滑模在黃崗一區電梯井工程中的應用

李學松LI Xue-song；陳魁的CHEN Kui-di

（金誠信礦業管理股份有限公司黃崗項目部，赤峰 024000）

（Huanggang Project Department of JCHX Mining Management Co.，Ltd.，Chifeng 024000，China）

1 工程概況

黃崗鐵礦一區粉礦回收電梯井設在980m 水平（皮帶道水平）—942m 水平（混合井井底水平），粉礦經電梯提上來后直接倒在皮帶上運走。

電梯井設計為矩形，井底水平為941.8m（粉礦回收水平），井口水平標高為983.889m，井筒凈斷面為：3.2*4.3m，支護厚度為250mm 厚的素混凝土，井口以上設計為300mm 厚的鋼筋混凝土，混凝土標號為C20。井內裝有電梯和梯子間，在井底水平和井口水平分別設有電梯入口和梯子間入口。井口以上5.5m 高井筒封頂，頂部為卷揚機硐室，頂板設計為150mm 厚的鋼筋混凝土（卷揚機硐室地面），卷揚硐室地面標高為989.389m。942m 水平以下有1.6m 深的井底水窩，井筒總深度為49.189m。

2 施工方案

根據施工現場實際情況，該電梯井混凝土工程采用整體滑模自下向上進行澆筑，井底和井口水平外模采用木模板，方木作支撐。井口以上的卷揚機硐室墻體支護采用木模板和方木加固，拱部采用鋼拱架和鋼模板。

3 滑模設計

滑摸設計為四塊可拆裝的組合面板和四個連接立柱組成，四塊組合面板采用6mm 厚的平面鋼板，采用[12 槽鋼做骨架，為提高面板的剛度，盡量減少施工時的變形，槽鋼要扣在面板上焊接，在面板的兩頭焊上連接角鋼并鉆上螺栓孔，以便與立柱相連接。四個角采用200*200mm 空心方鋼從中間一分為四的圓弧角，在其上焊上連接角鋼并鉆孔，作為連接四塊面板的立柱。先在地面制作好并試組裝合適后，再解體運到井下工作面組裝。滑模高度為1.2m，滑模的四個角焊上Φ22 的圓鋼起吊環。為減少滑模上滑時的脫模阻力，滑模的下口長度和寬度都要小于上口2cm。見滑模制作圖圖1。

4 滑模安裝

滑模在地面制作完成運到電梯井井底進行組裝，在電梯井封口盤上方3m 的高度安設兩架鋼梁，鋼梁上固定四個5噸手拉葫蘆分別設在滑模四個吊環的正上方。手拉葫蘆下分別吊掛一根6*19-Φ15.5 的鋼絲繩到井底，與滑模的四個吊環相連，這樣滑模就可在4 個手拉葫蘆的起吊下向上運行，滑模安好后分別在上口和下口用2 吋鋼管加固，以防變形，同時還可在上面搭設平臺。見圖2 滑模施工示意圖。

5 滑模施工

5.1 混凝土澆注施工 在井口安設JS-400 型混凝土攪拌機，1.2t 小鏟車上料。混凝土配合比按照實驗出的數據確定，在井口下料前將砂石料配合好。每一上料斗砂石料配2袋水泥，砂石料攪拌時間不小于5 分鐘，攪拌好的料經溜灰管溜到井下工作面。井下在滑模上搭設平臺作為工作人員的操作平臺，溜灰管直接將料溜入模內，采用插入式振搗棒密實振搗。為方便脫模，澆筑前在模板面板上均勻涂抹脫模劑，先澆筑滿一摸，及時上提模板，上提模板時要四個葫蘆同時拉，使其四周上升速度相同，每次提升高度在300mm內，提升完后要測量模板上口的平整度，控制上口始終在一個水平上，提升一次澆筑一層，每澆筑一層至少振搗一遍。葫蘆提升到不能再提時，可松開提升繩，將葫蘆松到最長，將鋼絲繩的下頭解開，將多余的鋼絲繩垂到井下，然后再將鋼絲繩與模板吊環重新連接，這樣反復倒繩，模板逐漸上升到頂部。

