徐工：兩化融合新征程

本刊記者｜石菲

下一步徐工集團(tuán)計(jì)劃將信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)化，成立信息化股份公司，為其他制造企業(yè)的兩化融合工作提供支持。

在工程設(shè)備維修中，運(yùn)用傳統(tǒng)模式在派工單下達(dá)后，維修時(shí)間和維修效果都無(wú)法掌握。而利用手機(jī)終端后，接到客戶電話后系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)定位將派工單發(fā)送到離客戶最近維修人員的手機(jī)終端上，維修人員到達(dá)后會(huì)將到達(dá)時(shí)間以短信形式發(fā)送回來(lái)，檢查完畢后也要將設(shè)備故障情況反饋進(jìn)入系統(tǒng)。徐工集團(tuán)不僅開始了移動(dòng)應(yīng)用的探索，還向智能終端領(lǐng)域擴(kuò)展。在維修過程中還會(huì)把維修的整個(gè)過程用短信方式發(fā)送給系統(tǒng)，維修完畢后系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)發(fā)送服務(wù)滿意度調(diào)查，由客戶在手機(jī)終端上選擇此次維修的滿意度后直接提交。再配合呼叫中心的電話回訪，移動(dòng)應(yīng)用受到了客戶的認(rèn)可和歡迎，將客戶滿意度提升了7%，服務(wù)效率也得到很大提升。

徐工集團(tuán)還為銷售人員統(tǒng)一配備了手機(jī)，可以演示三維動(dòng)畫，如果客戶對(duì)某項(xiàng)產(chǎn)品感興趣，可以直接點(diǎn)擊該產(chǎn)品查看庫(kù)存及價(jià)格等情況。

2012年，徐工集團(tuán)對(duì)原有的物聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行了升級(jí)。這項(xiàng)在徐工內(nèi)部被命名為“微動(dòng)”的項(xiàng)目可以使客戶在手機(jī)上看到設(shè)備的位置、工況和工程進(jìn)度。并且系統(tǒng)會(huì)按照設(shè)備的情況自動(dòng)進(jìn)行提示，什么時(shí)候該保養(yǎng)、什么時(shí)候該維修、什么時(shí)候該換液壓油等等都可以自動(dòng)推送到客戶的手機(jī)上，甚至連司機(jī)是否將設(shè)備開到了工地以外的場(chǎng)所，行進(jìn)路線是否繞路等都一目了然。開拓產(chǎn)品價(jià)值鏈，提供延伸服務(wù)，對(duì)標(biāo)世界一流水平加速制造企業(yè)服務(wù)化。是徐工推進(jìn)兩化融合工作的重要一環(huán)。

核心能力提升

徐工集團(tuán)成立于1989年7月，23年來(lái)始終保持中國(guó)工程機(jī)械行業(yè)排頭兵地位，目前位居世界工程機(jī)械行業(yè)第5位，中國(guó)500強(qiáng)企業(yè)第122位，中國(guó)制造業(yè)百?gòu)?qiáng)第49位，中國(guó)機(jī)械工業(yè)百?gòu)?qiáng)第4位，是中國(guó)工程機(jī)械行業(yè)規(guī)模最大、產(chǎn)品品種與系列最齊全、最具競(jìng)爭(zhēng)力和影響力的大型企業(yè)集團(tuán)。

徐工集團(tuán)對(duì)我國(guó)裝備制造業(yè)現(xiàn)狀的基本判斷是：“有規(guī)模、缺能力；有數(shù)量、缺巨人；有速度、缺效益；有體系、缺原創(chuàng)；有單機(jī)、缺成套；有出口、缺檔次。”他們定位未來(lái)的企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)是自主研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新、精益制造、現(xiàn)代物流管控、產(chǎn)品延伸服務(wù)能力、復(fù)合型人才培養(yǎng)、研產(chǎn)供銷服綜合集成和集團(tuán)管控一體化等核心能力的建設(shè)。

目前，中國(guó)的制造企業(yè)都在從“制造”向“智造”轉(zhuǎn)型，徐工集團(tuán)通過構(gòu)建高效統(tǒng)一的數(shù)字化協(xié)同設(shè)計(jì)平臺(tái)，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、編碼、流程、平臺(tái)和研發(fā)工具，實(shí)現(xiàn)研發(fā)數(shù)據(jù)的集中管理和共享，降低了研發(fā)成本，實(shí)現(xiàn)新產(chǎn)品上市時(shí)間從半年縮短為三個(gè)月。通過全面推廣具有國(guó)際先進(jìn)水平的產(chǎn)品數(shù)字化全生命周期管理模式，通過對(duì)產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、售后服務(wù)全流程的信息獲取、跟蹤和反饋，及時(shí)改進(jìn)產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)，提高了產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量，全面支持市場(chǎng)導(dǎo)向、靈活配置、模塊設(shè)計(jì)和快速交付。

