關(guān)于抽油機(jī)安裝、維修存在問題的探討

余生軍（延長油田股份有限公司南泥灣采油廠采油五大隊(duì) 陜西 延安 716000）

一、引言

性能可靠、結(jié)實(shí)耐用、結(jié)構(gòu)簡單，維修保養(yǎng)方便，適合長期野外工作等特點(diǎn)，是游梁式抽油機(jī)的顯著優(yōu)點(diǎn)特征，所以它在全國各大油田得到了廣泛應(yīng)用。

游梁式抽油機(jī)的安裝工程從過程可分為三個(gè)階段：

1.在安裝前期，確認(rèn)施工現(xiàn)場(chǎng)，確保其安裝條件和操作空間;

2.安裝過程中，按章操作，加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)防范，提高安全意識(shí);

3.根據(jù)其安裝工序的不同，進(jìn)行危害識(shí)別從而制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施以及故障維修工作，以在提高安裝和維修效率的同時(shí)，確保施工的安全可靠性。

二、抽油機(jī)安裝

游梁式抽油機(jī)是重型機(jī)械設(shè)備，其安裝從工序上分為六個(gè)環(huán)節(jié)：①活動(dòng)基礎(chǔ)的安裝；②減速器的安裝；③支架的安裝；④游梁的安裝；⑤附件的安裝；⑥電動(dòng)機(jī)。

1.活動(dòng)基礎(chǔ)安裝

抽油機(jī)安裝時(shí)應(yīng)以井口為中心，按設(shè)計(jì)要求在基礎(chǔ)平面上彈出支架中心線和縱向中心線。在安裝底座時(shí)，應(yīng)墊高20-30mm，且安裝的墊組鐵組相鄰間距不大于500mm，每根地腳螺栓處不少于1組，墊鐵放置位置應(yīng)整齊平穩(wěn)且接觸嚴(yán)密。應(yīng)注意墊鐵每組不超過3塊，高度不超過50mm，墊鐵組伸入底座深度應(yīng)超過螺栓孔，外露10-30mm，底座找正找平后將墊鐵點(diǎn)焊。

2.減速器安裝

按減速器和底座標(biāo)志進(jìn)行找正，保證減速器被動(dòng)軸處于水平狀態(tài)，減速器中心線與底座中心線應(yīng)重合，然后用螺栓連接。

3.支架安裝

①支架應(yīng)吊到底座上方，用螺栓連接好；②當(dāng)支架的頂平面發(fā)生傾斜時(shí)，需調(diào)整上方懸掛的鉛垂直至其恢復(fù)水平狀態(tài)為止，此時(shí)檢查鉛垂的指向，要求與底座的中心相對(duì)應(yīng)就達(dá)到要求了。

4.游梁安裝

首先將驢頭橫梁和連接桿同游梁在地面上連接好，并把連接螺栓堅(jiān)固；然后將組合件吊起安裝在支架上，將中央軸承和游梁連接，調(diào)整中央軸承座，使懸繩器中心尋準(zhǔn)井口中心，抽油機(jī)停在上、下死點(diǎn)位置時(shí)，觀察抽油機(jī)側(cè)面，兩連桿重合成一條直線，且兩連桿內(nèi)側(cè)到曲柄加工面對(duì)應(yīng)點(diǎn)的距離應(yīng)相等。

5.附件的安裝

游梁式抽油機(jī)附件的安裝，包括轉(zhuǎn)動(dòng)部件安全防護(hù)裝置的安裝、懸繩器的安裝、剎車裝置的安裝及調(diào)整、抽油機(jī)主體的調(diào)整。剎車裝置應(yīng)安裝牢固，操作靈活，剎車帶張合均勻，保證曲柄在任何位置時(shí)剎車時(shí)平穩(wěn)可靠。

6.剎車的安裝

抽油機(jī)附件的安裝主要包括四個(gè)部分部分，剎車裝置、轉(zhuǎn)動(dòng)部件安全防護(hù)裝置、懸繩器的安裝及調(diào)整好抽油機(jī)主體。抽油機(jī)運(yùn)作時(shí)曲柄的位置經(jīng)常發(fā)生變化，因此剎車裝置的安裝應(yīng)格外重視，既要求牢固又要求該裝置能夠靈活操作，無論曲柄往哪個(gè)方向都能平穩(wěn)剎車。

