝。
本工程采用預拌混凝土,強度等級C60,坍落度180~200。澆筑前清除雜物及積水后再澆筑混凝土。混凝土澆筑用塔吊運至施工部位經串筒下料至柱模內,混凝土本身流動性較大,澆搗時采用插入式振動棒進行振搗使其密實。
當澆筑梁板混凝土時需要注意,由于梁板與柱混凝土強度等級不同,故澆筑梁板混凝土前先在柱邊1米范圍內用鋼絲網分隔開,先用塔吊澆筑柱混凝土至柱邊1米范圍內梁板頂標高處,再泵送澆筑其余梁板混凝土。
柱混凝土澆筑48小時以后拆模板,并用麻袋包裹澆水保濕養護14天。養護期確保在14天或以上,保證混凝土的強度。
鋼構柱制作簡單,非常適合現場加工;只需要有一小塊場地、有塔吊在附近必需時稍微配合組裝、裝配即可。為了保證質量,檢測項目補充:(1)混凝土每區段做試件;(2)箍筋焊接及電渣壓力焊每區取樣檢驗。上述工程鋼構鋼筋混凝土疊合柱施工完成后觀察,未發現任何裂縫,混凝土經過有關部門檢測達到設計要求。