前置預熱爐爐殼制作全過程控制

王振 李艷艷 王仿

摘 要：高爐前置預熱爐是大高爐煉鐵中的熱風爐工藝設備，爐殼制作全過程的原材料、焊接工藝及質量、制作精度和檢驗方法、運輸等都需有良好的控制程序來保證質量，控制成本和工期等。

關鍵詞：煉鐵；高爐；前置預熱爐；全過程控制；原材料

1 概述

隨著高爐煉鐵技術發展和環境保護的要求，2000m3級高爐煉鐵的熱風工藝中，前置預熱爐已成為熱風爐的必備工藝設備。前置預熱爐的爐殼制作、質量控制、運輸及交接驗收是否得當，關系到前置預熱爐制作成本、進度和質量等各方面，因此前置預熱爐爐殼的整個制作過程的控制顯得尤為重要。

2 前置預熱爐爐殼制作全過程控制

前置預熱爐爐殼的制作從材料進廠就已經開始，因此，從此刻，我們就要開始對前置預熱爐的各個方面進行控制，直至交貨驗收，工程才算完成。

2.1 主要材料

前置預熱爐主要材料材質為Q345C，化學成分和機械性能應符合材料標準要求。

2.2 原材料檢驗

2.2.1 原材料的檢驗方法

（1）原材料進廠交接時，要對提供的材料進行全面的檢查，不符合設計要求時，應及時通知供貨方，研究解決辦法。（2）所有供貨方提供的材料均應有生產廠家的材質證明書。（3）按供貨方提供的供貨清單清點各種規格鋼板數量，并計算到貨重量。（4）按供貨方提供的鋼板尺寸及公差要求，抽查其長寬尺寸、厚度及平整度，并檢查鋼板的外表面質量；每一品種、規格的鋼板抽查5 處。（5）嚴格按設計要求，進行規定的原材料的復驗工作，保證材料符合要求。（6）爐殼鋼板逐張超聲波探傷，按設計要求規定的爐殼鋼板質量等級逐張進行探傷。

2.2.2 原材料復檢

鋼板復檢批次應按設計要求。復檢項目、數量、取樣標準和試驗方法：

（1）化學成分和拉伸試驗每批一個符合取樣標準GB/T20066和GB/T2975；（2）沖擊試驗每批3個符合取樣標準GB/T2975（縱向取樣）。

2.3 焊接及無損檢測

2.3.1 爐殼的焊接采用自動焊、氣體保護焊

（1）焊接材料的選用要與母材性能相匹配，并經焊接工藝評定通過后確定。（2）焊縫的質量等級：爐殼的對接焊縫應符合一級焊縫的要求，其余對接焊縫應符合二級焊縫的要求，對接焊縫均要求焊透；角焊縫的焊縫質量等級為三級。爐殼焊接質量檢驗應進行施工自檢和監檢，焊接質量應按焊前檢驗、焊中和焊后檢驗的程序進行。外觀檢查應符合《現場設備、工業管道焊接工程施工規范》（GB50236-2011）的有關規定。內部缺陷檢驗應采用超聲波檢測，按《承壓設備無損檢測第3部分超聲檢測》進行，一級焊縫應100%檢驗，質量應符合標準中B級檢驗的II級要求。焊縫質量檢查要求及檢驗標準應符合GB50567-2010中8.5條的有關要求，不論工廠或工地焊接，均應有焊前工藝確認試驗，且所以參加焊接的焊工均應持有上崗合格證。

2.4 制作

（1）前置預熱爐殼坡口幾何尺寸應符合設計圖的要求，并用樣板，檢查加工邊緣與樣板之間的間隙不得大于1mm。（2）前置預熱爐殼加工完畢之后，一般按2～3段在工廠臨時安裝臺架上進行預裝配，并有預裝配最終編號圖，用0度、90度、l80度、270度內、外側作出標識。工廠必須進行的預裝配的部件，應按規范中有關規定執行，前置預熱爐殼預裝配的測點數量不得少于等分l6處，并作出明顯標志。（3）前置預熱爐爐殼在焊接前應認真清除焊縫邊緣50mm范圍內的鐵銹、油脂、灰塵及水分等影響焊接質量的不良物質經檢查合格后再施焊。（4）前置預熱爐爐殼所有不同厚度的板相交處，均以前置預熱爐爐殼內表面平齊為原則。（5）前置預熱爐爐殼在制作過程中，應與安裝于前置預熱爐爐殼上的關聯設備例如熱風出口、冷風進口、混風進口等圖紙吻合。（6）前置爐爐殼的制作.安裝和驗收除本說明要求外，應符合《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001和《煉鐵機械設備工程安裝驗收規范》GB50372-2006的規定。（7）前置預熱爐爐殼橫縫坡口，在每塊板的端部各留出100mm長施焊前現場開坡口（僅適用于單圈）。

2.5 交貨狀態

（1）驗收地點在制作現場。（2）制作方的供貨范圍。1）按前置預熱爐爐殼設計圖完成前置預熱爐爐殼相應的工廠制作。2）除了工藝要求留在工地以外，其余在工廠制作完成（按圖紙設計要求及雙方協商確定）。（3） 前置預熱爐爐殼鋼板由材料供應方運輸至制作方制作地點。（4）前置預熱爐爐殼安裝現場焊接坡口，工廠按設計提出的標準加工并作好保護。

2.6 除銹及表面涂裝

2.6.1 除銹

（1）除銹前應進行表面處理，清除毛刺、焊渣、飛濺物、積塵、疏松的氧化鐵皮以及涂層物等。（2）工廠制作應采用拋丸或噴砂除銹，其除銹等級必須達到GB50205-2001中的Sa2 1/2級。

2.6.2 涂裝（油漆牌號及色標按設計圖紙要求）

前置預熱爐爐殼內表面和焊接坡口以及現場焊縫周圍50～100mm（視坡口大小而定）范圍不涂油漆，螺栓孔以其中心為圓心Rl00范圍內不涂油漆。計器、儀表孔、水管長孔和方孔等離孔邊緣60mm范圍內不涂油漆。

2.7 供貨范圍

制造廠按提供的前置預熱爐爐殼設計圖制作在制造廠完成。

2.8 運輸

（1）買方自行運輸或賣方協助聯系運輸單位運輸至買方指定的地點。（2）制造程度為：按照圖紙設計排版分塊下料、制作，運輸。運輸形式為分帶鋼板放到底座上。

2.9 貨物交接

接收單位檢查貨物，按接收清單核對數量及規格，確認無誤后簽字接收。

至此，整個前置預熱爐的制作工作全部完成。

3 小結

良好的過程控制，有計劃的、科學的過程控制，才能保證良好的產品輸出。通過對前置預熱爐爐殼制作的全過程控制，保證能夠完成符合業主要求的產品。

參考文獻：

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