加強產學研合作，促進企業新產品研發

（北方重工集團有限公司，遼寧 沈陽 110141）

加強產學研合作，促進企業新產品研發

齊鳳梅

（北方重工集團有限公司，遼寧 沈陽 110141）

一個企業要生存與發展，就必須根據市場需求和競爭對手的變化，走“科技興企”的道路，堅持不懈地推動企業的技術進步，不斷推陳出新，開發新的產品。而高校和科研院所是企業技術進步的生力軍，產學研合作是推動企業技術創新工作的重要手段和途徑。通過產學研的密切合作，充分運用高校、科研院所在人才、技術信息方面的優勢，改變企業存在的科技力量薄弱、技術儲備不足、新產品開發緩慢、高新技術產業進程不快的狀況，努力提高企業技術創新能力和市場競爭力，培育企業新的經濟增長點。

產學研合作；企業新產品；研發

北方重工集團有限公司（簡稱北方重工）是在沈陽重型機械集團有限責任公司和沈陽礦山機械（集團）有限責任公司合并重組基礎上組建的國有獨資公司。

企業過去由于是計劃經濟生產模式，動力不足、效率低下、缺乏活力。改革開發后,從國外發達國家引進了大量先進技術，并經過的消化吸收，開發一些新產品,但由于企業科研開發基礎薄弱，技術創新能力較差，很難適應企業發展的需要。

“十五”期間，企業開始走科技創新、產學研結合之路，自行設計開發了具有完全自主知識產權的MLS4531立式輥磨機、MQY5585溢流型球磨機、MTZ4384筒式磨煤機、150m2環冷機、系列濕式脫硫球磨機等產品創造了中國之最，填補國內空白。使公司的新技術、新工藝、新材料和軟科學的應用得到了長足的發展，成為企業發展新的效益增長點。

“十一五”以來，北方重工積極推動多種形式的產學研聯合和合作。合作重點將由傳統的單項技術合作和結構分析與計算，向合作開發核心產品和技術方向轉移，發展具有完全獨立知識產權的高水平技術成果。不斷開發新市場、新領域、新技術、新工藝，不斷研制新產品，使公司產品不斷向重大技術裝備成套化、高科技含量和高附加值方向挺進。

北方重工根據本企業的產品開發戰略、就主導產品如全斷面掘進機等的開發提出“盾構機關鍵技術試驗研究、全斷面掘進機刀盤整體結構及刀具選配布置研究、超前地質勘探技術研究、TBM破巖機理及全斷面掘進圍巖損傷特征研究、全斷面掘進機數字樣機關鍵技術的研究、全斷面掘進機實時管理系統研制、全斷面掘進機支撐、推進換步及姿態調整控制技術的研究、全斷面掘進機刀具地質適應性研究、全斷面掘進機遙現集中操控技術研究、全斷面掘進機管片拼裝機關鍵技術研究、刀盤檢測技術及其減震研究、全斷面掘進機刀盤多電機同步驅動控制技術、超前地質勘探技術研究等研究內容，并分別與吉林大學、大連理工大學、沈陽工業大學、武漢巖土所、東北大學、中國礦業大學、浙江大學、沈陽建筑大學、浙江大學、沈陽航空學院、天津大學、沈陽自動化研究所、中科院地質所簽訂了技術開發合同。利用大專院校科研院所的科研優勢，進行主導產品的關鍵技術專項研究，并將這些研究成果應用到盾構機等主導產品開發設計及研制過程中，最終將產品投入到國內外市場。

通過產學研合作,北方重工與吉林大學合作完成了主推進和刀盤驅動扭矩參數選取計算研究和軟件開發、刀盤地質適應性設計和結構布置研究、復雜受力條件下刀盤、盾體鋼結構強度剛度有限元分析計算、盾構施工時土體壓力外載荷的計算研究、刀具切削機理及力學模型的建立、刀盤扭矩數學模型的構建、盾體推力數學模型的構建等關鍵技術研究，解決了超大型盾構部件的加工、焊接、組裝等制造環節的重大技術難題，解決了大型泥漿循環系統選型計算重大關鍵技術難題，解決了刀盤刀具磨損在線檢測研究核心技術難題，建立了盾構機現場運行數據庫。完成了相關技術標準研究122項，在此基礎上完成了具有完全自主知識產權的盾構機設計、制造和檢驗的企業標準編制7項，申報了10項專利，在設計制造技術攻關過程中，研發組成員通過解決實際技術難題和制造難點，并結合實際，撰寫了許多技術報告和研究論文，發表了具有一定影響力的有關盾構機方面的論文，其中有6篇論文被國家一級刊物選用發表。

