高壓真空接觸器在配電房所的應用

陸莉萍

(馬鋼港務原料總廠 安徽馬鞍山 243000)

高壓真空接觸器在配電房所的應用

陸莉萍

(馬鋼港務原料總廠 安徽馬鞍山 243000)

高壓膠帶機運行受控于供電房所的高壓真空接觸器，其內部啟動接觸器燒壞現象增多、影響生產，是機械保持，分閘回路故障無法停機。拆除高壓真空接觸器內部機械保持機構，增加一個合閘保持線圈，二次線路進行改動，原來的機械保持改為電保持，消除了高壓真空接觸器因設計原因造成的隱患，確保了設備正常運轉。

真空接觸器；電保持；機械保持；配電房所

高壓真空接觸器是一種控制電器，在正常回路條件下能關合、承載和開斷額定電流及規定的過載電流。用于高壓配電房所，供遠距離接通和分斷電路，頻繁啟閉電動機、變壓器、電容器等負載之用。

馬鋼港務原料總廠共有8座6kV高壓配電室，總廠高壓膠帶機運行受控于供電房所的高壓真空接觸器，其優點是便于頻繁啟動，操作便利。合閘線圈為電保持。當控制回路發生斷線時，高壓真空接觸器便斷開。當現場發生事故時，膠帶工及時斷開事故開關，使其控制回路斷線，即刻停電，從而杜絕了人身、設備、生產事故的發生。

1 高壓真空接觸器在港務原料總廠老區房所的應用。

1992年投建配套高壓配電所5座。老區高配房所采用的是GG1老式高壓柜，高壓真空接觸器采用的是固定式真空接觸器(表1)。

表1 港務原料總廠老區高壓膠帶機統計

2 高壓真空接觸器設備缺陷小改小革見成效

1995年前，更換啟動接觸器，費時費力，首先要由4人才能把高壓真空接觸器從高壓柜內拆下來；再則把高壓真空接觸器解體，更換內部啟動接觸器后，經組裝好后，再由4人安裝到高壓柜內，此運作影響生產時間大約為6h。后經仔細考證、多方實驗，需對高壓真空接觸器控制回路進行改造，將啟動接觸器移至真空接觸器外殼，這樣便于散熱、減少故障；便于發現故障、排除故障。一般30min內就可排除故障，恢復生產，提高了作業效率(見圖1)。

3 馬鋼新區料場擴建大力推廣使用高壓真空接觸器

2006年馬鋼新區建成，港務原料總廠新建高壓配電所3座，新區高配房所高壓采用的是中置柜。高壓真空接觸器采用的是接觸器熔斷器組合電器(見表2)。

4 機械保持高壓真空接觸器故障造成的生產事故、原因及對策

2010年6月該廠混勻二分廠皮帶系統生產過程中，系統故障停機，上游下游皮帶都停了下來，XX線上皮帶卻都沒有停下來，皮帶上的積料不斷堆積到轉運站上，現場崗位工緊急制動事故開關也無法停機。由于高壓膠帶機皮帶一般較長，上面的積料較多，短時間內就把轉運站給堆埋，造成嚴重的堵料事故。

圖1 對比圖

表2新區高配高壓膠帶機統計表(23條高壓膠帶機)

房 所 高壓膠帶機名稱AB1高配(737#)A502、A405、K601、H405、H501、H406、K605、A306、K505、A402、K501、B507、H501BB1高配(738#)A307、H101、H201、A406、H301GB5高配(739#)J204、K907、A707、K805、S303

事后分析事故原因：新區高壓真空接觸器是機械保持，分閘回路故障無法停機。分閘命令不執行的原因有：

1、控制電源故障：分閘回路斷線、分閘電壓過低。

2、分閘機構機械故障：行程和輔助開關觸點調整不高。

針對此現象，經研究制定了相關對策：

1、加裝失壓保護器，當發生控制電源斷線、分閘電壓過低時失壓保護動作使高壓真空接觸器分閘，實現停機。

2、分閘回路斷線信號，通過綜保傳至后臺報警通知值班人員及時發現處理。

3、確保高壓開關保護完好，高壓膠帶機停不下來，一般會發生堵料，高壓電機過負荷，綜保過負荷保護動作，高壓開關跳閘，使高壓膠事機停機。

4、每年定修一次，正確調整接觸器的連桿機構，經常檢查接觸器的自由脫扣是否正常，低電壓動作試驗是否能在額定電壓的30%至60%時可靠跳閘；還要固定好分閘線圈，經常檢查分閘線圈的鐵芯有無卡澀。

以上對策的設施對高壓膠帶機故障停不了機，故障進行了有效的預防，但機械保持真空接觸不能適應，還是沒有解決根本問題，根據總廠皮帶流程作業工藝特點，得出結論，高壓真空接觸器機械保持必須要改為電保持。

