中底層綜采工作面回采管理研究

崔衛標

摘要：近年來，我國煤炭行業為實現煤炭科學回采，煤炭部門不斷投入研究基金，從而不斷提高開采技術水平，大力推廣采煤機械化的普及，隨著機械化回采程度的普及提升，中底層煤層實現綜采機械化回采提上日程，河南能源化工集團焦煤公司中馬村礦39032綜采工作面（底層綜采工作面）應運而生，通過整個39032工作面回采期間的管理研究，在保證安全的前提下，順利實現了39032工作面回采結束。

關鍵詞：底層工作面 管理研究

1 工作面概況

39032工作面位于39采區東翼中部，北為39011工作面（未掘），南鄰39051工作面，西至39軌道下山，東至毛寨村保護煤柱。設計走向長度345m，傾斜長度123m，面積42435m2。地質儲量127305t，可采儲量120940t，工作面煤層厚薄不均，平均煤厚2.0m。

煤層賦存情況表

■

2 中底層綜采工作面回采管理

2.1 搞好中底層綜采工作面回采要從頂層綜采工作面回采著手，具體從以下三方面著手管理實施：①地測部門提供科學準確的整體煤層厚度，為實現整體煤層二層或多層分層機械化回采提供科學分層數據，做好所要開采煤層科學分層規劃，如3903該工作面整體平均煤厚為5m，頂層39031工作面計劃平均采高3.0m，二層面計劃平均采高2.0m，待礦技術部門對所要開采的整體煤層科學分層后，頂層工作面回采期間要按照礦技術部門提供的采高范圍控制好本層回采過程中采高，確?；夭善陂g煤層的均勻性，嚴禁出現煤層采高大起大落現象，為確保中底層綜采工作面頂板平整工作打下基礎。②頂層綜采機械化工作面回采期間要把老巷底板鋪聯網工作作為重中之重，頂層老巷底板鋪聯網要確保鋪聯網質量，做到鋪網全面不留死角，聯網扣扣相連，為中底層綜采工作面打造良好的人工假頂，為底層工作面的回采工作打下基礎。③做好頂層工作面老巷灑水工作，為中底層綜采工作面頂板澆筑凝固劑，待頂層回采期間老巷聯網工作結束后，要對老巷進行人工灑水，灑水要灑在老巷煤層及老巷支架尾梁處矸體上，灑水要透徹，為中底層人造假頂頂板銹接打下基礎。

2.2 搞好中底層綜采機械化工作面回采從中底層回采期間著手，具體從以下幾個方面著手管理實施：

2.2.1 做好中底層綜采工作面頂板管理是回采期間的重中之重，如何做好中底層綜采工作面的頂板管理：①必須保證泵站壓力不小于30MPa，以保證支架達到額定初撐力。②掌握中底層綜采工作面初次來壓及周期來壓規律（結合39032工作面頂板動態監測規律分析，中底層綜采工作面的初次來壓步距為15-25m，周期來壓步距為40m-60m），準確掌握工作面的推進度，待周期來壓期間加快工作面推進速度，盡快將壓力帶控制在老巷。③如果頂板破碎，移架時應追機移架。采煤機前滾筒（割頂煤）割過1.5m后，必須及時伸出伸縮梁護頂，若片幫寬度大于伸縮梁長度時，可采用伸縮梁和護幫板同時護頂。液壓支架支護頂板時，一般移架距采煤機后滾筒3-9m（2-6架寬），但在頂板破碎時則要緊跟采煤機后滾筒伸出伸縮梁并帶壓擦頂移超前架。④加強片幫管理，工作面移架后要及時打開護幫板。如果工作面片幫嚴重時，伸出伸縮梁后，端面距仍然大于340mm時，必須進行超前拉架。對片幫較寬靠支架自身無法支護頂板時，必須進行超前臨時支護，臨時支護用直徑140-160 mm×2.0m圓木，配合DZ25-250/100型單體液壓支柱，架設走向小棚支護頂板，木梁老巷端深入架頂不小于300mm，新巷端栽單體柱，扎角12°，棚距750mm，用荊片荊棍裱幫褙頂嚴實。