精益化生產(chǎn)一直是制造企業(yè)追求的目標(biāo)。在生產(chǎn)過程中，徐工集團(tuán)實(shí)現(xiàn)了關(guān)鍵數(shù)控設(shè)備及大型加工中心和研發(fā)設(shè)計(jì)系統(tǒng)的集成，能夠?qū)崟r(shí)掌握生產(chǎn)狀態(tài)，自動(dòng)監(jiān)控和記錄設(shè)備狀況，對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)化監(jiān)控和可視化管理。通過生產(chǎn)能力平衡系統(tǒng)、配送系統(tǒng)、看板管理、制造執(zhí)行系統(tǒng)的全面集成，基本實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的自動(dòng)化管理和控制，增強(qiáng)了生產(chǎn)管理的科學(xué)性和靈活性，使生產(chǎn)能力提高了40%，配套率提高了8%、按時(shí)交貨率提高了12%、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提高了20%、報(bào)廢/返工率降低了0.2%，實(shí)現(xiàn)了多品種產(chǎn)品的同時(shí)排產(chǎn)和混線生產(chǎn)，提高了企業(yè)柔性生產(chǎn)制造水平。

全球化已經(jīng)成為中國(guó)企業(yè)必須要面對(duì)的難題，打造現(xiàn)代物流管理平臺(tái)，構(gòu)建全球供應(yīng)能力體系成為徐工集團(tuán)兩化融合的新目標(biāo)。徐工集團(tuán)以供應(yīng)鏈管理主線，利用條碼、射頻識(shí)別等新技術(shù)，建立了現(xiàn)代物流管理信息平臺(tái)和立體化倉(cāng)庫(kù)。企業(yè)的年度、月度計(jì)劃，批次計(jì)劃，送貨計(jì)劃與供應(yīng)商、外協(xié)單位實(shí)現(xiàn)了全面集成，并通過物流管理系統(tǒng)的延伸，實(shí)現(xiàn)了與供應(yīng)商的協(xié)同運(yùn)作。

為了推進(jìn)信息化整體提升工程，實(shí)現(xiàn)“兩化”融合向更高水平的躍進(jìn)。徐工集團(tuán)從2008年開始實(shí)施“信息化整體提升工程”，建立集團(tuán)全價(jià)值鏈管理平臺(tái)。縱向上延伸集團(tuán)對(duì)下屬企業(yè)的管理深度，以整合集團(tuán)內(nèi)部各個(gè)子分公司的資源，實(shí)現(xiàn)集約經(jīng)營(yíng)和資源優(yōu)化配置；橫向上提高研、產(chǎn)、供、銷、服等企業(yè)核心業(yè)務(wù)一體化水平，建立覆蓋全價(jià)值鏈的業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)和支撐體系，提高經(jīng)營(yíng)效率和整體運(yùn)營(yíng)能力，滿足企業(yè)在當(dāng)前市場(chǎng)環(huán)境下持續(xù)提升生命力和競(jìng)爭(zhēng)力的要求。

信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)化

作為中國(guó)工程機(jī)械行業(yè)的龍頭企業(yè)，徐工集團(tuán)兩化融合工作在行業(yè)內(nèi)起步最早，成效顯著，實(shí)現(xiàn)了信息化在研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、供應(yīng)鏈管理、營(yíng)銷服務(wù)、財(cái)務(wù)管理、節(jié)能減排和國(guó)際化開拓等領(lǐng)域的全面覆蓋，建設(shè)完成14項(xiàng)集團(tuán)級(jí)信息化平臺(tái)，取得了2項(xiàng)發(fā)明專利、76項(xiàng)國(guó)家計(jì)算機(jī)軟件著作權(quán)，培養(yǎng)了一大批既懂經(jīng)營(yíng)管理又懂信息化的復(fù)合型人才，信息化單項(xiàng)應(yīng)用、綜合集成和模式創(chuàng)新等水平和能力處于行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先地位，兩化融合成為徐工集團(tuán)在行業(yè)內(nèi)的新名片。

徐工集團(tuán)信息化整體提升工程項(xiàng)目早在2012年就成為江蘇省技術(shù)改造示范項(xiàng)目，成功獲評(píng)“全流程信息化平臺(tái)建設(shè)技術(shù)改造兩化融合示范項(xiàng)目”榮譽(yù)稱號(hào)，是全省唯一一個(gè)兩化深度融合型示范項(xiàng)目。不僅如此，2012年徐工還進(jìn)入了工業(yè)和信息化部國(guó)家級(jí)信息化和工業(yè)化深度融合示范企業(yè)名單。

隨著信息化和工業(yè)化的進(jìn)一步融合，徐工集團(tuán)的兩化融合工作又有了新的階段目標(biāo)，成為工業(yè)與信息化部?jī)苫诤瞎芾眢w系先行先試的樣板企業(yè)，并參與了兩化融合管理體系的制定工作。

2013年11月，國(guó)家工業(yè)和信息化部信息化推進(jìn)司司長(zhǎng)徐愈在調(diào)研徐工集團(tuán)兩化融合管理體系時(shí)指出，徐工集團(tuán)是我國(guó)裝備制造行業(yè)兩化融合的典型案例，多次參與了工信部?jī)苫诤嫌兄卮笥绊懥Φ男袆?dòng)，是國(guó)家級(jí)兩化深度融合示范企業(yè)，也是企業(yè)兩化融合管理體系工作領(lǐng)導(dǎo)小組的成員單位。希望徐工集團(tuán)深度提煉企業(yè)兩化融合的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和做法，將徐工集團(tuán)打造成兩化融合管理體系先行先試的樣板企業(yè)。

據(jù)徐工集團(tuán)信息化管理部部長(zhǎng)張啟亮透露，下一步徐工集團(tuán)計(jì)劃將信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)化，成立信息化股份公司，為其他制造企業(yè)的兩化融合工作提供支持。