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CRH2動車組輪軸三級修質量卡控措施

2014-11-07 05:23:22應汝貴
科技資訊 2014年18期
關鍵詞:故障處理質量控制

應汝貴

摘 要:CRH系列動車組輪對是保證動車正常運行的關鍵部件之一,其技術狀態(tài)直接影響到動車組列車運行的品質和安全。通過分析CRH2動車組輪軸三級修檢修項點,質檢人員分配,質量控制以及故障處理,確保整個檢修作業(yè)保質保量完成,進而使列車能安全的運行。

關鍵詞:動車組 輪軸三級修 質量控制 故障處理

中圖分類號:U269.6 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2014)03(b)-0156-02

隨著科技發(fā)展的日新月異,動車技術也高速發(fā)展。俗話說,千里之行始于足下,動車能在祖國大地上飛馳,輪對起了至關重要的作用。

CRH系列動車組輪對是保證動車正常運行的關鍵部件之一,其技術狀態(tài)直接影響到動車組列車運行和品質和安全。

1 輪對總成各部件及檢修線

1.1 輪對總成各部件

CRH系列動車組輪對總成是構成動車組轉向架的關鍵部件,由車軸、車輪、制動盤、軸向組成(含:軸承、軸箱附件)、齒輪箱組成等部分組成。

1.2 輪軸檢修線

從圖1中可以看出,整個輪軸檢修線就像是一條完整的流水線,其中各個工位之間后工序間無停滯,但又相輔相成,最終實現了檢修連續(xù)性價值的流動。

整個檢修流程如下:軸承清洗、檢查及尺寸收入→齒輪箱清洗(M)→軸端防護→軸身脫漆→尺寸自動檢測→超聲波探傷→磁粉探傷→輪對、制動盤外觀檢查及尺寸人工復測→齒輪箱檢修(M)→輪對選配→踏面鏇修→輪輞輪輻探傷→軸身噴漆、齒輪箱補漆→輪對尺寸支出→輪對軸箱組裝。

2 質量檢查

2.1 質檢人員配備

輪軸檢修線可分為四大部分即輪軸檢查、齒輪箱檢查、探傷檢查以及軸箱組裝檢查。

(1)輪軸質檢員1名:主要負責軸承清洗檢查、軸身脫漆、尺寸收入、輪對鏇修、軸身油漆、尺寸支出檢查工作。

(2)齒輪箱質檢員1名:主要負責齒輪箱清洗、接地裝置檢修、齒輪箱檢修檢查工作。

(3)探傷質檢員1名:主要負責超聲波探傷、磁粉探傷、輪輞輻板探傷檢查工作。

(4)軸箱組裝質檢員1名:主要負責輪對軸箱體組裝檢查工作。

2.2 質檢人員配備要求

質檢員作為檢修生產的質量安全保證,不僅要有扎實的技術知識,還要有充滿熱忱的事業(yè)心、工作心。而從事探傷的質檢人員須具有中專及以上學歷,取得相關探傷Ⅰ級及以上級別的探傷技術資格證書。

2.3 卡控措施

質量控制要按照“關鍵工序必檢,一般項點抽檢”的指導思想,著重于檢查作業(yè)人員在檢修過程中是否按照檢修規(guī)程及工藝標準的要求進行作業(yè)。通過對檢修過程的控制,從而保證最終檢修結果符合要求。

(1)重點檢查:重點針對工序的檢修質量進行過程和結果檢查,是否滿足檢修標準,對合格的產品作出標記,然后進入下道工序。如:扭力扳手的校核、齒輪箱檢修過程、輪對軸箱組裝過程。

(2)過程抽查:設置在重要檢修工序和關鍵部件的檢修過程,對檢修作業(yè)人員在工具、工裝的使用,工藝標準的執(zhí)行程度和規(guī)范性以及測量數據的記錄進行檢查。例如對檢修用料的抽查、組裝間恒溫恒濕的作業(yè)環(huán)境是否滿足的檢查。

2.4 月度輪軸檢修小結

每月對輪軸檢修的計劃兌現率、質量控制、材料消耗等進行綜合分析,按照統(tǒng)一的分析模板形成書面報告。對檢修中生產計劃、輪對故障情況、設備使用情況、工藝存在問題等方面進行總結,形成月度小結,每月上報技術科。