2.2.2 把確保機電工作的完好作為管理工作中的重中之重，回采期間加強機電管理，建立一套完善的機電檢修管理辦法，確保綜采機電管理的規范化、制度化、常態化，從而確保設備的常態完好狀態，為工作面原煤回采外運打下基礎。

2.2.3 做好綜采工作面回采期間的質量標準化建設工作，綜采工作面要達到了“三直兩平一凈兩暢通”施工規格，綜采工作面規格上去了，可以說綜采工作面的回采就進入了一個良性回采工序，工作面回采在質量標準化的前提下，回采期間的安全有了保障，同時生產任務也有了保障。

2.2.4 加強工作面上、下安全口的管理。①工作面上安全口支護形式為：使用一對DZ25-250/100型單體液壓支柱配合4.0mπ型鋼梁的抬棚（一梁四柱，）支設在最后一架的上幫距支架不大于300 mm的位置，托住回風巷工鋼梁或木梁，當第一對大梁的上幫距回風巷上幫每超過800mm時，增設一對同樣規格的抬棚；每對π型鋼梁抬棚隨工作面的推進邁步前移，步距600mm，兩梁間距200mm±50mm。②工作面下安全口的支護形式為：使用一對DZ25-250/100型單體液壓支柱配合4.0mπ型鋼梁的抬棚（一梁四柱），配合下端頭第一架支護下安全口頂板，當下端頭第一架下幫托住運輸巷上幫工鋼梁頭時，π型鋼梁抬棚支設于正對工作面槽頭的位置，末部槽的下幫緊貼擋煤板處，托住上方工鋼梁或木梁。當下端頭第一架下幫托不住運輸巷上幫工鋼梁頭時，π型鋼梁抬棚支設在第一架下幫不大于300mm處，托住工鋼梁頭。π型鋼梁抬棚隨工作面推進邁步前移，步距600mm，兩梁間距200mm±50mm，一梁四柱。

2.2.5 加強工作面運輸巷和回風巷的頂板控制。為確保進、回風巷巷道范圍內支架完整、無脫口，支護強度達標，采取以下措施對運輸巷和回風巷頂板進行管控。①結合工作面回采過程中運輸巷、回風巷的壓力顯現情況，自切頂線開始向外25m范圍內采用雙排或多排叉子棚（或點柱）加強支護，25-100m范圍內采用單排或雙排叉子棚（或點柱）維護。確保巷道高度不得低于1.8m；使用工鋼或π型鋼梁配合DZ25-250/100型單體液壓支柱，叉子棚梁與頂梁之間要接實褙牢，支柱打在兩梁的十字交叉處，柱根下要穿好直徑不小于300mm的鐵鞋，確保支柱初撐力≥90kN。②運輸巷、回風巷超前100m范圍以外巷道，工鋼支架變形，巷道壓力大的地點，應采用點柱或打設叉子棚的方法加強支護，點柱使用DZ25-250/100型單體液壓支柱支設于工鋼梁下距梁頭300-500mm處。叉子棚使用DZ25-250/100型單體液壓支柱配合π型鋼梁或2.8m工鋼梁沿走向支護，支設于工鋼梁下距梁頭300-500mm處，支柱分別打在叉子棚梁與工鋼梁的十字交叉處，并且單體柱的柱頭上要褙上木片。支柱初撐力≥90kN，支柱全部掛線編號管理，保證支柱的直度。每根支柱保證有防倒鏈，掛在柱頭的斜上方頂網上。

2.2.6 依靠技術管理為依托，根據工作面現場的變化，及時采取有針對性技術措施，為現場生產打下科學理論指導基礎，同時施工單位制度方面要機動靈活的完善施工單位管理制度，確保在變化中搞管理，在變化中完善管理，采取有效地宏觀管控措施，確保工作面正常回采。

3 結語

通過對39032中底層綜采工作面回采管理研究，為今后中底層綜采工作面良性發展做出科學指導。

參考文獻：

[1]國家安全生產監督管理總局.煤礦安全規程[M].北京：煤炭工業出版社，2006.

[2]徐永圻.煤礦開采學[M].徐州：中國礦業大學出版社，2008.

[3]黃晉兵.全錨支護技術在大斷面切眼中的應用[J].煤炭工程.