探究冶煉廠原料系統降本增效的措施

凌俊平

摘要:本文分析了冶煉廠原材料系統和原材料成本的影響因素，提出了如何在原材料系統上降低成本，實現企業經濟效益的提高的途徑。旨在促進我國冶煉企業從成本控制的角度提高整個行業水平的發展。

關鍵詞:原料系統 降本增效 效益

當前我國的有色金屬行業正處在嚴冬期，主要是因為冶煉金屬回收率低、技術經濟指標不理想及環保壓力大等因素。在出現各種困難的情況下，筆者所在的丹霞冶煉廠從提高金屬回收率、優化技術經濟指標等方面著手，尋求在原材料系統中降本增效的方法，以提高工廠的經濟效益和盈利水平。

一、原材料系統降本增效的緊迫性

在我國經濟結構轉型升級的社會背景下，冶煉產業發展普遍存在著金屬回收率低下，技術經濟指標不理想及環保壓力、冶煉產品銷售積壓嚴重等困難企業的發展面臨著巨大的壓力。我國的一些冶煉企業虧損較嚴重，但是，在我廠領導的帶領下，丹霞冶煉廠全廠職工共同努力，正在逐步扭轉虧盈局面。丹霞冶煉廠在經過三年的基本建設，和在四年試驗生產摸索下，實現了在技術上的成熟，突破的技術上的瓶頸，尋找到降本增效的新途徑。同時引進了先進的技術設備——加拿大氧壓浸出的工藝。冶煉廠的興衰成敗不是一個人的怎人，需要所有員工在整體上進行努力，實現整個群組的發展，我廠職工并沒有止步于新的進步，而是繼續在項目突破上越走越遠。實現了回轉窯的脫硫技術的改造，對于污水的綜合治理也實現了項目上的突破。為了適應新的冶煉環保要求，在冶煉廠的生產安全保護上和環保排污上也有技術上的突破。丹霞冶煉廠的發展充滿了基于也充滿了挑戰。要從增強每個員工的主動性和緊迫性出發，推動冶煉廠的科學發展。從原材料的降本增效是當下一個有效途徑。在深入貫徹落實科學發展觀的同時，制定丹霞冶煉廠的目標，實施戰略發展的重要舉措。從原材料系統降本增效出發。企業的發展融入到社會中去，提高企業發展的社會效益和經濟效益。

二、降本增效的措施

(一)提高生產效益

生產效益的提高主要有四個方面：提高鋅錠產量、提高硫磺產量、加快硫化物濾餅破碎篩分及制酸工序增設脫汞設施的完工及試生產，以及提高鉛、銀的富集度。如果原材料充足，中和劑的質量穩定，鋅錠的單位成本可降低100元/t，效益約可增加600萬元。由于處理能力及設備故障等原因、致使硫精礦難以產生增值效益，因此需對硫精礦濾餅進行有效洗滌，提高粗硫池硫精礦的處理能力，增加硫磺回收率，提高產品附加值。如果中和劑能得到保證，一個月可產出硫化物濾餅2000噸，產出高銀焙砂400噸，能產生經濟效益2500萬元。

(二)提高原料回收率和附加值

提高原材料的附加值主要有三個方面的內容，一方面，盡快立項施工對凈化渣及鋅浮渣的綜合回收項目。 我廠每年可產出凈化渣約5000噸、鋅浮渣約1200噸，利用工廠原有老系統的設施，進行綜合回收每年至少增創效益約1000萬元。這些資源的二次利用不僅使得有價金屬可以再次創造價值，更重要的是在資源日益枯竭的今天，實現了資源的循環利用。提高了資源的利用率。另外一方面，加強中和置換操作和提高鎵鍺渣回收率。冶煉廠可以成立工廠技術攻關小組，加強中和置換的操作和科技進步來提高鎵鍺渣回收率及品位，鎵鍺是制作半導體的重要材料，對促進我國科技產業的發展具有重要意義。要在鎵鍺渣回收試驗項目的引導下，摸索出鎵鍺渣回收創造新價值的途徑。除此之外，做好低鐵鋅的生產，提高產品附加值。低鐵鋅的銷售價格一般每噸高出0#鋅的400元，做好該項工作，每月可產出1500噸產品，可增效益約300萬元。鉛鋅在計算機、醫療、電器等設備中廣泛使用。同時低鐵鋅是制作電池鋅筒的基本生產原料。通過改進低鐵鋅的生產金屬，提高低鐵鋅生產量，滿足市場需求，獲得經濟效益，在原材料上實現降本增效。

