潤滑脂的高溫性能及其科學應用

周蘇平

隨著工業化水平的提升和各行業的發展，越來越多機械設備的潤滑部位處于高溫環境，選擇具有杰出高溫性能的潤滑脂對滿足設備高溫潤滑要求無疑具有重要意義。但是，同一款潤滑脂產品依據不同原理、采用不同方法測定出的潤滑脂高溫極限值會有很大區別，如果不清楚這些高溫值測定背后的原理，只憑借產品所宣稱的耐高溫值進行采購或制定潤滑方案可能會事與愿違，并對機械設備的運行產生不良后果。

滴點——評定高溫性能的老方法

過去，宣稱為高溫潤滑脂的依據通常是其“滴點”。“滴點”代表的是在測試中潤滑脂內的增稠劑失效，即增稠劑失去凝聚作用，不能保持內部油時的溫度。“滴點”主要是被用來在生產質量控制試驗中確定正確的增稠劑形成參數，而非表現潤滑脂性能的指示參數。滴點溫度并不代表潤滑脂的實際耐高溫性能情況，而人們也無法用滴點溫度數值減去某一數值的方法得到潤滑脂的實際耐高溫值。

軸承測試——現代評定方法

確定潤滑脂高溫性能的較好方法是標準軸承測試。這種測試通過提高操作強度以加速潤滑脂的老化過程，從而測試潤滑脂的高溫性能。限制潤滑脂高溫性能的因素包括因增稠劑和基礎油的氧化而引起的老化，和由于潤滑脂析油和蒸發而引起的基礎油損失。總的來說，軸承測試這種動態潤滑脂測定方法更能體現潤滑脂在日常機械運作中的真實情況，因而基于這種方法測定的最高極限溫度比基于滴點所得的數值更為真實可靠。……