2008年12月由北方重工為廣深港鐵路客運專線獅子洋隧道工程開發研制的具有自主知識產權的大型膨潤土氣墊式泥水平衡盾構即QJRN-112泥水平衡盾構，通過了由中國機械工業聯合會主持的科技成果（新產品）鑒定。廣深港鐵路客運專線獅子洋隧道工程集長距離、大直徑、高水壓、軟硬不均、石英含量高和地中對接、洞內解體等多種復雜難題于一身，為世界盾構施工所罕見。在設計開發QJRN-112泥水平衡盾構過程中，北方重工充分而有效地應用吉林大學的科研成果，結合廣深港鐵路客運專線獅子洋隧道項目的特殊性，進行集成創新和再創新，建立起完整的、具有自主知識產權的、達到國際先進水平的大型泥水盾構研發、設計和制造體系。該設備采用自主知識產權技術，首次開發研制出能夠同時在高水壓、軟硬不均、滲透性強、高石英含量等復雜地質構造中進行隧道掘進的大直徑（Φ11.182米）膨潤土氣墊式泥水平衡盾構。開發研制的適應軟硬不均復雜地層的大直徑復合式刀盤、方便地下拆機運輸的雙層盾殼和分塊結構、六自由度真空吸盤式管片拼裝機等為國內首創，整機技術水平達到了國際先進水平。其中大直徑高承壓（0.7MPa）泥水壓力艙壓力控制精度、主驅動系統等關鍵性能指標達到國際領先水平。該成套設備滿足了我國隧道施工領域對大型泥水平衡盾構的急需，已成功運用在廣深港鐵路客運專線獅子洋隧道施工中，具有“地中對接、洞內解體”長距離隧道施工功能。填補了國內大型泥水平衡盾構設計、制造領域的空白，成功替代了進口，打破了國外的技術壟斷。

截至目前為止，北方重工通過產學研合作，相繼開發出了一系列的具有自主知識產權的、國際先進水平的全斷面掘進機，產品包括2大類（盾構機和硬巖掘進機）5個系列（輻板式土壓、輻條式土壓、泥水平衡式、雙護盾硬巖、單護盾硬巖）。已獲得62臺全斷面掘進機合同，總額達45億元。并全部得到了工程應用，實現了全斷面掘進機的的產業化。為企業創造了巨大的經濟效益。

多年來，北方重工通過產學研合作，自主創新、優勢互補，逐漸建成人造板、全斷面掘進機、軋制設備、大露天礦等大型成套裝備的技術創新研發設計平臺，掌握具有自主知識產權的主機設計集成技術以及配套工藝技術，完成了多個新產品開發研制項目，包括大型泥水平衡盾構機、土壓平衡盾構機、全斷面硬巖掘進機、磨煤機、水泥生產線成套設備、中厚板精整剪切成套設備、燒結設備、帶式輸送機、堆取料機、千萬噸級礦山破碎粉磨成套設

備、鍛壓設備等，其中年產2000噸高性能鎂合金薄板軋制成套設備、年產40萬噸廢鋼破碎生產線成套設備、DCG200全液壓鍛造操作機、門架式頂堆側取堆取料機、臂式斗輪取料機、7500t/d原料立磨、年產200萬噸水泥粉磨站等為國家急需的重大裝備。同時與國外相關公司合作共同開發千萬噸級露天煤礦大型排土機、履帶運輸車、雙模式土壓平衡盾構機、適用于超臨界及超超臨界機組的風扇磨煤機、千萬噸級大型球磨機等重大高端裝備，滿足了國家重大工程的需要。在重大新產品全斷面硬巖掘進機等產品的開發中，在全國范圍內建立全斷面掘進機戰略聯盟，共同進行關鍵技術研究及工程實驗，全面實現產業化，填補國內空白。產品具有自主知識產權，技術水平達到國內領先和國際先進水平，在行業中占有重要地位，替代進口，填補了國內空白。

2013年北方重工開發的一批重大的新產品14項獲得國家及省市的科技獎勵，其中“φ5.8米雙護盾硬巖掘進機”獲國家科技部2013年度戰略新產品獎,“大型全斷面掘進機”獲遼寧省首屆研發成果獎,“DCG200液壓鍛造操作機”獲得遼寧省科技進步二等獎，“散料裝卸輸送成套裝備”獲得沈陽市科技振興獎,“高性能鎂合金板材軋制成套裝備”和“年理能力40萬噸廢鋼破碎成套設備”獲沈陽市科技進步一等獎,系列盾構機、水泥立式輥磨機等兩種產品獲遼寧省名牌產品稱號；球磨機、燒結球團設備、中厚板軋制生產線等3種產品獲沈陽市名牌產品稱號，申請專利36項，其中31項發明專利。

結語

企業的發展動力源于對市場的了解，市場包括的不僅僅是市場需求，還包括競爭。具有競爭的市場才有發展的空間，企業在競爭中的進步才能夠推動企業進入一個新的平臺。

一個企業想要在競爭中生存，并尋求出路，只有依靠科技以及信息，新的技術以及創新，才能夠持續的為企業提供源源不斷的前進動力。企業在不斷推陳出新的過程中，才能夠研發出適應市場的新產品。而企業技術進步主要依賴于科研院所以及各大高校，通過高校以及科研院所提供的生力軍，利用產學結合、密切合作的方式，為企業技術進步源源不斷的提供人才、技術優勢，從而改變企業生存的環境，強化企業在科技、信息方面的薄弱點，不斷的儲備技術資源，推動企業新產品的開發周期，提高產業技術含量，改善企業由于科技滯后而造成的被動局面。通過這些努力提高企業的創新能力，增強市場競爭力，培育新的發展點，找尋新的經濟出路。以此推動企業健康、持續、快速的發展。

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[2]李棟華,顧曉敏,任愛蓮． 知識來源與企業創新:基于 DEA 的研究[J]．科研管理,2010 （02）：42-48．

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