2RDSA-2往復(fù)式壓縮機(jī)常見故障分析

胡少華

中石化西北油田分公司特種工程管理中心 新疆輪臺(tái) 841600

引言

塔河油田輸氣首站現(xiàn)有江漢石油管理局第三石油機(jī)械廠生產(chǎn)的2RDSA-2大型往復(fù)式壓縮機(jī)5臺(tái),目前該壓縮機(jī)維護(hù)保養(yǎng)主要以月保、半月保及有針對(duì)性的年度保養(yǎng)為主，通過在日常維護(hù)保養(yǎng)過程中積累的大量2RDSA-2往復(fù)式壓縮機(jī)故障處理經(jīng)驗(yàn)，為及時(shí)有效地排查及解決壓縮機(jī)故障，提高壓縮機(jī)現(xiàn)場管理水平提供了理論依據(jù)。

一、2RDSA-2往復(fù)式壓縮壓縮機(jī)的常見故障分析

1.氣閥故障分析

氣閥故障是2RDSA-2往復(fù)式壓縮機(jī)常見機(jī)械故障，主要由于介質(zhì)中含有雜質(zhì)、腐蝕氣體、潤滑過度及間隙不合理，使氣閥啟閉不嚴(yán)，導(dǎo)致氣閥閥片磨損加劇、斷裂，閥座磨及彈簧損壞等。壓縮機(jī)氣閥故障原因及分析見表1。

表1 氣閥故障原因及分析

2.2RDSA-2往復(fù)式壓縮機(jī)振動(dòng)分析

壓縮機(jī)的振動(dòng)主要由氣流脈沖振動(dòng)及往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)不平衡力(力矩)引起的，而各部件不對(duì)中或者間隙不合理是不平力(力矩)產(chǎn)生的主要原因，其危害主要集中于受交變應(yīng)力或存在應(yīng)力集中的部件，常見的損壞形式為各緊固件振松、管路振裂，連桿、活塞桿屈服斷裂，十字頭滑道損壞等。壓縮機(jī)曲軸箱及空冷器振動(dòng)原因及分析見表2及表3。

表2 曲軸箱振動(dòng)產(chǎn)生原因及分析

曲軸瓦磨損，曲軸徑向跳動(dòng)應(yīng)力集中處出現(xiàn)裂紋定期檢驗(yàn)軸承間隙及軸瓦磨損；檢查潤滑油路及潤滑油品質(zhì)；氣體反作用活塞的力；曲軸的驅(qū)動(dòng)力；活塞十字頭的慣性力；各活動(dòng)部件的摩擦力；連桿瓦磨損，連桿沿曲軸徑向跳動(dòng)連桿大頭及緊固螺母疲勞、斷裂；定期檢查連桿瓦磨損情況；檢查潤滑油路及潤滑油品質(zhì)；連桿襯套磨損嚴(yán)重，連桿小頭縱向跳動(dòng)連桿小頭疲勞斷裂；定期檢驗(yàn)連桿村套磨損；檢查潤滑油路及潤滑油品質(zhì)；十字頭瓦磨損，滑道、活塞及氣缸同軸度降低連桿小頭及活塞桿屈服斷裂，活塞環(huán)及氣缸磨損加劇檢驗(yàn)十字頭、活塞桿及氣缸的同軸度

表3 空冷器振動(dòng)產(chǎn)生原因及分析

3.2RDSA-2往復(fù)式壓縮機(jī)熱力性能故障分析

壓縮機(jī)熱力性能故障主要表現(xiàn)為壓縮機(jī)排氣溫度過高及其造成的壓力、流量參數(shù)異常等。壓縮機(jī)溫度過高是壓縮機(jī)的重大安全隱患，加速潤滑油的分解變質(zhì)，導(dǎo)致氣缸壁、氣缸通道及氣閥積碳甚至堵塞氣閥，高溫使得活塞環(huán)、填料等非金素材料老化變形，導(dǎo)致其密封不嚴(yán)，引起壓縮機(jī)排氣壓力及排氣量降低。壓縮機(jī)熱力性能故障分析見表4。

表4 壓縮機(jī)熱力性能故障分析

壓縮機(jī)氣缸溫度過高活塞環(huán)故障活塞環(huán)與氣缸配合間隙太小，受熱膨脹后增大與氣缸摩擦；冷去水泵或恒溫閥故障；冷卻液不足；水冷卻循環(huán)故障氣閥溫度過高水冷卻循環(huán)故障冷去水泵或恒溫閥故障；冷卻液不足；壓縮機(jī)一、二級(jí)排氣溫度過高空氣冷卻循環(huán)故障壓縮機(jī)排氣壓力、流量降低氣閥啟閉不嚴(yán)填料漏氣氣閥啟閉不嚴(yán)進(jìn)氣溫度過高，氣體被壓縮后，出口溫度隨之升高；活塞對(duì)回流入氣缸的氣體重復(fù)做功，溫度進(jìn)一步升高；填料使用時(shí)間過長或因潤滑不足磨損嚴(yán)重；排出的的高溫氣體回流氣缸；使用合格的活塞環(huán)并確保間隙合理；檢查冷卻水泵及恒溫閥，及時(shí)加注冷卻液；檢查冷卻水泵及恒溫閥，及時(shí)加注冷卻液；檢查空冷器是否運(yùn)行正常，空冷器管束是否堵塞破裂等；檢查氣閥是否存在表1故障；定期檢查填料磨損，檢查潤滑系統(tǒng)是否正常；檢查氣閥是否存在表1故障

結(jié)語

通過上述對(duì)2RDSA-2往復(fù)式壓縮機(jī)常見故障分析，在后期壓縮機(jī)現(xiàn)場管理中應(yīng)注意：

1.嚴(yán)格按照壓縮機(jī)使用手冊(cè)及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程進(jìn)行操作，對(duì)壓縮機(jī)的各級(jí)保養(yǎng)需做到及時(shí)、到位，必須做到查明原因并排除故障后方能啟機(jī)，避免重大事故的發(fā)生；

2.堅(jiān)持定期開展壓縮機(jī)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)工作，對(duì)未能實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控的參數(shù)（例如噪音、溫度、油品等），采用一些專用儀器進(jìn)行定期監(jiān)測(cè)分析，條件允許可引進(jìn)先進(jìn)的壓縮機(jī)狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行定期檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)可能存在的隱患；

3.建立壓縮機(jī)故障數(shù)據(jù)庫，壓縮機(jī)故障數(shù)據(jù)庫的建立可分析出壓縮機(jī)常見故障及重大故障類型及發(fā)生頻率，對(duì)后期壓縮機(jī)故障診斷提供參考經(jīng)驗(yàn)；

4.加強(qiáng)壓縮機(jī)操作人員業(yè)務(wù)技能學(xué)習(xí)及培訓(xùn)，注重理論與實(shí)踐相結(jié)合，培養(yǎng)其自主分析、解決問題的能力，做到提早發(fā)現(xiàn)并排除隱患，保證壓縮機(jī)正常運(yùn)行。

[1]李彩霞等.大型往復(fù)式壓縮機(jī)故障分析及預(yù)防措施[J].壓縮機(jī)技術(shù),2012,(1):54-57.

[2]程艷霞等..往復(fù)式壓縮機(jī)故障診斷方法研究綜述[J].儀器儀表用戶,2006,13(5).