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JD36—400閉式雙點壓力機離合器振動故障分析及修復工藝

2014-12-02 01:36:40陜西重型汽車有限公司西安710200李紅興鄧呈峰曹婉蘊李仁杰郭國防
金屬加工(冷加工) 2014年21期

■陜西重型汽車有限公司(西安 710200)李紅興 鄧呈峰 曹婉蘊 李仁杰 郭國防

JD36—400型壓力機為通用型閉式單動雙點機械壓力機,可用于板料零件的沖裁、成形、彎曲、校正及淺拉伸等各種冷沖壓工藝,某重型汽車公司主要用于沖裁汽車車架零件。

本壓力機主要由機身、傳動系統、離合器、滑塊、液壓保護裝置、移動工作臺、氣墊、空氣管路系統、稀油集中潤滑系統及電氣控制系統等部分組成。

壓力機傳動系統主電動機通過V 帶傳動裝置減速后,將動力傳給飛輪,再經離合器、兩級減速齒輪及曲柄連桿機構得以往復行程。

當壓縮空氣進入離合器氣缸時,推動活塞,使不斷旋轉的飛輪通過摩擦塊帶動離合摩擦盤,再通過平鍵帶動離合器軸轉動,使滑塊往復運動。

當壓縮空氣進入制動器氣缸時,克服彈簧制動力,為離合器結合作好了準備。放掉壓縮空氣后,制動彈簧作用,通過制動摩擦塊將旋轉的離合器軸制動,使滑塊運動停止。

現壓力機由于離合器傳動系統出現故障,委托機修車間進行修理。

1.離合器傳動部分故障描述

離合器右支承座緊固螺釘松動:離合器軸右端支承座由4個M20及14個M10螺釘緊固安裝于壓力機頂梁,與左端制動器側6個M36螺釘固定的左軸承座,支承離合器軸旋轉。現右軸承座緊固螺釘14個M10經常發生松動。報修后,經維修工重新緊固,使用時間約一周左右,又發生松動,且螺紋扣滑絲。為此,維修工改螺孔14個M10為14個M12(見圖1),而且裝配時涂螺紋緊固膠,使用大約10天,又出現上述情況,效果不行。可以說,經過實踐證明,擴孔攻螺紋涂膠緊固螺釘對離合器右支承座緊固無任何效果,它只是一個修理手段。在沒有找出故障根源前提下,說修理是沒有意義的。

2.故障原因分析

經查看機床銘牌,此壓力機為濟南某機床廠1993年生產,至今,已運行20余年。查詢相關維修記錄,壓力機離合器右軸承座螺釘松動現象最早2012年已出現。經現場觀察離合器運行及詢問車間維修人員,在緊固離合器右軸承座的螺釘中,4個M20螺釘從未見松動,經常發生松動的為14個M10小螺釘,而右軸承座為離合器軸輸出動力端。經過對離合器裝配圖和設備現場查看觀察分析,引起離合器右軸承座小螺釘松動的原因如下:

(1)離合器軸輸出端傳動齒輪嚙合狀況,齒輪間是否夾雜異物,齒面是否有磨損、剝落、變形和啃傷;傳動齒輪的鍵槽、離合器軸輸出端的鍵槽、平鍵的裝配狀況,是否變形、損傷。

(2)離合器軸右端軸承座支承軸承的磨損,包括軸承滾道、旋轉精度、軸承潤滑及軸承是否變形、破裂;可以通過拆卸軸輸出端齒輪,測量輸出端軸頸外圓徑向跳動進行檢查。由于右端支承軸承2007134/GB297—1964為面對面安裝,要是軸承磨損,會引起離合器軸的軸向竄動。因此,離合器軸的軸向竄動是否正常也必須檢查。

經過現場觀察,離合器軸與離合端花盤右端面局部變形(見圖2),且軸與離合器花盤鍵槽發生明顯損壞,軸頸180 mm外圓發生研傷,可見明顯金屬粉末。

左端制動輪、軸與制動花盤聯接鍵槽、左軸承座未見明顯損壞。

因此,經過上述現場觀察及裝配理論分析,我們決定拆解離合器軸。若出現離合器軸軸頸研傷、聯接鍵槽滾鍵,將是引起離合器支承座螺釘松動的根本原因,也是我們此次修理的重點對象,即離合器軸、離合端花盤。

