王田田
(哈爾濱市醫藥工程學校, 哈爾濱 150040)
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鋼筋混凝土結構中鋼筋的焊接方法及操作要點
王田田
(哈爾濱市醫藥工程學校, 哈爾濱 150040)
本文簡述鋼工程焊接的一些要點及方法。
鋼筋;焊接;方法
連接鋼筋常用的三種方式有綁扎搭接、焊接、機械連接。為保證鋼筋連接的工程質量,在施工的各個階段有一些注意事項必須嚴格遵守,比如對進行機械連接與焊接的工人在上崗前必須核實其是否持證上崗。
在結構工程中,鋼筋是鋼筋混凝土構件的主要材料,起著關鍵作用。鋼筋工程質量檢驗一定要認真,以保證強度。
焊接的鋼筋方式主要有以下幾種:電阻點焊、電弧焊、閃光對焊、氣壓焊、電渣壓力焊。
鋼筋正式焊接前,應該試焊。只有在試焊合格后,才可以進行鋼筋的施工。所試焊的結果一定要符合鋼筋質檢和鋼筋驗收要求,這是硬性要求,所以要認真監督,以節省時間和保證質量。
3.1鋼筋接頭的位置應設置在受力薄弱的地方,而不宜設置在受力集中的區域,以避免發生破壞。
3.2以焊接或者機械連接對受力鋼筋的接頭進行連接時,最好將同一構件內的接頭錯開,如果確實無法避免,則盡量在相同的連接范圍內,所設置的縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求。若沒有相關要求,要達到如下標準:
3.2.1受拉區的鋼筋設置≤50%;
3.2.2在設置鋼筋接頭時,盡量避免設置在有抗震要求的地方;如確實需要設置,則應該對等強度高質量機械連接接頭,要求≤50%;
3.2.3如果有構件直接承受動力荷載,那么盡量避免采用焊接接頭的方式。
鋼筋的操作人員在進行操作時,一定要遵循各種不同類型的規程。鋼筋電弧焊、電渣壓力焊、閃光對焊和機械連接施工方面都有各自要注意事項。
4.1電弧焊在焊接時的注意事項
4.1.1合理挑選焊條、選擇焊接工藝、焊接參數,特別要注意焊條的選擇;
4.1.2焊接時,不能燒傷主筋,引弧應放在墊板、幫條或形成焊縫的部位;
4.1.3焊接地線應與鋼筋接觸緊密;
4.1.4焊接過程中要及時清渣,以保證焊縫表面光滑。
4.2電渣壓力焊的注意事項
4.2.1應根據所焊鋼筋直徑選定電渣壓力焊的焊機容量,并調整好電流量;
4.2.2為便于操作,焊接的夾具要求具有一定的剛度;
4.2.3控制焊接電流、電壓和通電時間,一定要符合電渣壓力焊焊接參數的相關規定。此項尤為重要,這是保證焊接成功的最重要部分;
4.2.4焊接夾具夾緊鋼筋后,不得晃動,以保證上下鉗口夾緊靠于上下鋼筋;
4.2.5引弧可采用鐵絲圈、焊條頭引弧法或直接引弧法。
4.3閃光對焊的注意事項
4.3.1采用閃光對焊時,應選擇合適的焊接系數。連續進行閃光焊時的留量必須包括燒化留量、有電頂鍛留量和無電頂鍛留量。閃光-預熱閃光焊時的留量應包括一次燒化留量、預熱留量、二次燒化留量、有電頂鍛留量和無電頂鍛留量;
4.3.2鋼筋的調伸長度是按照鋼筋的級別和直徑來確定的,以焊接HRB400級鋼筋為例,調伸長度必須控制在40~60毫米內。調伸長度過小,會增強電極的散熱程度,促使加熱區變窄,不利于塑性變形,頂鍛時所需壓力較大。反之,調伸長度過大,會促使加熱區變寬,此時若鋼筋比較細,則容易產生彎曲;
4.3.3要根據焊接工藝方法來確定燒化留量的選擇。當連續進行閃光焊時,燒化的時間持續較長,燒化留量的長度等于兩根鋼筋在斷料時切斷機刀口嚴重壓傷部分,再加上8毫米;
4.3.4當采用預熱閃光焊進行焊接時,一定要區分好一次燒化留量和二次燒化留量。一次燒化留量的大小是通過兩根鋼筋在斷料時切斷機刀口嚴重壓傷部分來確定的,二次燒化留量應大于等于10毫米。預熱閃光焊時的燒化留量也應大于等于10毫米;
4.3.5在采用預熱閃光焊的方式或電流密度比較大的時候,燒化速度明顯提高。在燒化留量不變的前提下,提高燒化速度會不適當地變窄加熱區,需要的焊機容量變大,從而增加爆破滅口的深度;
4.3.6采用預熱閃光焊焊接方式,注意預熱留量應為1~2毫米,每次預熱時間1.5~2.0秒, 預熱1~4次,間歇時間3~4秒;
4.3.7預熱時溫度不可以太高,預熱留量不可以太大,否則會降低接頭的塑性。但是預熱溫度不夠時,會產生閃光困難的現象,造成加熱區過窄,不能確保頂鍛時有足夠的塑性變形。
4.4鋼筋機械的連接方式
鋼筋機械的連接方法是將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋,并通過連接件的機械咬合或鋼筋端面來承壓。常用的機械連接接頭有擠壓套筒接頭、錐螺紋套筒接頭、直螺紋套筒接頭等。在施工過程中應注意擠壓套筒接頭的安裝方式:
4.4.1擠壓操作過程中,所用到的壓模亮度、擠壓力、壓痕直徑或擠壓后套筒長度、向波動范圍以及擠壓道數都應該符合經型式檢驗確定的技術參數的標準要求;
4.4.2在對鋼筋與套筒試套的過程中,如果鋼筋有馬蹄、彎折或者縱肋尺寸過大的,應該預先矯正或用砂輪進行打磨。
對鋼筋進行質量驗收的時候,一定要嚴格執行設計標準,應按照《混凝土結構工程施工質量驗收規范》、《鋼筋機械連接通用技術規程》、《鋼筋焊接及驗收規程》等相關規范要求進行操作。工作人員在工作過程中應不斷積累經驗,也是保證鋼筋分項工程質量要求的重要因素。
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(編輯文新梅)
Welding Method and Key Operating Points of Steel Bar in Reinforced Concrete Structure
WANG Tiantian
(Harbin Pharmaceutic and Engineering School, Harbin 150040, China)
Some key points and methods of welding of steel engineering are briefly introduced in this paper.
steel bar; welding; method
2016-04-20
王田田(1984—),女。學士學位,講師。主要研究方向:建筑工程技術。
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1672-0601(2016)07-0005-02