如何實現煙廠精益化管理、節能降耗

熊莉

摘 要：卷煙廠中的精細化管理是對卷煙廠中每個細節的控制，保證設備運行中各個環節都可以配合，彼此互助提高卷煙的生產水平，減少過程損耗。通過控制生產的前、中、后三個環節來完成設備的精細化管理、節能降耗。

關鍵詞：卷煙設備；精益化管理；員工素質；節能降耗

1 做好卷煙生產設備精益化管理的意義

在管理卷煙廠的設備中需要將設備的每個環節進行考察，并讓每個細節之間進行合理的配合，盡量提高卷煙的生產效率和水平。通過對卷煙廠的設備優化、生產管理的重視和檢修設備的意識強化來精細地管理卷煙廠的設備。從生產的前、中、后三個環節來完成設備的精細化管理，使生產效率大大提高。在卷煙生產中，設備的運作情況不僅能影響生產的質量，而且造成不必要的耗損。設備運行好壞對卷煙生產有著很大的作用。

2 做好卷煙生產設備精益化管理的三大環節

2.1 生產前的控制

2.1.1 卷煙設備具體特征

眾所周知，卷煙企業生產的產品主要是面向廣大人民群眾，生產工藝便因為差異的人群而出現復雜的特性，因此，生產工藝要適應不同的對象，設備也要有很大的差異。常見的烤煙干燥工藝既可以通過滾筒式又可以通過薄板式來進行干燥，不同的生產工藝產生不同的感官質量。由于工藝不同，設備也不同，因此要對設備進行精細化的管理，首先全面熟悉硬件設施，熟練施工技巧，同時保證熟識設備維護的相關原則。

2.1.2 配備先進的設備軟件

隨著科技的發展，卷煙廠開始引進越來越多的先進設備，卷煙設備逐漸走向自動化和集成化的管理軌道。通過軟件對卷煙設備進行管理是一個非常重要的管理方法，卷煙設備中央控制系統就是一種軟件管理系統，它能夠把卷煙設備所運行的信息數據做及時的收集，根據數據指示進行分析研究，保證人們跟蹤設備運行情況。

2.1.3 擬定合理的操作制度

由于在卷煙過程中是根據特定的流程來操作卷煙設備的，所以，如果在卷煙生產中，工作者們能夠依照制定的標準流程正確地操作，對于有故障的地方能夠做到及時的排除，就會給卷煙生產的設備帶來很好的運行保障。如果不遵照流程很容易造成故障和其他嚴重的意外事件。想要高質量生產就應該制定準確的工藝流程，制定嚴格的操作指標，再根據管理制定來進行卷煙，這是整個生產控制的前提條件。

2.2 生產中的控制

2.2.1 從生產工藝上進行管理

（1） 高度配合生產工藝環節

要想順利完成生產管理，在保證操作制度的合理制定的條件下，同時做到保證各生產線能達到共同配合，只有管理好生產工藝，才會給生產設備的運行提高效率。

（2） 控制設備運行環境

在生產過程中粉塵、紙屑和油污等是卷煙設備常會產生的雜質，這些雜質若大量進入設備，就很容易給設備帶來嚴重的破壞，直接導致生產運行上的阻礙，這樣就給生產設備帶來精密度的損壞。這樣就要求在生產環境上加大重視力度，控制管理其以促進正常生產。

2.2.2 從人員素質上進行管理

（1） 提高自主維護的意識

要想精細化的管理生產設備，提高員工自主維護意識是首要的工作，要求管理者加大生產維護的宣傳，特別是對一線員工更要使他們意識到對操作設備自主維護的重要性，在這種積極的生產狀態下，才會給企業帶來巨大的生產效益，互利共贏中也給員工的福利帶來了更大的發展空間，給他們的資金收益帶來保障條件。