三、抽油機(jī)常見故障及排除方法：

由于抽油機(jī)長期在野外連續(xù)工作，對(duì)機(jī)器的耐用性要求較高。及時(shí)對(duì)故障維修及處理，可以延長抽油機(jī)的使用壽命，提高工作效率。

故障性質(zhì)現(xiàn)象故障原因預(yù)防及排除方法曲柄銷松動(dòng)或軸向移位發(fā)生周期性響聲1、曲柄銷鎖緊螺母松動(dòng)；2曲柄銷孔有雜物；3曲柄銷圓錐面磨損1、緊固曲柄銷螺母2、清洗曲柄銷及孔后再裝；3更換曲柄銷

減速器工作不正常軸承部位發(fā)熱或軸承等部位有噪音1、潤滑油不足；2、軸承蓋或密封部位摩擦；3、軸承磨損或磨擦；4、齒面磨損，側(cè)隙增大；5、軸承空隙過大或過小；6、斜齒輪鍵槽松曠1、增加潤滑油；2、上緊軸承及連部分螺栓；3、清洗軸承，檢查更換；4、更換齒輪，按規(guī)定潤滑；5、調(diào)整軸承空隙；6、拆開修理電動(dòng)機(jī)工作不正常電動(dòng)機(jī)過熱，有噪音1、抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡或超載；2、抽油機(jī)反向運(yùn)動(dòng)；3、電壓不穩(wěn)；4、軸承損壞減速器漏油自減速器分箱面或軸承蓋處滲油1、潤滑油過多；2、箱蓋之間結(jié)合不良；3、放油絲堵未上緊驢頭工作不正常驢頭部位有響聲，驢頭側(cè)板與鋼絲繩磨擦1、鋼絲繩缺油發(fā)干；2、抽油機(jī)不平衡；3、游梁軸承不對(duì)中；4、驢頭歪斜或變形1、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)工況調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)；2、調(diào)換運(yùn)轉(zhuǎn)方向；3、檢查輸變電路；4、修理或更換電機(jī)1、使油位恢復(fù)到規(guī)定液面；2、均勻上緊合箱螺栓；3、上緊放油絲堵1、鋼絲繩抹油或更換鋼絲繩；2、調(diào)整平衡；3、調(diào)整軸承座或基礎(chǔ)位置；4、檢查驢頭的形狀，確定是否更換驢頭或游梁減速器齒面損壞點(diǎn)蝕嚴(yán)重1、減速器超載運(yùn)行；2、抽油機(jī)不平衡；3、潤滑油不符合規(guī)定要求；4、正常磨損或制造質(zhì)量不良1、按照規(guī)范要求運(yùn)轉(zhuǎn)；2、調(diào)整平衡；3、更換潤滑油；4、對(duì)減速器進(jìn)行大修或更換連桿拉斷拉斷前，連桿發(fā)生振動(dòng)或有異聲1、連桿銷被卡住；2、曲柄銷上的不平衡力過大；3、連桿接頭焊接質(zhì)量或材料有問題曲柄與減速器被動(dòng)軸連接損壞發(fā)生周期性急劇跳動(dòng)1、曲柄鍵壓碎；2、曲柄與被動(dòng)軸連接松動(dòng)；3、軸上鍵槽損壞1、正常安裝連桿銷；2、消除不平衡的現(xiàn)象，重新找正抽油機(jī)；3、檢查焊接質(zhì)量和材料質(zhì)量1、更換鍵及鍵槽的位置；2、上緊曲柄尾部螺栓；3、調(diào)換鍵槽位置，更換鍵

結(jié)束語：

游梁式抽油機(jī)是油田廣泛應(yīng)用的抽油設(shè)備，正確安裝使用、對(duì)產(chǎn)生的故障如何適當(dāng)?shù)奶幚硪约俺橛蜋C(jī)各方面的安全問題是我們一直長期探討優(yōu)化的課題，使用過程中，對(duì)專業(yè)人員的操作必須嚴(yán)格要求，將會(huì)延長抽油機(jī)的使用壽命及對(duì)使用效率有大大的提高。