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液壓爬模在伍佐河特大橋施工上的應(yīng)用分析

2014-10-21 19:57:28金善長
基層建設(shè) 2014年26期
關(guān)鍵詞:應(yīng)用

金善長

摘要:液壓爬模施工技術(shù)相對較為成熟,具有操作簡捷,效率高等優(yōu)點。在我國得到非常廣泛的應(yīng)用,尤其是大中型的建設(shè)項目。同時液壓爬模的工作設(shè)備體龐大,其安裝、使用等環(huán)節(jié)具有一定的風(fēng)險,伍佐河特大橋的施工工程引入液壓爬模技術(shù)進行施工,通過采取相應(yīng)的安全質(zhì)量控制措施得到非常好的效果。本文以伍佐河特大橋的工程施工為背景,分析液壓爬模技術(shù)的實際應(yīng)用,提出相關(guān)的安全質(zhì)量控制措施。

關(guān)鍵詞:液壓爬模;伍佐河特大橋;應(yīng)用;安全控制

雖然傳統(tǒng)的翻模法技術(shù)施工成本較低,但是其工序相對復(fù)雜、對工程進度的影響較大。而選用液壓爬模技術(shù)則非常便捷,安全穩(wěn)定,有效的降低人工勞動的強度,國內(nèi)許多大橋的建設(shè)都應(yīng)用到該技術(shù)。

一、工程概況

伍佐河特大橋15#索塔總高214.1m,其中包括塔墩70.6m,索塔呈H造型,中塔柱與下塔柱交接處索塔總寬40m,下塔柱向下內(nèi)縮(下塔柱中心間距19.2m),中塔柱向上也內(nèi)縮(中塔柱中心間距17.1m),上塔柱順直上去,設(shè)上中下三道橫梁,下橫梁設(shè)在中下塔柱交界處,中橫梁設(shè)在中上塔柱交界處,上橫梁設(shè)在上塔柱中間段。下塔柱為單箱單室截面,下塔柱底部尺寸為順橋向7.6m、橫橋向10m;頂部尺寸為順橋向4.5m、橫橋向7m。

二、伍佐河特大橋主塔施工方案

(一)下塔柱

下塔柱(承臺至中塔柱連接處)共41m,分成9個節(jié)段,第1節(jié)段與第2節(jié)段采用搭設(shè)臨時腳手架澆筑,分節(jié)高度4.56m和4.56m,空間滿足液壓爬模施工后,利用液壓爬模澆筑3-8節(jié)段,節(jié)高為4.56m;第9、10節(jié)段和橫梁一起澆注。

(二)中塔柱

中塔柱塔柱按模板最大澆筑高度分成10個節(jié)段施工,單節(jié)高度4.44m;

(三)上塔柱

上塔柱分為13個節(jié)段,單節(jié)澆筑高度為4.47m。

三、伍佐河特大橋施工工藝和方法

(一)液壓爬模

液壓爬模主要由模板平臺、主平臺、液壓操作平臺、吊平臺以及爬架系統(tǒng)主組成。此次工程中使用的液壓爬模由天津市金亞德液壓氣動商貿(mào)有限公司提供;架體支承跨度小于5米(相鄰埋件點之間距離,特殊情況除外);其性能指標(biāo)如下表:

表一? 伍佐河特大橋液壓爬模的性能指標(biāo)

指標(biāo)

性能參數(shù)

單位

額定壓力

25

Mpa

油缸行程

400

mm

液壓泵站流量

2

L/min

伸出速度

300

mm/min

額定推力

100

KN

雙缸同步誤差

≤20

mm

爬升速度

10

m/Min

混凝土強度值

10

Mpa

(二)模板的安裝、固定和拆除

1、安裝前的準(zhǔn)備工作

安裝之前需要進行相關(guān)的檢查和準(zhǔn)備工作,清理施工縫、檢查鋼筋保護墊塊和預(yù)埋件、清理模板表面及涂刷脫模劑。

2、起步段模板安裝

起步段模板采用塔吊安裝、調(diào)位,具體為手拉葫蘆懸掛于勁性骨架上。模板臨時固定在勁性骨架上,塔柱四面模板就位后,相對面的模板用對拉螺桿固定;然后搭設(shè)支架加固。