從真空接觸器原理上來看，真空接觸器種類有電保持和機械保持兩種狀態。

電磁式交流接觸器當接觸器電磁線圈不通電時，彈簧的反作用力和銜鐵的自重使主觸點保持斷開位置。當電磁線圈通過控制回路接通控制電壓(一般為額定電壓)時，電磁力克服彈簧的反作用力將銜鐵吸向靜鐵心，帶動主觸點閉合，接通電路，輔助接點隨之動作。

機械保持是合閘線圈得電后，驅動合閘電磁鐵通過操作機構使接觸器主觸頭合閘，由合閘鎖扣裝置使接觸器保持合閘狀態，同時合閘線圈失電；當分閘時,分閘電磁鐵的電動作使合閘鎖扣裝置解扣，由分閘彈簧驅動操作機構實現分閘。

該廠的高壓配電房所AB1高配真空接觸器，內部空間大，拆除了內部機械保持機構，增加一個合閘保持線圈，二次線路進行改動，原來的機械保持改為現在的電保持。

BB1、GB5高配真空接觸器，內部結構空間小無法增加合閘保持線圈，聯系廠家根據其外形尺寸訂做電保持高壓真空接觸器。對控制回路進行了全新的設計。

1、XJ、HJ、TJ繼電器由3樓低配移至1樓高壓柜本柜中。控制線路進行了簡化，降低了故障率。發生故障時檢修工在本柜就可以處理，不用向以前那樣1樓到3樓來回跑，減少了處理故障的時間，為快速恢復生產贏得了時間(見圖2、3、4)。

2、增加了ZJ1、ZJ2分、合閘擴充繼電器。把真空接觸器內部常開、常閉點通過ZJ1、ZJ2分、合閘擴充繼電器轉換為外部接點，以便檢修工、操作者清晰觀察設備的狀態。處理故障時內部接點比較難出來而外部接點容易處理，減少了判斷和處理故障的時間(圖3)。

3、高壓膠帶機在檢修中常需要試驗高壓真空接觸器。試驗高壓真空接觸器操作：(1)先停高壓膠帶機饋電柜，(2)搖出真空斷路器小車，(3)再搖出高壓真空接觸器小車。如此方可進行實驗。

由于高壓真空接觸器經常性的搖進、搖出，非常的不方便，小車軌道容易變形，且影響檢修的時間。針對真空接觸器試驗回路提出，用斷路器小車底盤輔助點S8‵代替真空接觸器小車S8。

改造后試驗高壓真空接觸器操作：(1)先停高壓膠帶機饋電柜，(2)接出真空接觸器小車，不用再把真空接觸器小車搖出。這樣減少了操作，為檢修帶來方便(圖4)。

圖2 高壓膠帶機控制原理圖

圖3 ZJ1、ZJ2控制回路圖

圖4 高壓真空接觸器控制回路圖

4、增加高壓熔斷器S7接點擴充繼電器。保證在高壓熔斷器發生熔斷時高壓真空接觸器分閘，上級斷路器跳閘，保證安全生產。

由于時間等方面的因素目前已改造A307、A406、H201、H101，4條高壓膠帶機，運行情況良好。其他高壓真空接觸器機械保持改為電保持的工作今年逐步進行改造。杜絕設備隱患，確保安全生產。

表3 2012—2013年高壓真空接觸器缺陷引發膠帶機停電次數對比表

月份1234567891011總計201221012231021152013110000100104

5 結語

高壓真空接觸器作為高壓電動機的主要控制設備，應用較為廣泛。其與高壓熔斷器組合成F-C回路，在保護電動機上有其獨特的優勢，更能有效的保護負載。高壓機械保持真空接觸器經過技術改造后，消除了高壓真空接觸器因設計原因造成的隱患，現運行狀況良好，不但提高了設備的健康水平，還積累了高壓真空接觸器的檢修經驗，確保了總廠生產設備的安全穩定。

[1] 盛明學．高壓真空接觸器處理及原因分析[J]．電力安全技術，2011.5

Application of in Power Distribution Room High Voltage Vacuum Contactor

LU Li-ping

high voltage vacuum contactor high-pressure tape machine operation is controlled by the power supply housing, its internal starting contactor burn increasing phenomenon, affecting the production, is a mechanical retention, tripping circuit fault can not stop. Demolition of a high-voltage vacuum contactor internal mechanical retention mechanism, a closing coil, the two line is changed, the original mechanical retention to maintain power, eliminating the high-voltage vacuum contactor due to design problems, to ensure the normal operation of the equipment.

vacuum contactor; keep electricity; mechanical retention; power distribution room

2014-06-10

陸莉萍(1965.8-)，女，馬鋼港務原料總廠，工程技術人員。

TM572

B

1672-9994(2014)03-0023-03