大紅丙烯酸油漆著色劑替代及其綜合利用研究

章艷清

(南通市環境保護局，江蘇南通 226006)

1 引言

選擇清潔的原料、清潔的生產工藝及其生產清潔的產品，已成為企業家與環保部門共同研究的新課題。南通某油漆公司生產的大紅丙烯酸油漆工藝技改前用鎘紅顏料為著色劑，其主要環境問題:①配料釜、研磨分散釜、調漆釜和過濾釜及其管系與生產車間地面沖洗水處理后總鎘的濃度達1.2814mg/L，處理前 CODcr濃度達742mg/L，分別超過江蘇省《化學工業主要水污染物排放標準DB32/939—2006》表1Ⅰ級標準、表2Ⅱ標準相關指標限值的11.81倍與5.18倍，按年產20萬噸大紅丙烯酸油漆投入鎘紅顏料12000噸計，則重金屬“鎘”量為8032噸，其中:進入成品漆的量為8031.5噸，進入廢水的量為0.41噸，進入固廢的量為0.088噸，由此表明，以鎘紅顏料為著色劑生產的大紅丙烯酸油漆其生產過程與成品使用服務期滿后漆渣中的重金屬“鎘”通過廢水、土壤等介質進入水環境后，必然構成人體危害。②鎘紅顏料分子結構式中含有Se2-與S2-，在研磨分散與調漆過程中釋放H2Se和H2S有毒氣體影響員工［1］。③其產品與國家出臺的裝飾裝修材料中重金屬限值規定相悖。④各工藝階段的反應釜、管系及其車間地面32萬噸/年沖洗水中的原輔材料因含有重金屬“鎘”不可綜合利用，直接進入廢水系統造成資源浪費，且需投資于廢水治理，因生產成本上升給產品市場競爭帶來不利影響。由此開展了油漆生產工藝中著色劑“顏料紅GL”替代“鎘紅顏料”及其資源綜合利用的研究，旨在為同行業提供基礎方法，提高產品的市場競爭率。……