將舊的數控車床改造為數控維修平臺

戴 軍

（寧夏工商職業技術學院，寧夏 銀川 750021）

由于數控系統的更新換代，許多職業院校和我們學院一樣為了適應市場對人才的需要，購買了很多數控機床，致使一些數控機床被閑置而沒有用處。為了適應各種數控大賽和教學的需要，我們將一些閑置數控車床進行相應的改造，使之成為一臺數控維修、調試與加工的綜合平臺。數控車床維修平臺主要完成機械拆裝與調試、電氣接線與排故、參數設置與調試、精度檢驗四大塊。現將改造過程和應用與大家共享，以求有更好的改進效果。

一、機械拆裝與調試

這一部分我們主要利用數控車床原有機械部件按《裝配工藝卡》進行拆裝與調試練習。主要有卡盤的拆裝、Z軸進給部件裝配與調試、X軸進給部件裝配與調試、四方刀架裝配與調試和尾座拆裝五個項目。以Z軸進給部件裝配與調試為例，我們制訂了如下裝配工藝卡：

表1 裝配工藝流程卡

?

二、電氣接線與排故

此部分可以分為兩個項目：一是可以將電氣柜中部分線路拆掉，然后練習接線；二是將電氣柜中故障點做成故障柜，有針對性地排故。下面主要對第二個項目做詳細說明。

此項目需要對電氣控制柜進行了改裝，目的是有針對性地設置故障和排除故障。一共設置18個故障點，將故障點用引線接在故障柜內。故障點對應的電氣圖如下，共有GSB1～GSB18個故障。

故障柜接線圖如下圖所示，GSB開關均用導線引到故障柜中，利用按鈕設置故障。

圖1

圖2

對應的故障對照表如下：

表2 數控車床故障表

?

這些故障及接線不是固定的，而是可以根據需要改變接線圖及故障表。

三、參數設置與調試

這部分內容主要在CNC操作面板和伺服控制器上進行，主要有如下幾個部分：

1.開機前的檢查。

2.設置數控車床相關的參數。

3.數控系統、變頻器、伺服參數的調整與修改。

4.PLC程序閱讀。

5.數控車床功能檢查及調試。

對每部分進行細化，要求按表格操作并填表。以“數控系統參數調整”子項目為例說明如下：

查看數控系統參數，并填寫參數設置表（以928TC系統說明）：

?

四、精度檢驗

按照國家標準GB/T 8324.1-96中規定，可根據實際工量具進行數控機床精度檢驗。主要包括如下幾個方面：

1.幾何精度檢驗。

2.工作精度檢驗。

這部分內容主要根據我們現有工量具進行項目設置，按操作方法進行檢驗，并完成精度數值的計算。

實踐證明把閑置數控車床改造成為數控維修平臺是非常經濟實惠的，并且還保持了原有數控車床的加工功能，極大地拓展了數控車床的應用范圍。每個維修項目的不斷細化對研究數控機床和加強學生的職業技能有深遠的意義。

[1]鄧三鵬.數控機床故障診斷與維修[M].北京：機械工業出版社，2009.

[2]夏慶觀.數控機床故障診斷與維修[M].北京：高等教育出版社，2006.

[3]GSK928TE數控系統使用手冊[Z].

[4]廣州數控維修手冊[Z].

[5]FUNAC數控系統使用手冊[Z].