成春蘭
(西山煤電建筑工程集團有限公司,山西太原 030053)
官地礦生產調度中心危樓改造工程位于太原市官地礦廣場附近,基礎設計為鋼筋混凝土灌注樁,樁長22 m~28 m,樁徑1.2 m。樁端持力層為粗砂巖層,且位于兩層煤層下方,呈緩坡分布。該地段為采空區范圍,井巷存在積水、滲水現象。
工藝流程見圖1。
1)放線定位。依據原有平面控制網和施工總平面圖放出該工程的控制線,再根據基礎平面圖,測定樁位軸線,然后確定孔口位置。施工水準點是根據礦區的基本水準點來測定。
2)鉆孔。a.旋挖鉆機施工時,操作員根據鉆機壓力表的顯示,判斷采空區位置(準確記錄采空區的上下標高)。當鉆至采空區底時,應停鉆。若樁孔內有存水,則進行排水。b.下井實測采空區范圍。根據坍落度(130 mm~150 mm)計算混凝土填充量。c.自密實填充混凝土。將混凝土(摻早強、膨脹劑)用溜筒送至采空區填充,根據混凝土用量觀察井下的澆筑標高,至采空區上標高1 m后,停止澆筑混凝土。d.檢測混凝土強度。測得混凝土強度不小于70%時,再用鉆機鉆孔(具體成孔過程見圖2)。
3)鋼筋籠制作、吊裝。a.場制作鋼筋籠。在基坑南側平整場地后,按照施工圖現場制作。b.鋼筋籠根據樁孔深度分成2節~3節(入孔時邊下放邊焊接)。鋼筋籠主筋接頭采用單面搭接焊連接(接頭率不大于50%,接頭錯距不小于35d)。c.為防止鋼筋籠變形或開焊,采用φ16@2 000的加強筋與主筋焊接,且在鋼筋籠吊點處加密。d.箍筋與主筋在每個交點處采用綁扎和點焊間隔加固。e.為確保鋼筋的保護層厚度,應在鋼筋籠主筋上加焊200 mm長2φ8@2 000的扶正器。f.為確保采空區位置灌注樁的質量,在此增加鋼護筒。在鋼筋籠上采空區的位置上下各延長2 m,焊接6 mm厚鋼板,形成鋼護筒。護筒外加焊φ12@100 mm的螺旋箍筋加固。箍筋應在鋼套筒長度范圍內加密(見圖3)。g.鋼筋籠吊放采用塔吊。為防止鋼筋籠變形,吊裝前在鋼筋籠通長范圍內綁扎一根鋼管腳手架,作為吊裝支點。吊放時注意主筋方向,入孔時要扶穩、直順、緩緩放入孔中(防止碰撞孔壁)。鋼筋籠垂直后,邊下放鋼筋籠邊拆除鋼管。放到設計標高后用2根φ8鋼筋在孔口予以固定。

圖1 工藝流程圖

圖2 成孔過程
4)混凝土施工。a.鋼筋籠就位、固定后,澆筑樁身混凝土。b.樁身混凝土的坍落度為140 mm±20 mm,且連續澆筑。樁孔深度超過12 m后用料斗和導管導入。混凝土通過導管自上向下利用頂壓和自重增強其密實性。為保證樁頂質量,樁頂以下5 m范圍內使用插入式振搗器進行振搗。c.樁頂混凝土的澆筑:為確保剔除浮漿后樁頂符合設計要求,樁頂應超灌0.5 m(充盈系數不小于1.0)。d.樁頭鑿除:先用切割機在樁頂上割一條深度小于鋼筋保護層10 mm的圓線,然后由上向下分小塊鑿除。離樁頂標高約5 mm~10 mm時,改用細鏨子剔除。

圖3 鋼護筒布置圖
1)質量控制流程見圖4。2)質量驗收標準:施工圖和GB 50202-2002建筑地基基礎工程施工質量驗收規范。

圖4 質量控制流程圖
1)嚴格執行工地安全規定。施工人員必須持證上崗。2)孔內設應急軟爬梯,供人員上下使用的吊籠安全可靠。3)孔口四周必須設置安全防護設施,防止孔口雜物掉出砸傷人員或地面人員掉入孔內。4)挖出的土石方應及時運離孔口周圍5 m外;機動車輛的通行不得對孔壁的安全造成影響。5)施工現場的一切電源電路的安裝和拆除,必須由專人負責。6)成孔后必須把孔口用可承重的防護蓋板覆蓋,并及時進行混凝土澆筑。
1)嚴格遵守《城市建筑垃圾管理規定》。設垃圾分揀站,灑水降塵,及時清運施工垃圾。2)嚴格執行國家《建筑施工場界噪聲標準》的規定。所有機械均按政府有關噪聲控制。3)嚴格遵守當地有關環境保護條例。運輸土方的車輛不可超量裝載,出場前應將土方拍實。在門口設置清掃臺,對出場車輛進行沖洗。4)結合設計中的永久道路布置現場施工道路。道路基層按施工組織設計要求鋪設,面層采用低強度等級的混凝土,以減少揚塵。
[1]黨彥鋒.復雜地質大直徑鉆孔灌注樁施工難點及處理措施[J].世界橋梁,2013(3):78-81.
[2]陳國正,張新華,張西坤.煤層采空區大口徑鉆孔灌注樁施工[J].工程勘察,1996(4):33-36.