李大為
摘 要:由于經濟水平所限,在現在乃至今后很長一段時間內,我國的能源結構都將以燃煤為主,燃煤產生大量粉塵和二氧化硫,對空氣造成污染,因此對于燃煤鍋爐的脫硫除塵研究非常重要。本文主要闡述了目前我國燃煤鍋爐脫硫除塵的市場現狀、相關技術和未來的發展方向。
關鍵詞:燃煤鍋爐;脫硫;除塵
中圖分類號:TK229.6 文獻標識碼:A
前言
我國是世界上最大的煤炭生產國和消費國,隨著經濟發展不斷加快,我國能源消費總量不斷增長,造成的粉塵和二氧化硫污染也進一步加重,已成為制約社會經濟發展的重要環境因素,控制煙塵和二氧化硫的排放,進行燃煤鍋爐的脫硫除塵,已經成為我國環境保護的重中之重。
一、我國燃煤鍋爐脫硫除塵的市場現狀
就行業而言,二氧化硫和粉塵的排放量具有非常明顯的行業特征。二氧化硫的排放上,火力發電業的二氧化硫排放量占據總行業的49%,水泥制造和化工業以8%和6%的份額緊隨其后;在粉塵的排放量上,水泥制造業的粉塵排放量,占全國重點工業粉塵排放量的64%;而在二氧化硫去除率中,火電廠占到10%。
從燃煤鍋爐脫硫除塵技術的發展過程來看,我國火電廠煙氣脫硫技術始發于60年代,進入70年代,取得階段性成果,但因經濟、技術等因素所限,未能得到實際應用。近年來,隨著經濟的加速發展以及環境標準的日益嚴苛,火電廠煙氣脫硫技術取得了長足發展:出現多個煙氣脫硫工程公司,培養了一批骨干技術力量,帶動國內相關機電產品的生產和開發,初步形成新的產業鏈。
隨著相關標準的細化及落地實施,燃煤工業鍋爐脫硫除塵技術發展迅速,在整個環保產業中處于逐步成長和成熟的階段,而我國逐步實行控制二氧化硫污染的減排政策,也為脫硫除塵技術和行業的發展提供了巨大市場。燃煤工業鍋爐、濕式脫硫除塵技術經過“八五”“九五”攻關項目,有力地推動了我國燃煤工業鍋爐煙氣脫硫技術的進一步發展。
二、目前我國燃煤鍋爐脫硫除塵的主要技術
在脫硫技術的選擇上,在經濟條件尚不充足的情況下,應該選擇脫硫率適當投資又少的工藝。目前我國燃煤鍋爐脫硫技術主要有以下三種:
1 濕法處理技術
濕法處理技術,相較于其他技術,具有設備簡單、占地少、易操作、運行費用較低等特點,在老工業鍋爐中非常有推廣價值。從具體的脫硫法工藝上看,濕法脫硫技術應用在麻石水膜脫硫除塵工藝、海水脫硫、石灰石-石膏法、廢堿液吸收法、亞鈉循環吸收法、氧化鋁法等方面。
麻石水膜脫硫除塵工藝一般采用耐腐蝕的麻石砌筑反應池,利用水來吸附二氧化硫,但這種工藝一般只適應于含硫量較低的煤的煙氣;海水脫硫主要利用海水的弱堿性來脫硫,特別適用于沿海工業脫硫,成本較低,前景良好;石灰石-石膏法主要是利用石灰石和石灰漿液與二氧化硫發生化學反應,脫硫效率高,是目前使用最廣泛的脫硫技術;廢堿液吸收法主要利用堿液和二氧化硫發生反應,在一些化工企業中應用比較多;亞鈉循環吸收法利用硫酸鈉吸收二氧化硫生成硫酸氫鈉,在化工和冶煉廠中應用較多;氧化鋁法是利用氧化鎂的漿液吸收二氧化硫,循環脫硫,但是對于技術要求比較高,目前在我國還沒有實現大范圍應用。
濕法處理技術反應過程和反應速度較快,吸收效果較好,但因為是化學反應居多,整個過程是氣液反應過程,設備易堵塞、易腐蝕,并且會產生反應廢棄物,易造成二次污染,后期處理需要的運行費用也較高。
2 干法處理技術
干法處理技術主要有荷電干粉噴射脫硫、摻燒含鈣物質爐內脫硫、電化學方法脫硫等。摻燒含鈣物質爐內脫硫主要是通過向鍋爐內添加含鈣物質,與二氧化硫反應生成硫酸鈣,在除塵器中將硫酸鈣收集起來,這種技術投資少,占地面積小,但是脫硫效率較低;荷電干粉噴射脫硫主要是將荷電石灰干粉噴射到煙氣中,利用荷電干粉同性相斥的原則,增加與二氧化硫發生反應的機會,提高脫硫效率,但是在我國目前還未得到實際應用;電化學方法脫硫主要是利用氧化反應,將二氧化硫分子激活或者分離,生成自由基,再與其他物質發生反應。
干法處理技術設備簡單,不存在腐蝕問題,但是因為相關技術尚處于研究階段,脫硫效率比較低,在我國尚未得到大范圍應用。
3 半干半濕法處理技術
半干半濕法處理技術一般有旋轉噴霧和爐內噴鈣尾部增溫方法,整個過程既有干法處理又有濕法處理,投資少、占地少、無腐蝕狀況。目前在國內應用也較少。
四、我國燃煤鍋爐脫硫除塵技術未來發展方向
根據目前主要運用的技術來看,不管是濕法還是干法,都存在著一定的問題,而且脫硫除塵效率有待提高。我國燃煤鍋爐脫硫除塵技術以濕法處理技術為主,因此在很長一段時間內,在濕法處理技術的基礎上,進行改進,解決設備的腐蝕問題,解決二次污染問題,將是主要的發展方向。
1 在管理環節上,減少二氧化硫的產生,這是從源頭上解決相關問題的關鍵,相關企業要開展節能低耗的研究,減少煤的耗用量,增加優質煤,特別是低硫煤的使用比例,加快轉變生產模式,提高燃煤效率,從而從源頭上減少二氧化硫的排放量。
2 加大對煤炭前期脫硫技術的研究和應用。簡而言之,就是減少原煤中的含硫量,對煤炭實行前期化學脫硫、微生物脫硫等,在燃煤前就將二氧化硫的排放量控制住,非常有效。
3 加大對燃煤中脫硫技術的研究,加大對高效燃煤的技術的研發力度,加大對煙氣中微生物脫硫技術的研究,減少處理成本,實現廢物再次循環利用,實現燃煤鍋爐脫硫除塵技術上先進,費用上經濟。
結語
我國燃煤鍋爐脫硫除塵進行時間較長,相關技術方法較多,在各個領域均有所應用,并且在實際生產實踐中,也得到重視。但是因為技術所限,存在諸多問題,脫硫效率也需要進一步提高,需要從煤炭生產、燃煤中、燃煤后等各個環節加大相關技術的研究力度。
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