2.5 三檢一驗

在根據高級修場質量管理的實際情況,加強關鍵檢修工序盯控,規(guī)范檢修作業(yè)過程,控制最終檢修結果質量。輪對總成組裝及檢修實行“三檢一驗”制度,即作業(yè)人員作業(yè)結束后的自檢;檢修作業(yè)區(qū)域負責管理的副工長或工長的互檢;包保區(qū)域質檢員的專檢;驗收員對輪對的驗收,檢修完畢按規(guī)定涂打標記,填寫《技術卡片》,并在卡片上簽章確認。

3 故障處理

輪軸三級修發(fā)生的故障分為兩種,一種是在運用過程中發(fā)生的故障稱為原始故障;另一種是在檢修過程中由于人為作業(yè)原因造成的偶發(fā)故障成為檢修故障。

對于原始故障,要及時反饋給技術組,組織相關技術人員進行判定,并對原始故障進行記錄,確保任務計劃的順利完成。到月末對其進行總結歸納,并及時反饋于運用所。

由于檢修故障存在一定的偶發(fā)性和隱蔽性,需要質檢人員在質量檢查時認真按照檢修標準進行核查,發(fā)現不確定的故障要及時通知廠方技術人員或驗收,詳細記錄器處理過程和結果。

4 結語

隨著動車組的大量投入運營,動車組的檢修任務也隨之加大,在各項檢修流程和技術的逐步完善,確保安全、質量已是第一的前提,逐級逐步把控檢修質量,以高限標準落實精檢細修原則,確保檢修質量穩(wěn)步提高。

參考文獻

[1] 動車組轉向架[Z].鐵道部運輸局.

[2] 動車組輪軸管理實施細則[Z].endprint

摘 要:CRH系列動車組輪對是保證動車正常運行的關鍵部件之一,其技術狀態(tài)直接影響到動車組列車運行的品質和安全。通過分析CRH2動車組輪軸三級修檢修項點,質檢人員分配,質量控制以及故障處理,確保整個檢修作業(yè)保質保量完成,進而使列車能安全的運行。

關鍵詞:動車組 輪軸三級修 質量控制 故障處理

中圖分類號:U269.6 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2014)03(b)-0156-02

隨著科技發(fā)展的日新月異,動車技術也高速發(fā)展。俗話說,千里之行始于足下,動車能在祖國大地上飛馳,輪對起了至關重要的作用。

CRH系列動車組輪對是保證動車正常運行的關鍵部件之一,其技術狀態(tài)直接影響到動車組列車運行和品質和安全。

1 輪對總成各部件及檢修線

1.1 輪對總成各部件

CRH系列動車組輪對總成是構成動車組轉向架的關鍵部件,由車軸、車輪、制動盤、軸向組成(含:軸承、軸箱附件)、齒輪箱組成等部分組成。

1.2 輪軸檢修線

從圖1中可以看出,整個輪軸檢修線就像是一條完整的流水線,其中各個工位之間后工序間無停滯,但又相輔相成,最終實現了檢修連續(xù)性價值的流動。

整個檢修流程如下:軸承清洗、檢查及尺寸收入→齒輪箱清洗(M)→軸端防護→軸身脫漆→尺寸自動檢測→超聲波探傷→磁粉探傷→輪對、制動盤外觀檢查及尺寸人工復測→齒輪箱檢修(M)→輪對選配→踏面鏇修→輪輞輪輻探傷→軸身噴漆、齒輪箱補漆→輪對尺寸支出→輪對軸箱組裝。

2 質量檢查

2.1 質檢人員配備

輪軸檢修線可分為四大部分即輪軸檢查、齒輪箱檢查、探傷檢查以及軸箱組裝檢查。

(1)輪軸質檢員1名:主要負責軸承清洗檢查、軸身脫漆、尺寸收入、輪對鏇修、軸身油漆、尺寸支出檢查工作。

(2)齒輪箱質檢員1名:主要負責齒輪箱清洗、接地裝置檢修、齒輪箱檢修檢查工作。

(3)探傷質檢員1名:主要負責超聲波探傷、磁粉探傷、輪輞輻板探傷檢查工作。

(4)軸箱組裝質檢員1名:主要負責輪對軸箱體組裝檢查工作。

2.2 質檢人員配備要求

質檢員作為檢修生產的質量安全保證,不僅要有扎實的技術知識,還要有充滿熱忱的事業(yè)心、工作心。而從事探傷的質檢人員須具有中專及以上學歷,取得相關探傷Ⅰ級及以上級別的探傷技術資格證書。

