NC 數字計算機控制模擬應用

雞西煤礦機械有限公司 (黑龍江 158100)何燕成 王可為

哈爾濱第一機械集團六分廠 (黑龍江 150056)孫麗華

黑龍江省龍煤集團雞西礦務局 (158100)何延平

1.創建制造模型

(1)在Pro/ENGINEER Wildfire3.0 菜單條中，單擊“文件”→“新建”，對話框打開。

(3)在“名稱”文本框中鍵入新制造模型的名稱mfg0022，單擊“確定”。

(4)單擊“插入”→“參照模型”(見圖1)→“裝配”，打開參照模型:brace.prt。設置約束類型:缺省。在“創建參照模型”對話框的參照模型類型中選擇“同一模型”，確定。

(5)單擊“插入”→“工件”→“自動工件”(見圖2)，選創建矩形工件，在“子形狀”中選擇“定制”，確定。

圖1

圖2

2.為NC 制造配置Pro/ENGINEER

“材料去除模擬”是在計算機屏幕上對材料去除進行的動態模擬。Nccheck 設置:Nccheck 檢查將用于NC 材料去除模擬。設置配置文件選項，使用“選項”(Options)對話框(“工具”→“選項”)。選項:nccheck_type 值:nccheck 單擊“添加/更改”關閉。

3.創建制造工藝

制造工藝流程如圖3 所示。

圖3

(1)定義一個操作 定義機床和坐標系，然后創建NC 序列。點擊“步驟”菜單——操作，彈出“操作設置”對話框:操作名稱:OP010。

指定坐標系:一般 (G)選項中定義“程序零”。單擊“加工零點”文本框旁的↖，并選取NC_ASM_DEF_CSYS 坐標系。

(2)定義銑削幾何“銑削窗口”通過草繪或選取退刀平面中的封閉輪廓線進行定義。

使用草繪建立銑削窗口1 (見圖4):在MFG 幾何特征工具欄中選擇銑削窗口工具選擇草繪窗口類型圖標，選擇草繪定義圖標，使用ADTM1 平面并在草繪窗口選擇草繪(Skecth)，創建同心圓 :選擇brace 孔邊弧設置圓心，直徑為2;退出草繪器√，創建特征√，選擇“深度”選項，窗口默認深度為貫通直到與參照模型相交的最后表面。特殊深度可控制，此時，可以控制孔深頂面，檢查符號“指定深度”，√指定深度，設置“深度:至選定項”，如圖5 選擇孔的頂面，更新特征。

圖4

圖5

(3)銑削窗口偏移 添加一偏移至一銑削窗口，并使用銑削窗口中直接的相交截面控制深度。選模型樹上的第一個銑削窗口，右鍵單擊，彈出菜單中選擇編輯定義。彈出“銑削/修改”銑削窗口對話框，從對話框中選擇“選項”，檢查選項面板中的√“統一偏移窗口”。

4.創建NC 序列

單擊NC 銑削工具欄上的“體積塊粗加工”彈出“NC 序列”下滑菜單。為指定的操作創建NC 序列。系統根據NC 序列類型:體積塊銑削。切削幾何與制造參數自動生成刀具路徑。

NC 序列是表示單個刀具路徑的工件特征。刀具路徑主要由以下部分組成:

菜單管理器

▼NC SEQUENCE (NC 序列)

▼Seq Setup (序列設置)

SEQ SETUP (序列設置)

√Tool (刀具)

√Parameters (參數)

√Retract Surf (退刀曲面)

√Window (窗口)

Done (完成)

(1)刀具設定 在“一般”選項卡內填寫，名稱、類型、材料、單位等。

(2)參數設定 編輯序列參數“體積塊銑削”(基本項)，切削進給:200;步長深度:0.1;跨度:0.1;安全距離:5;主軸速率:500。將參數文件保存為制造參數類型milprm.mil。

(3)設置退刀曲面 打開“退刀設置”(Retract Setup)對話框(見圖6)。在“類型”框中，選取“平面”。參照坐標系會出現在“參照”收集器中。參照:ADTM1:F5 (基準平面)。在“值”框中，鍵入從參照坐標系平面偏移的距離值:5。單擊“確定”。

(4)播放路徑 創建NC 序列(從“播放路徑”菜單)以檢測當前刀具路徑。自動生成CL 數據文件seq0001.ncl。

(5)NC 檢查“材料去除模擬”是在計算機屏幕上對材料去除進行的動態模擬。通過它可以按刀具切削工件的實際過程逐步查看對材料去除的模擬。

Nccheck 設置:Nccheck 檢查將用于NC 材料去除模擬(見圖7)。

▼NC SEQUENCE (NC 序列)

?PLAY PATH (播放路徑)

▼NC CHECK (NC 檢查)

▼NC DISP (NC 顯示)

圖6

Run (運行)

圖7

5.創建材料去除特征

點擊菜單“插入”，材料去除切削，在菜單管理器-NC 序列表中選擇體積塊銑削項目:1 體積塊銑削OP010。MAT REMOVAL (材料去除)→Construct構建→Done 完成。彈出“相交元件”對話框，點擊“自動添加”，模型名稱:MFG0022_WRK_01，可見性等級:MFG0022.ASM 確定，結果如圖8 所示。重復體積塊加工，完成零件模擬加工。

6.后置處理

由CL (可編譯程序語言)文件生成MCD (制造控制數據)文件。

單擊“編輯”菜單—CL 數據?輸出，彈出“菜單管理器”—選取特征—NC 序列—NC 序列列表:體積塊銑削，操作OP01。

“菜單管理器”▼軌跡—文件—▼輸出類型—√CL 文件—√MCD 文件—√交互—完成。

“保存副本”對話框打開，新名稱:seq0001 文件類型:CL 文件(* .ncl)，確定。

“菜單管理器”完成輸出，其中顯示當前目錄下的CL 數據文件列表。

選取一CL 文件名seq0001.ncl。“后置期處理選項”(PP OPTIONS)菜單打開。

圖8

在后置處理列表中選取UNXC01.P01 后處理器以指定的選項開始。命名后置處理文件為seq0001.tap。

如此，可完成從制造模型到計算機模擬加工的屏幕演示，最后生成制造控制數據。