井口水平以上井筒澆筑時，將懸吊葫蘆吊在天輪平臺鋼梁上，繼續使模板上升，井筒外模用木模板和方木支設，這時封口盤已拆除，人員可站在滑模上拉動葫蘆。當井筒澆筑到卷揚機平臺時，井筒已到頂，待新澆的混凝土墻體凝固后，就可將模板提到混凝土墻以上，并在混凝土墻上鋪上橫梁，將模板放在橫梁上，在模板的內側搭上工作平臺然后拆開模板，將每邊縮小50mm，重新組裝后再吊在井內，再在模板上搭設方木和模板，調整到模板與四周墻體高度一致，就可作為卷揚機硐室地面混凝土的底摸了。卷揚機地面澆筑前除按設計綁扎鋼筋、埋設預留孔外，還要將4 根懸吊鋼絲繩用預留孔保護好，以便以后鋼絲繩移動。井口以上的混凝土澆筑采用混凝土輸送泵上料。

卷揚機硐室頂板澆筑完并養護到期后，就可將滑模下放，當下放到2m 的位置時，人員可從上邊的人行孔下到滑模上從事拆模。

5.2 井筒安裝施工 當利用滑模將混凝土工程施工完成并將卷揚機底板的底模拆除完成后，就可準備井筒梯子間安裝工程了，由于井筒不深，可以考慮利用滑模做吊盤進行安裝，安裝工程自上向下進行，安裝前先將滑模用倒鏈緩緩放下，在滑模上焊上鋼梁，鋪上木板，中間留有吊桶出入口。滑模下放高度以適合人員安裝操作為宜，滑模的升降在卷揚機硐室用手拉葫蘆控制，手拉葫蘆下放到頭后，將滑模暫時用井壁預埋件懸吊，從滑模上解開鋼絲繩，上拉鋼絲繩到最高位置，重新與滑模吊環連結，這樣逐個倒繩，倒完后再于井壁預埋件松開繼續安裝。電梯井井壁澆筑時就已經將鋼梁預埋件埋入墻內，安裝時用錘頭將水泥砸開即可安裝，先安最上層梯子平臺，然后以最上層平臺為基準層，在鋼梁的外側兩頭安裝卡線板，在卷揚機平臺上安裝兩個垂線絞車，經過平臺上的預留孔將垂線放下來。

6 結語

電梯井工程基本都是矩形井筒，斷面不一深度不一，井筒結構簡單，除電梯門檻處有突出以外，其余都為直井筒，但門檻處的突出部分待澆筑完后可另作處理，我認為采用滑模施工是最優的選擇。①不僅在井筒支護時用起來方便，在井筒封口搭設卷揚機硐室平臺時還可作為底模支撐梁，在安裝時還可代替吊盤之用。②可節省支、拆模時間，縮短施工工期。如果采用鋼模板，每層都需要搭設平臺，加高模板，接高支撐，重新校對模板，澆筑完后還要逐層拆除模板和腳手架，工期會延長。③可很好地控制井壁規格。因為滑模是固定規格的模板，不存在控制里出外進問題，只要第一次支好以后每向上滑移一次都掌握好模板上口水平度就行。④可節省鋼模板和腳手架以及附件的租賃費。黃崗一區電梯井屬于淺井，如果采用鋼模板需要1500*300mm 的1500 塊，需要建筑腳手架2000m，另外還需要各種型號的管子扣件，模板鉤子等，施工工期按2 個月計算，僅模板和腳手架租金一項不包括損壞賠償費就需要2.3 萬元左右。而滑模重量為1.4 噸，包括加工費不超過1 萬元。黃崗一區電梯井由于施工正處冬期和人員缺乏等原因，工期大大超過2 個月。如果施工更深的井，采用滑模將更合算。

滑模施工電梯井確實是一項非常實用的技術，工序少、易掌握，模板制作簡單，使用起來方便，值得推廣應用。

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