2.3 卡控措施

質量控制要按照“關鍵工序必檢,一般項點抽檢”的指導思想,著重于檢查作業(yè)人員在檢修過程中是否按照檢修規(guī)程及工藝標準的要求進行作業(yè)。通過對檢修過程的控制,從而保證最終檢修結果符合要求。

(1)重點檢查:重點針對工序的檢修質量進行過程和結果檢查,是否滿足檢修標準,對合格的產品作出標記,然后進入下道工序。如:扭力扳手的校核、齒輪箱檢修過程、輪對軸箱組裝過程。

(2)過程抽查:設置在重要檢修工序和關鍵部件的檢修過程,對檢修作業(yè)人員在工具、工裝的使用,工藝標準的執(zhí)行程度和規(guī)范性以及測量數據的記錄進行檢查。例如對檢修用料的抽查、組裝間恒溫恒濕的作業(yè)環(huán)境是否滿足的檢查。

2.4 月度輪軸檢修小結

每月對輪軸檢修的計劃兌現率、質量控制、材料消耗等進行綜合分析,按照統(tǒng)一的分析模板形成書面報告。對檢修中生產計劃、輪對故障情況、設備使用情況、工藝存在問題等方面進行總結,形成月度小結,每月上報技術科。

2.5 三檢一驗

在根據高級修場質量管理的實際情況,加強關鍵檢修工序盯控,規(guī)范檢修作業(yè)過程,控制最終檢修結果質量。輪對總成組裝及檢修實行“三檢一驗”制度,即作業(yè)人員作業(yè)結束后的自檢;檢修作業(yè)區(qū)域負責管理的副工長或工長的互檢;包保區(qū)域質檢員的專檢;驗收員對輪對的驗收,檢修完畢按規(guī)定涂打標記,填寫《技術卡片》,并在卡片上簽章確認。

3 故障處理

輪軸三級修發(fā)生的故障分為兩種,一種是在運用過程中發(fā)生的故障稱為原始故障;另一種是在檢修過程中由于人為作業(yè)原因造成的偶發(fā)故障成為檢修故障。

對于原始故障,要及時反饋給技術組,組織相關技術人員進行判定,并對原始故障進行記錄,確保任務計劃的順利完成。到月末對其進行總結歸納,并及時反饋于運用所。

由于檢修故障存在一定的偶發(fā)性和隱蔽性,需要質檢人員在質量檢查時認真按照檢修標準進行核查,發(fā)現不確定的故障要及時通知廠方技術人員或驗收,詳細記錄器處理過程和結果。

4 結語

隨著動車組的大量投入運營,動車組的檢修任務也隨之加大,在各項檢修流程和技術的逐步完善,確保安全、質量已是第一的前提,逐級逐步把控檢修質量,以高限標準落實精檢細修原則,確保檢修質量穩(wěn)步提高。

參考文獻

[1] 動車組轉向架[Z].鐵道部運輸局.

[2] 動車組輪軸管理實施細則[Z].endprint

摘 要:CRH系列動車組輪對是保證動車正常運行的關鍵部件之一,其技術狀態(tài)直接影響到動車組列車運行的品質和安全。通過分析CRH2動車組輪軸三級修檢修項點,質檢人員分配,質量控制以及故障處理,確保整個檢修作業(yè)保質保量完成,進而使列車能安全的運行。

關鍵詞:動車組 輪軸三級修 質量控制 故障處理

中圖分類號:U269.6 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2014)03(b)-0156-02

隨著科技發(fā)展的日新月異,動車技術也高速發(fā)展。俗話說,千里之行始于足下,動車能在祖國大地上飛馳,輪對起了至關重要的作用。

CRH系列動車組輪對是保證動車正常運行的關鍵部件之一,其技術狀態(tài)直接影響到動車組列車運行和品質和安全。

1 輪對總成各部件及檢修線

1.1 輪對總成各部件

CRH系列動車組輪對總成是構成動車組轉向架的關鍵部件,由車軸、車輪、制動盤、軸向組成(含:軸承、軸箱附件)、齒輪箱組成等部分組成。

1.2 輪軸檢修線

從圖1中可以看出,整個輪軸檢修線就像是一條完整的流水線,其中各個工位之間后工序間無停滯,但又相輔相成,最終實現了檢修連續(xù)性價值的流動。

整個檢修流程如下:軸承清洗、檢查及尺寸收入→齒輪箱清洗(M)→軸端防護→軸身脫漆→尺寸自動檢測→超聲波探傷→磁粉探傷→輪對、制動盤外觀檢查及尺寸人工復測→齒輪箱檢修(M)→輪對選配→踏面鏇修→輪輞輪輻探傷→軸身噴漆、齒輪箱補漆→輪對尺寸支出→輪對軸箱組裝。