（2） 加強員工的技術培訓

自主維護對精細化管理很重要，而要想使企業生產線的員工做好此項工作，就一定要讓他們對操作中的每個環節都能熟悉。保證他們能夠根據各環節的關系來及時準確的做到環節間的巧妙配合。然而，由于生產環節眾多，很多人其實很難全面的了解每個環節和操作程序，這樣，給員工進行適時適度的培訓就成了企業管理的一項不可缺少的工作，使員工們深度掌握自主維護的技巧和技術。

（3） 樹立優秀的員工典型

對于那些在生產線上具有很高自主維護意識的員工，卷煙企業要把他們作為生產的典型，通過樹立榜樣學習法來使其他的員工向典范靠近，學習他們在操作時高度注意維護設備整體的狀態。也向那些思維能力較強，能夠快速學習并掌握卷煙生產的準則與規律，創造性的發現維護方法，對意識能力強且有思維的員工視為學習的榜樣，才會促進其他員工掌握他們應該努力奮斗的方向。

（4） 給予合理的物質獎勵

給員工施加壓力的同時一定要給他們一定的精神獎勵，這是有效提高員工維護意識的途徑，但物質激勵同樣也會促進員工自發的對設備產生自主維護的想法。因此，管理者需要制定合理有效的激勵制度，使員工堅持維護生產設備，且保證長期進行下去。對于典型員工給予更多物質獎勵，能提高其他工作者更加重視生產設備的維護。

2.2.3 從崗位責任上進行管理

合理控制生產管理環節，通過相關崗位的責任制來保證各個工作都有人承擔責任。保證更加精細地評估設備自主維護的成果，作為一個管理每個崗位，且使崗位責任深化的有效措施，崗位上的責任管理能給設備自主維護提高可觀的成效。

2.3 生產后的控制

2.3.1 擬訂科學的檢修機制

卷煙設備在做好設備精益化管理，就需要在生產后作好設備檢修工作。用怎樣的方法完成生產設備的檢修是確保生產設備運行狀態的一個關鍵。目前卷煙企業的檢修是采用動態與靜態相結合的方式。然而，如何進行動態檢修才能準確評估出卷煙設備運行的狀態？如何合理的制定出靜態檢修的間隔才能保證在檢修時既能保證生產設備的運行狀態，又能減少檢修的成本？如何將動靜態檢修與日常的自主維護結合起來？建立一套合理的檢修運行機制是保證設備精益化管理的基礎。

2.3.2 做好科學的檢修評估

卷煙企業在做好生產設備的動態檢修與靜態檢修之后，會作好詳細的記錄，從這些記錄中可以評估出生產設備的運轉狀況。那么對動靜態檢修的哪些指標進行評估、怎樣評估才能準確的了解設備運轉的狀況成為關鍵的問題。如果制定的評估指標不合理，就不能最有效的反映出生產設備的運行狀態。因此做好科學的檢修評估標準是做好生產設備精益化評估的重點。

2.3.3 合理分配檢修的資源

卷煙生產設備雖然有很多工序操作，然而每道工序需要操作的次數不一樣、操作的難度不一樣、運轉的情況不一樣，這意味著生產設備有些零件不太容易出現問題，有些部位的零件非常容易出現問題同時稍有偏差會影響整個工藝流程的進行。比如卷煙設備的機臺，這就是設備的核心。只有合理的分配檢修的資源才能使生產設備的運行狀態能真正得到保證。它也是確保生產設備精益化的重要環節。

2.3.4 提高檢修工作的水平

卷煙設備能否正常運轉受到很多方面的影響，其中主要就是眾多生產環節的影響，這樣檢修生產設備就成了一個很困難的工作，因此，提高檢修能力和維護水平就必須提高檢修人員的工作能力和個人的技能水平，做好高質量的就是評估，最終保證對設備的精細化管理。

3 結束語

通過對生產前和生產中、生產后的精細化管理做好有效的控制，實現企業的精細化管理，同時提高人員的素質，這樣卷煙設備的運轉才可以得到保證，保證產品質量的同時，降低過程損耗。

參考文獻

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