龍門吊大修作業的研究

張瓊

摘? 要：本文分析了龍門吊大修作業的必要性，在此基礎上提出了龍門吊大修作業的內容，并歸納總結了龍門吊大修作業后的驗收標準和方法。

關鍵詞：龍門吊;大修

龍門吊主要用于室外的貨場、料場貨、散貨的裝卸作業。它的金屬結構像門形框架，承載主梁下安裝兩條支腳，可以直接在地面的軌道上行走，主梁兩端可以具有外伸懸臂梁。門式起重機具有場地利用率高、作業范圍大、適應面廣、通用性強等特點，應用廣泛。龍門吊屬于大型的起重機械，其造價昂貴，因此在行業應用中超齡、帶病服役的現象比較嚴重。隨著使用年限的增加，因為設備年久老化和技術陳舊導致的故障率和安全隱患逐漸暴露。因此，隨著使用年限的增加，龍門吊的大修作業勢在必行。本文分析了龍門吊大修作業的必要性，在此基礎上提出了龍門吊大修作業的內容，并歸納總結了龍門吊大修作業后的驗收標準和方法。

一、龍門吊大修作業的必要性分析

在龍門吊的維修作業中，根據作業內容，可分為日常維修、項目維修和整機大修。日常維修是解決設備運行中某個部位的故障問題，項目維修是針對某一機構或系統性能下降而采取的維修方式。日常維修和項目維修，通常適用于龍門吊的早期應用階段。通常，龍門吊的使用壽命是20年或200萬TLC。當龍門吊使用期接近這個使用壽命期限時，各個系統的磨損、變形會導致整個龍門吊的性能下降。此時，并不能依靠維修某一部位或某一系統、機構來解決龍門吊的性能下降問題。因為國內龍門吊的日常超負荷使用以及維護保養不當，根據行業維修經驗，實際運行中使用10年或100萬TLC時，常常就需要進行龍門吊大修。龍門吊屬于大型的起重機械，其造價昂貴，通過大修恢復其使用性能與購買新機器相比，能夠為企業節約大量的資金。因此，隨著使用年限的增加，龍門吊的大修作業勢在必行。

二、龍門吊的大修作業內容

（一）龍門吊的主要結構。龍門吊，主要是由橋架、大車運行機構、小車運行機構、升降機構、操作室和電氣設備等組成。

（二）大修作業的基本要求。大修后的龍門吊，應該滿足用戶的正常使用，在技術參數上恢復其起重量、起升高度、跨度和起升速度，并保障其供電、工作溫度、安全等符合要求。

（三）大修作業的工藝內容。龍門吊的大修作業，主要工藝內容如下：（1）橋架部分。包括兩個主梁、四個支腿、兩個下橫梁、兩個上衡量的除銹與噴漆;主梁測拱、調拱;小車軌道調直;梯子、欄桿檢查更換;小車導電架及軌道安裝;小車碰頭及限位開關架安裝等。（2）小車部分。包括更換起升機構;更換定滑輪組、吊鉤組、鋼絲繩;更換小車運行機構、更換起升限位裝置;更換小車導電架;更換小車防御罩等。（3）大車部分。更換大車運行機構;更換電氣系統的電氣元件及線路;調整大車軌道;更換錨定裝置和終端裝置;修復外觀，全部清洗、除銹、噴漆。

三、龍門吊大修作業標準

（一）一般要求。更換的零件，要符合圖紙和技術文件的規定質量要求。主要零件報廢更換標準應按照《起重機安全規程（GB/T6067-85）》的相關規定。配齊備安全裝置，電氣安全可靠，布線整齊，外面清潔，標示標志清晰。

（二）金屬結構件質量要求。主梁的旁彎值要符合規定，小車軌道側向局部彎曲在任意2m范圍內不能大于1mm，接頭高低差、側向錯位值、接頭間隙等符合規定要求。

（三）零部件裝配質量要求。大車小車運行車輪與軌道接觸良好，啟動瞬間沒有扭動現象。吊鉤通過鋼絲繩聯接裝配在卷筒上應與橫梁處于垂直狀態，且運動無干涉。沒有漏油部位。車輪安裝后的水平斜面應不大于L/1000;垂直偏斜應不大于L/400。

四、龍門吊大修后的驗收

（一）驗收前的準備。在龍門吊大修驗收前，應檢查確認機械、電氣、液壓系統的功能、性能，按照規定加注必要的各種潤滑油和工作液。重點檢查安全裝置。準備驗收用的試驗重物。

（二）無負荷試驗。無負荷狀態下：運轉機器，點動時沒有任何異常現象;開動卷揚、大小車機構，變速下沒有震動、卡阻等任何異常現象;大小車沿軌道和主梁運行全程往返三次，沒有懸空和夾軌。檢查限位和各種開關的功能，應良好可靠。

（三）帶負荷試驗。（1）靜負荷試驗。將重量為額定負荷50%-70%的狀物起升至距離地面1米左右的高度，小車在全行程上運行至少三次后放下重物;將額定負荷起升距離地面1米左右的高度，小車在全行程上運行至少三次后停在橫梁中間，放下重物;將額定負荷的重物起升距離地面100mm，懸停約10分鐘測量鋼絲到主梁上蓋板的距離與起重前的距離差，不超過LK/700;將小車停在中間，把額定負荷125%的重物起升距離地面100mm，懸停約10分鐘，測量變形量，無永久變形;檢查金屬結構部位的焊接質量和各固定螺栓的緊固情況。（2）動負荷試驗。額定負荷110%的重物，反復升降不少于10分鐘，試驗過程中各機構應該運行平穩良好。試驗后再次檢查金屬結構部位的焊接質量和各固定螺栓的緊固情況。