2 質量檢查

2.1 質檢人員配備

輪軸檢修線可分為四大部分即輪軸檢查、齒輪箱檢查、探傷檢查以及軸箱組裝檢查。

(1)輪軸質檢員1名:主要負責軸承清洗檢查、軸身脫漆、尺寸收入、輪對鏇修、軸身油漆、尺寸支出檢查工作。

(2)齒輪箱質檢員1名:主要負責齒輪箱清洗、接地裝置檢修、齒輪箱檢修檢查工作。

(3)探傷質檢員1名:主要負責超聲波探傷、磁粉探傷、輪輞輻板探傷檢查工作。

(4)軸箱組裝質檢員1名:主要負責輪對軸箱體組裝檢查工作。

2.2 質檢人員配備要求

質檢員作為檢修生產的質量安全保證,不僅要有扎實的技術知識,還要有充滿熱忱的事業(yè)心、工作心。而從事探傷的質檢人員須具有中專及以上學歷,取得相關探傷Ⅰ級及以上級別的探傷技術資格證書。

2.3 卡控措施

質量控制要按照“關鍵工序必檢,一般項點抽檢”的指導思想,著重于檢查作業(yè)人員在檢修過程中是否按照檢修規(guī)程及工藝標準的要求進行作業(yè)。通過對檢修過程的控制,從而保證最終檢修結果符合要求。

(1)重點檢查:重點針對工序的檢修質量進行過程和結果檢查,是否滿足檢修標準,對合格的產品作出標記,然后進入下道工序。如:扭力扳手的校核、齒輪箱檢修過程、輪對軸箱組裝過程。

(2)過程抽查:設置在重要檢修工序和關鍵部件的檢修過程,對檢修作業(yè)人員在工具、工裝的使用,工藝標準的執(zhí)行程度和規(guī)范性以及測量數據的記錄進行檢查。例如對檢修用料的抽查、組裝間恒溫恒濕的作業(yè)環(huán)境是否滿足的檢查。

2.4 月度輪軸檢修小結

每月對輪軸檢修的計劃兌現率、質量控制、材料消耗等進行綜合分析,按照統(tǒng)一的分析模板形成書面報告。對檢修中生產計劃、輪對故障情況、設備使用情況、工藝存在問題等方面進行總結,形成月度小結,每月上報技術科。

2.5 三檢一驗

在根據高級修場質量管理的實際情況,加強關鍵檢修工序盯控,規(guī)范檢修作業(yè)過程,控制最終檢修結果質量。輪對總成組裝及檢修實行“三檢一驗”制度,即作業(yè)人員作業(yè)結束后的自檢;檢修作業(yè)區(qū)域負責管理的副工長或工長的互檢;包保區(qū)域質檢員的專檢;驗收員對輪對的驗收,檢修完畢按規(guī)定涂打標記,填寫《技術卡片》,并在卡片上簽章確認。

3 故障處理

輪軸三級修發(fā)生的故障分為兩種,一種是在運用過程中發(fā)生的故障稱為原始故障;另一種是在檢修過程中由于人為作業(yè)原因造成的偶發(fā)故障成為檢修故障。

對于原始故障,要及時反饋給技術組,組織相關技術人員進行判定,并對原始故障進行記錄,確保任務計劃的順利完成。到月末對其進行總結歸納,并及時反饋于運用所。

由于檢修故障存在一定的偶發(fā)性和隱蔽性,需要質檢人員在質量檢查時認真按照檢修標準進行核查,發(fā)現不確定的故障要及時通知廠方技術人員或驗收,詳細記錄器處理過程和結果。

4 結語

隨著動車組的大量投入運營,動車組的檢修任務也隨之加大,在各項檢修流程和技術的逐步完善,確保安全、質量已是第一的前提,逐級逐步把控檢修質量,以高限標準落實精檢細修原則,確保檢修質量穩(wěn)步提高。

參考文獻

[1] 動車組轉向架[Z].鐵道部運輸局.

[2] 動車組輪軸管理實施細則[Z].endprint

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