主斜井皮帶運輸機在巷道中的應用研究

王麗娜

摘 要：煤礦企業在近年來取得了巨大的發展，機械化程度也越來越高，很多大斷面與大傾角斜井工作面越來越多的出現在了現代煤礦開采中，斜井皮帶運輸機的應用與安裝、管理就顯得更為重要。本文對作業之中的產生的癥結與問題提出了自己的解決辦法。

關鍵詞：主斜井；皮帶機；機械化；故障；管理

1 我國斜井皮帶機的發展特點及方向

隨著采掘深度的加大與開采效率的不斷提高，先進、配套、機械化、自動化的大型設備在我國煤炭產業中的重要作用正越來越得到人們的認可。作為保障煤炭運輸系統連續順暢工作的主力設備之一，皮帶機因其勞動強度低、生產效率高、管理簡單且污染較小等優點廣泛應用于我國的斜井工作面中，對皮帶運輸機的合理使用與維護對煤炭企業連續、高效、順暢生產目標的實現具有至關重要的影響。

當前，工業科技水平的進步使我國的皮帶運輸機的生產能力和穩定性都得到了提高，可控啟動裝置、帶式輸送機綜合保護系統、自動緊張裝置以及多機驅動功率平衡技術、PLC可編程電控技術等新技術裝置的運用，各安全監控系統的不斷完善，都為不同礦井結合自身特點優化設計運輸方案提供了可靠的支持。

1.1 皮帶機的安裝與防滑措施

在大傾角斜井巷道中，皮帶機的安裝應注意以下內容：安裝皮帶機時盡量抬高皮帶機頭，以減少皮帶機的坡度。上平巷變坡點上下各5m范圍內應臥底500mm～1000mm深，便于鋪設的縱梁能夠平穩過渡至上平巷，以防灑矸或較大的矸石滾落形成安全風險，此外，工作面輔助眼布置應均勻適當，保證巖石充分破碎，防止大矸石進入皮帶。斜巷皮帶運行時，在上、下上口掛警戒網采取全封閉管理。為解決皮帶機的打滑問題，應在斜巷皮帶機的上皮帶每50米處加設一道防滑板，增加皮帶的摩擦力。在機頭滾筒處安裝清掃器，用于去除細煤矸，防止皮帶機主滾筒與皮帶之間夾雜細煤矸造成主滾筒與皮帶之間的摩擦力不夠形成滾筒空轉導致皮帶打滑。皮帶機下運時要有可靠的制動裝置，在皮帶出現打滑時能夠及時制動皮帶。

2 斜井作業中皮帶機的常見故障分析及處理措施

2.1 噪音異常現象

當皮帶機工作噪音明顯不同于正常運行狀態時，應判斷其發出異常噪音的部位和噪音的特點，若異常噪音發生在帶制動輪的聯軸器或電機與減速機之間的聯軸器處時，異常一般是因為聯軸器兩軸不同心造成的，該情況下應及時對電機減速機的位置進行調整，以避免減速機輸入軸斷裂；當異常噪音產生于皮帶機的托輥時，通常還附有周期性振動，此時多是因加工時兩端軸承孔中心與外圓圓心偏差較大或托輥的無縫鋼管壁厚不均勻而產生了過大的離心力，一般在不損壞軸承的情況下允許繼續運行；此外，當驅動滾筒和改向滾筒的噪音明顯高于正常值時，軸承座處發出“咯咯”聲，這一般是由于軸承損壞造成的，應及時更換軸承。

2.2 皮帶跑偏現象

作為皮帶機作業中的多發故障之一，導致皮帶跑偏的因素是多種多樣的，應根據不同情況采取不同的處理措施。其中最常見的處理方法有：（1）將皮帶托輥架的兩側安裝孔都加工成長孔，在整個皮帶機的中部跑偏時通過調整托輥的高低位置實現對皮帶跑偏現象進行控制；（2）在皮帶機總長較短或雙向運行時，可通過安裝調心托輥組（防偏托輥架）的方法，在水平面內沿一定方向轉動阻擋產生橫向推力，使皮帶自動向心以達到調整皮帶跑偏的目的。但長皮帶運輸機采取這一方法會縮短皮帶的使用壽命，因此應盡量避免使用；（3）一條皮帶運輸機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運輸機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發生跑偏，因此，驅動滾筒與改向滾筒的調整也是皮帶跑偏調整的關鍵環節。需要注意的是，頭部滾筒與尾部滾筒的調整手法相反；（4）重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直于皮帶長度方向以外，還應保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直；（5）在兩條皮帶運輸機水平面投垂直時，轉載點處落料位置就極有可能成為皮帶跑偏的主要原因，轉載點處上下兩條皮帶機的相對高度越低，對下層皮帶的側向沖擊就越大。因此應盡可能增加兩條皮帶機的相對高度，并應對皮帶運輸機的導料槽進行改造設計，使導料槽的出煤方向及落煤點的位置在下部皮帶的中心線上（6）雙向運行皮帶機的調整較之單向運行皮帶機更加復雜，通常應根據運動方向及跑偏趨勢對單一方向進行調整后，再進行另一方向的調整，并以驅動滾筒、改向滾筒、托輥、落料點的順序依次作為調整重點予以處理。

2.3 其他故障問題

除上述故障問題外，操作人員還應對減速器斷軸、皮帶機撒料以及皮帶老化等問題給予重視。減速機快速軸由于設計強度不足、與電機軸不同心或在雙電機驅動的條件下，余量較小時都可能發生斷軸現象，應根據不同的原因修改其設計及配置方案，并在安裝時注意其同心位置的調整。皮帶機撒料與皮帶跑偏問題一樣，受到多種因素的影響，因此應通過對其運送能力的控制和日常保養維護的加強而加以解決。此外，皮帶是皮帶機正常運行的關鍵因素，應從購置時的質量決定、運行中的日常檢查以及存放方法等環節嚴格保證其質量，并在運行時確保清掃器的工作能力，使其不會在回程時因帶有物料而出現硫化橡膠層被破壞等現象，此外還應在落煤點處安裝緩沖托輥，盡可能延長皮帶使用壽命。

3 皮帶機運輸系統的管理策略

為保證皮帶運輸機運行的標準化和制度化，應嚴格制定并落實細致合理的操作規程，將開機前檢查內容、故障處理及維修記錄、巡回檢查標準、要害場所管理制度、交接班情況等內容記入規程，并通過崗位責任制使之與皮帶機操作、管理人員的工資獎懲聯系起來，保證對皮帶機運行過程中的故障問題及時發現、及時處理，為安全施工和文明施工創造條件，以實現煤炭企業安全、連續、順暢的生產目標。

參考文獻

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