意大利柯馬：三大技術(shù)引領(lǐng)工藝創(chuàng)新動(dòng)力總成事業(yè)部首次亮相上海機(jī)床展

《金屬加工》記者 梅 峰

Stefan Sack（右二）、Andrea Messini（右一）、賀萬(wàn)民（左）

2014年7月14日，柯馬動(dòng)力總成系統(tǒng)事業(yè)部亮相上海國(guó)際機(jī)床展，柯馬在展會(huì)上從產(chǎn)品、技術(shù)、工藝以及服務(wù)等幾個(gè)方面展示了柯馬全面的動(dòng)力總成系統(tǒng)交鑰匙服務(wù)能力，并分享凝結(jié)了工程師們智慧結(jié)晶的最新機(jī)床及工藝解決方案。柯馬中國(guó)CEO Stefan Sack博士、柯馬中國(guó)動(dòng)力總成事業(yè)部總經(jīng)理Andrea Messini先生、柯馬中國(guó)副CEO兼銷(xiāo)售及市場(chǎng)總監(jiān)賀萬(wàn)民先生出席了展會(huì)期間舉辦的媒體見(jiàn)面會(huì)。

展會(huì)期間，柯馬展示了最近研發(fā)的3項(xiàng)技術(shù)成果，獲得現(xiàn)場(chǎng)極大關(guān)注。

一是最新款高速加工中心Urane25 V8。Urane系列高速臥式加工中心基于簡(jiǎn)潔、充滿(mǎn)活力并被證實(shí)的技術(shù)，目前已有超過(guò)1700臺(tái)機(jī)床應(yīng)用于汽車(chē)行業(yè)，獲得客戶(hù)的廣泛肯定。其獨(dú)特的專(zhuān)利結(jié)構(gòu)、直線(xiàn)電動(dòng)機(jī)的運(yùn)用以及電主軸的生產(chǎn)效率，賦予了該設(shè)備杰出的動(dòng)態(tài)性能，可以實(shí)現(xiàn)高速的精確插補(bǔ)加工。

二是柯馬最新的系統(tǒng)化裝配技術(shù)SmartCube。柯馬SmartCube加工制造系統(tǒng)采用機(jī)器人和集成裝配系統(tǒng)上最先進(jìn)的技術(shù)，為客戶(hù)提供簡(jiǎn)潔、穩(wěn)健且極其高效的精益型制造方案。作為一套完整的標(biāo)準(zhǔn)解決方案，柯馬SmartCube將手動(dòng)、自動(dòng)、半自動(dòng)、機(jī)械化、串聯(lián)與并聯(lián)單元統(tǒng)統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化，可以?xún)?yōu)化生產(chǎn)流程、降低作業(yè)成本并簡(jiǎn)化生產(chǎn)周期。

三是柯馬創(chuàng)新的等離子高速熔焊（PTWA）熱噴涂系統(tǒng)，該系統(tǒng)首次以實(shí)體展示的方式與中國(guó)客戶(hù)見(jiàn)面。PTWA工藝采用高速離子化熔焊技術(shù)，使鋼粒子在鋁合金缸筒上形成一層涂層。噴涂了涂層后的鋁合金缸體依舊是一體式缸體，不再因嵌入一個(gè)灰鑄鐵（GCI）缸套而需要忍受缸筒變形問(wèn)題，也不再具有灰鑄鐵缸套的熱力學(xué)缺點(diǎn)。用等離子熱噴涂缸筒取代灰鑄鐵缸套，不僅減少了發(fā)動(dòng)機(jī)的總體重量，而且增加了其耐久性并降低了能耗。在發(fā)動(dòng)機(jī)重量上，根據(jù)缸體的幾何構(gòu)造并綜合改善后，熱噴涂涂層缸套可以為每個(gè)缸筒降低約1磅（0.45kg）的質(zhì)量。熱噴涂技術(shù)還可以增強(qiáng)制造的靈活性，因?yàn)橐慌_(tái)設(shè)備可以為不同長(zhǎng)度和直徑的缸筒實(shí)施噴涂。更重要的是，熱噴涂涂層改善了熱力學(xué)特性、散熱性和機(jī)械效率，可提高整體的燃油效率。