3、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段模板安裝

標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段模板安裝在液壓爬架承重平臺上的移動支架上,利用移動支架移動模架,模板安裝應(yīng)在測量精確定位后固定,定位時模板頂口底口均采用限位頂撐在勁性骨架上,確保混凝土的斷面尺寸符合設(shè)計要求。

4、模板的拆除

當(dāng)混凝土達到10MPa強度時開始拆除仰面外的其余模板。起步段模板拆除前,應(yīng)先拴好纜風(fēng)繩,以防擺動,拆模采用塔吊;標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段模板拆除通過爬架的移動模板支架實現(xiàn)。在勁性骨架上,塔柱四面模板就位后,相對面的模板用對拉螺桿固定,拆除模板時應(yīng)當(dāng)及時進行清理,以便之后的周轉(zhuǎn)使用。

(三)液壓爬模的爬升工藝

液壓爬模的爬升流程為:混凝土澆筑完后→拆模后移→安裝附裝置→提升導(dǎo)軌→爬升架體→綁扎鋼筋→模板清理刷脫模劑→埋件固定模板上→合模→澆筑混凝土。

自爬模的頂升運動通過液壓油缸對導(dǎo)軌和爬架交替頂升來實現(xiàn)。導(dǎo)軌和爬模架互不關(guān)聯(lián),二者之間可進行相對運動。當(dāng)爬模架工作時,導(dǎo)軌和爬模架都支撐在埋件支座上,兩者之間無相對運動。退模后立即在退模留下的爬錐上安裝受力螺栓、掛座體、及埋件支座,調(diào)整上下軛棘爪方向來頂升導(dǎo)軌,待導(dǎo)軌頂升到位,就位于該埋件支座上后,操作人員立即轉(zhuǎn)到下平臺拆除導(dǎo)軌提升后露出的位于下平臺處的埋件支座、爬錐等。在解除爬模架上所有拉結(jié)之后就可以開始頂升爬模架,這時候?qū)к壉3植粍樱{(diào)整上下棘爪方向后啟動油缸,爬模架就相對于導(dǎo)軌運動,通過導(dǎo)軌和爬模架這種交替附墻,互為提升對方,爬模架即可沿著墻體上預(yù)留爬錐逐層提升。

四、爬模過程中需要注意的危險因素

(一)高空墜落

伍佐河特大橋工程有大量的高空作業(yè)工作,容納施工人員的面積非常小。一旦操作人員出現(xiàn)失誤或者在高空危險行走,沒有采取相關(guān)的保護措施或者是不正確的使用安全帶等都可能發(fā)生高空墜落的事故,一旦出現(xiàn)后果非常嚴重,對操作人員的生命健康產(chǎn)生巨大的威脅。因此,在施工中應(yīng)當(dāng)做好墩身臨邊防護及安全網(wǎng)的設(shè)置;施工管理人員以及工作人員在作業(yè)之前確保現(xiàn)場高空模板施工有操作架,操作架上必須鋪跳板,綁好防護欄桿及踢腳板。在極特殊情況下,難以搭設(shè)防護架時操作人員需掛好安全帶。只拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶;外圍臨邊施工要特別引起重視,操作架、安全網(wǎng)(水平及豎向)等必須符合安全規(guī)范及有關(guān)規(guī)定的要求,嚴防高空墜落;嚴禁上下同時交叉作業(yè),嚴防高空墜物;經(jīng)常檢查支設(shè)模板釣鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動,發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。

(二)物體打擊

伍佐河特大橋工程中起重、吊裝設(shè)備機械非常多,留給工作人員的操作場地非常有限,立體交叉作業(yè)導(dǎo)致現(xiàn)場施工存在很大的風(fēng)險。工作人員在高空作業(yè)過程中很可能出現(xiàn)工具、設(shè)備不慎掉落的情況,對于地面作業(yè)人員產(chǎn)生很大的威脅。預(yù)防物體打擊一定要做到以下幾點:模板架料堆放架、支撐架必須堅固,與地連接牢固;模板架料必須按照指定地點集中放置,禁止零散的放置。高大模板在雷雨大風(fēng)等天氣來臨前必須拉好兜風(fēng)繩。兜風(fēng)繩必須常備,遇到突發(fā)災(zāi)害性氣候時,應(yīng)立即拉好,同時多層板、鋼管、扣件等必須緊急用重物壓蓋或用苫布覆蓋,人員立即撤離到安全地點;模板就位前要有纜繩纖拉,防止模板旋轉(zhuǎn),碰撞傷人;模板堆放區(qū)場地面必須堅實無下沉;模板支拆要采取臨時固定措施,防止傾倒傷人;傳遞物料、工具嚴禁拋擲,以防工具墜落傷及地面人員。