(三)提高進口備件國產化管理水平

針對進口備件采購周期長，價格高和交貨難的現狀，借助內外部力量，努力實施國產化配件替換工作。由于進口設備直接關系到生產線的運作和管理以及正常生產的實現。我們要根據進口設備條件和國產化基本國情的特點，按照《設備管理條例》的規則，開展設備備件管理系統。由于進口設備是集機、電、儀于一體的高科技設備。所以，操作人員要進行技術培訓，理解、消化和吸收國外技術的技術操作;學習和掌握一定的專業知識，熟悉工作流程，進行在職培訓。從而逐步提高操作人員的技術素質，設備出現異常情況，能夠準確判斷。在保證質量的前提下，降低采購成本，可以年節約費用約100萬元。

(四)降本增效的宣傳教育

“厲行節約、反對鋪張浪費”的廣泛宣傳。節約每一分錢、每一度電、每一張紙、每一滴水。嚴格長途電話的配置，提倡通過電子郵件和傳真的方式進行對外溝通和聯系。管理人員進行視察的時候，要簡從輕車，不同的工作任務采用不同的交通工具，減少在交通上的費用。提倡使用自然照明，離開辦公場所要隨手將等關掉。下班時候注意將電源拔掉。對于可發可不發的內部文件堅決不發，可以在辦公系統中進行信息的傳達，充分節約節約辦公資源。將降本增效的理念牢固樹立在每個員工的心中。

加強設備的點檢、潤滑管理，大力治理“跑冒滴漏”。要檢查各個環節原料系統的利用情況，減少原料在生產環節的流失。同時鼓勵員工進行崗位創新，對設備和技術進行創新的節能。走活降本增效的每部棋。還要各個生產環節實施標準化作業，精心組織生產，加強與設備滿負荷工作計劃。專注于優化的生產和經濟技能系統技術指標，以提高企業的競爭力。廣泛調動職工的積極性，開展小改小革、合理化建議的活動，進行修舊利廢的工作，把備品備件的消耗控制在預算范圍內。

(五)其他降本增效的途徑

盡快完成凈化鋅粉給料皮帶改造項目。通過改變皮帶的轉速并且安裝刮刀的措施。提高設備的帶料負荷。刮刀裝置手柄位置的高低使得酸化礦能夠均勻輸送。結合皮帶上的變頻裝置的節能效果。在實現穩定性增強的基礎上，提高了為下一道工序輸送原材料的效果。減少鋅粉消耗，爭取達到預算指標。還可以從用電量上下功夫，降低電流密度，利用錯峰用電。冶煉廠在機械運轉、爐窯運行的過程中，灰塵產生大量的電能消耗。冶煉廠的工業電價為0.6元/千瓦時，比高峰時候的電價節省了0.8元。從錯峰用電節省的原材料成本，將應用到職工晚班的補貼中去。這種錯峰用電的模式在8到9月份，水資源枯竭，居民依賴火力發電，水電供應趨勢緊張的時候，節省效果更佳明顯。整個錯峰用電項目大約可節約成本約300萬元。

三、結束語

原材料系統的降本增效，主要是從提高生產效益和增加產品的附加值入手，在設備的管理上和人員的管理上加大力度。同時探索其他降本增效的途徑，實現在技術和生產環節上原材料的降本增效。克服生產中的種種困難，在原材料節能降耗上實現經濟效益的逐步提高，將降本增效工作落實到每一個經營生產環節中去。實現員工、企業、社會各方面利益的共贏。

參考文獻:

[1]朱麗蘋.中國新建黃金礦山項目降本增效途徑的探討[J].黃金,2009,30(7)

[2]曠晶.淺議鐵合金冶煉企業全面預算管理制度的路徑選擇[J].財務與會計,2013,(2)

[3]吳小梅.精細化抓管理、全方位抓落實,節約成本增效益--通過細化管理,有計劃地全面抓落實達到降本增效的目的[J].科技創業家 ,2013,(18):256-256

endprint