此外,必須考慮,電動機(YH—250M—B3,P=55 kW,n=1350 r/min)運行是否平穩,傳動帶(D—5000/GB1171—T4)的長短是否一致、伸長變形、張緊是否一致。檢查離合器彈簧、摩擦塊磨損量、等厚性是否一致。飛輪的平衡、平衡塊是否松動,位置是否改變。

經拆解后,離合器軸如圖3所示:

我們可以清晰地看到,離合器軸與離合花盤裝配軸頸180 mm外圓約研去1~1.5 mm,且鍵槽發生損壞,軸輸出端裝配小人字齒輪處鍵槽也鍵槽損壞,其余各處外圓及聯接鍵槽基本完好。至此,可以認為,離合器軸180 mm軸頸外圓研傷及兩處聯接鍵槽損壞,引起離合器軸旋轉極不平穩,是引起離合器右軸承座14個M10螺釘松動的根本原因。

3.離合器修復工藝

更換電動機軸承,保證電動機振動振幅最小,電動機功率55 kW,請專業廠家檢修,保證電動機振動合格;更換傳動帶,保證長短一致,裝配時保證張緊力均勻;更換離合器中彈簧、摩擦塊、密封件,保證彈簧力大小一致,變形均勻。摩擦塊尺寸一致;更換制動器中彈簧、摩擦塊和密封件,保證彈簧力大小一致,變形均勻。摩擦塊尺寸一致。

離合器軸的修理工藝如下:修兩端中心孔(或配堵),保證左右兩側裝配軸承處外圓180 mm、160 mm徑向圓跳動≤0.01 mm,且高點一致。車削180 mm外圓見光,保證車起,經磁力探傷無裂紋,修銑鍵槽,磨削外圓至175 mm即可;配作離合花盤內孔,間隙≤0.03 mm。

經過相關計算,由于離合器軸轉速和傳動力矩的約束限制,此傳動屬于低速大轉矩,n=375 r/min,T=1471 N·m。由于離合器軸的鍵槽損壞非常嚴重,根據經驗及相關設計知識,我們對軸頸研傷外圓及損壞鍵槽不能采用堆焊和噴涂修理工藝。

圖1 壓力機離合器

圖2 離合器花盤及右軸承座

圖3 拆卸后離合器軸

因此,提出技術要求,對軸頸180 mm外圓車削、磨削后,表面粗糙度值達到Ra=0.8m,相對兩端軸承支承軸頸同軸度≤0.05 mm,其上鍵槽修銑后相對兩端軸承支承軸頸對稱度≤0.05 mm,待合格后裝配。

但我們對車削軸頸180 mm外圓后,經磁力探傷,發現外圓有裂紋,裂紋長度≥10 mm,為了安全起見,對舊軸作報廢處理,外購心軸,進行更換。繪制離合器軸圖樣如圖4所示,以期對外購新軸進行技術驗收。

4.裝配

清洗檢查離合器軸所有裝配元件,均正確無誤;現場裝配。裝配后,保證離合器軸螺母緊固,軸承涂潤滑脂。飛輪檢查平衡,調整平衡塊。裝配后檢查右端人字齒輪處軸頸外圓徑向圓跳動≤0.05 mm,軸向竄動≤0.05 mm。

裝配后,實測離合器右端輸出軸頸外圓徑向圓跳動0.03 mm,軸向竄動0.01 mm,合格;裝配人字小齒輪。

對離合器右軸承座支撐螺釘孔重新檢查,用絲錐過孔、攻螺紋、裝配時緊固14個M12螺釘,按機床出廠說明書涂螺紋緊固膠。

圖4

5.運行試車

試車運行30天內,每天檢查,記錄;試車運行6個月內,每周檢查,記錄;試車運行12個月內,每月檢查并記錄。

6.結語

壓力機2013年6月修理后,每天工作12 h,經過半年多的運行,經檢查,現壓力機14個M12的螺釘未見任何松動,離合器運轉平穩,工作狀態良好,達到了預期的修理目的。因此,我們在修復設備故障時,應找出問題的根源所在,而不是盲目地頭疼醫頭,腳疼醫腳,以使設備的修理取得良好的修理效果。

[1]濟南第二機床廠.JD36-400閉式單動雙點機械壓力機使用說明書[Z].濟南:濟南第二機床廠,1993:15-24.

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