五、施工過程中安全控制措施

(一)液壓自爬模板施工安全管理措施

嚴格按照設(shè)計圖紙進行操作;工人在進行模板安裝及拆除時,必須戴安全帶,安全帽,穿防滑鞋安全帶掛在安全的骨架上;模板吊升應(yīng)又專人指揮;模板上的腳手架必須符合安全要求,平臺跳板必須與腳手架捆綁牢固,跳板盡量不要求出現(xiàn)懸挑的現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)有不符合要求時,應(yīng)立即整改直至滿足要求為止,否則不準(zhǔn)進入下一道工序;模板拆除要等到混凝土達到15MPa后才能進行;液壓自爬模板吊升必須在白天進行。

液壓自爬模板架主平臺設(shè)計荷載3KN/m2,上平臺及吊平臺為0.75KN/m2;爬模支架上應(yīng)配備滅火器,消防器材定期檢查,進入支架的工作人員禁止吸煙;在支架上進行焊接、切割作業(yè)時,應(yīng)根據(jù)作業(yè)位置和環(huán)境定出危險范圍,禁止在作業(yè)下方及危險區(qū)域內(nèi)堆放可燃、易爆物品和停留人員。嚴禁把焊接電纜、氣體膠管、鋼絲繩混在一起。嚴禁對掛在吊鉤上的工件和設(shè)備進行切割、焊接,工作完畢應(yīng)及時清理現(xiàn)場,徹底消滅火種后方可離開;因違反安全管理規(guī)定,造成人員受傷或死亡,必須視情節(jié)嚴重程度嚴厲處罰。

(二)文明施工安全保障措施

建立安全施工保證體系,落實安全施工崗位責(zé)任制;建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書,將目標(biāo)層層分解落實到人;隊伍進場后,所有人員經(jīng)過項目安全監(jiān)督部的三級安全教育考試合格后,方可進入現(xiàn)場施工;強化安全法制觀念,各項工序施工前必須進行書面安全交底,交底雙方簽字齊全后交項目安全科檢查、存檔;落實“安全第一、預(yù)防為主”的方針,現(xiàn)場內(nèi)各種安全標(biāo)牌齊全、醒目,嚴禁違章作業(yè)及指揮。現(xiàn)場危險地區(qū)懸掛“危險”或“禁止通行”的明顯標(biāo)志,夜間設(shè)紅燈警示。

另外,施工前專業(yè)責(zé)任師必須對工人有安全交底;進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須用安全帶,并要系牢;塔師(吊裝大模板)等與模板施工有關(guān)特殊工種人員必須持證上崗;最后,經(jīng)由醫(yī)生檢查認為不適合高空作業(yè)者不得進行高空作業(yè)。

結(jié)束語

液壓爬模技術(shù)是當(dāng)前較為先進的技術(shù)工藝,具有安全系數(shù)高、工程進度快且施工效率高等優(yōu)點。在伍佐河特大橋工程中的應(yīng)用中取得了良好的效果,工程建設(shè)過程中沒有出現(xiàn)嚴重安全事故,取得了巨大的社會效益和經(jīng)濟效益,希望能為同類型的橋梁工程建設(shè)施工提供需要的經(jīng)驗。

參考文獻:

[1]胡震敏.蕰藻浜大橋主塔液壓爬模施工[J].城市道橋與防洪,2014,(4)

[2]劉小勇,蔣偉.液壓爬模在泰州大橋南塔施工中的安全控制[J].中國安全生產(chǎn)科學(xué)技術(shù),2011,07(1)

[3]劉澤林.談液壓爬模技術(shù)在太佳黃河大橋施工中的應(yīng)用[J].山西建筑,2013,39(2)

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