發電廠設備可靠性檢修探討

葉明軒（北京京能電力股份有限公司石景山熱電廠,

發電廠設備可靠性檢修探討

葉明軒（北京京能電力股份有限公司石景山熱電廠,北京 100041）

任何設備都需要維護和檢修，維護和檢修的程度可能不同，但沒有不需要維護和檢修的設備，一旦停止設備的維護和檢修，該設備遲早會出現故障。

預防性檢修;狀態監測;改善性檢修;設備故障

1 引言

現代化生產對設備維修的要求越來越高，發電行業尤為突出，保證長周期連續性運行的特點，要求設備檢修必須做到短時、高效，為實現這一點，對設備故障的準確判斷至關重要。也要對設備進行狀態檢測，在修理前準確判斷故障的原因，才能準、快、好地完成檢修，滿足連續性生產的要求。要達到以上要求，勢必需要進行狀態檢修，狀態檢修不僅可以保證設備的安全穩定運行，同時，運行設備可以根據自身健康水平進行維護、修理，降低了檢修費用，提高設備運行的穩定性及延長設備運行周期，從而可以提高發電企業效益，也可以積提高檢修技術人員技術技能水平。

如何更科學地管理好設備，提高設備利用率，降低檢修費用，已成為擺在電力企業面前不容回避的問題。是沿用傳統的以周期為標準的計劃性檢修制度，還是在實踐中探索出一條以設備實際狀態為標準的狀態檢修制度，需要我們作出正確的判斷，做出合理的決策，更需要我們付出更多的努力。

2 定期計劃性檢修制度現存的問題

計劃性檢修經多年的實踐證明，不少的故障不可能通過過于頻繁的定期檢修得到解決，反之，會因頻繁的拆裝出現更多的故障，復雜設備的偶然故障不可避免。同時，定期維修使得一些尚可使用的零部件也被更換，且增大了檢修工作量。從經濟角度看，現行定期預防性檢修有待改進。目前，各發電廠均按照原電力工業部頒布的《發電廠檢修規程》執行計劃性檢修。《規程》規定，發電廠機組大修一般4～6年一次，每次40—70天，小修每年一次，每次10—14天（視具體機型而定），并規定：“應修必修，修必修好”。用以指導檢修安排的依據就是這些時間量，只要檢修周期已到，不管設備好壞，運行狀態如何，就要檢修。顯然，這種檢修制度有失科學性，而且存在如下的不足：

（1）技術管理人員技術水平受限，技術管理人員只是制定定期檢修項目及計劃，往往認為設備運行到期，無論是否有必要都要進行檢修，這就導致技術管理人員無論設備運行健康與否，都需要進行修理，同時淡化技術人員的責任感，不利于技術的革新與發展，不利于開拓進取，管理工作在原地打圈圈，僵化了技術人員的思維方式，從目前情況來看，生產技術管理工作跟不上形勢的發展，自然與管理體制有關。

（2）檢修是以最大限度提高設備的使用可靠性為目的。在計劃性檢修制度下，不利于延長設備的運行周期，同時也降低了設備可靠性。

（3）降低企業效益，定期檢修勢必要投入大量人力物力，同時機組停運，導致大量檢修費用與機組運行時間的浪費與降低，降低了機組效益及等效可利用小時。

3 實施現行機組狀態檢修的必要性論證

進行預防性狀態檢修就是對設備進行全方位狀態監督，并對設備運行的健康性進行預測，結合設備的歷史運行數據，掌握設備的現行狀態，找出故障的的真正原因，再根據設備原因購買備件，制定有針對性的檢修工作，切實做到“修必修好”，最大限度的利用檢修時間，提高設備的使用率，降低設備維護的費用與人力需求，提高所屬企業的經濟效益。

4 對狀態檢修管理的淺析

狀態檢修管理是一個系統工程，首先是采用先進的狀態監測和檢測技術，進行因地制宜的檢測，在發現設備存在問題后進行有針對性的分析，得出設備健康是否滿足現行運行要求，如不滿足需對設備進行問題分析，制定相對應的檢修計劃，制作設備檢修所使用備件，進行該項工作后幾乎每年都能取消一次機組停機檢修的機會（10天左右），針對狀態檢修管理工作，我們需要進行的工作還有如下幾點：

（1）加強設備定期維護保養工作，對設備發生的缺陷要及時進行消除，不能消除的要有針對性的制定預防措施。嚴把質量關，減少缺陷的發生，延長了設備的壽命周期。對設備存在的缺陷應及時消除處理，做到大缺陷有措施和處理方案，一類缺陷不過天，確保設備處于健康運行狀態。

（2）合理制定機組停運的檢修項目，盡量縮短檢修施工日期，由于對設備進行了較全面的狀態和技術分析，掌握了設備的實際運行情況，可減少一些不必要的檢修項目。

5 設備改善性檢修

在設備損壞和故障發生后進行的事后維修工作，這種故障是不可觀測的隨機故障，隨機故障是沒有明顯的發展過程，所以不能通過狀態監測加以防止的，因為故障發生的時間是無規律的。針對這種故障，首先要組織好技術人員和專業人員把故障檢查的全過程和相應的措施結合起來，進行分析，同時掌握備件與材料的需要量。注重維修的全過程。這樣做會大大縮短總的檢修工期，提高設備的可靠性和有效率。

6 結束語

發電廠設備安全性和可靠性是非常重要的，它包含自動控制、機電一體化、大功率多功能，所以可靠性維修是第一位的。可靠性檢修體系是以狀態監測為基礎的，面對現有狀態監測技術難以確定的故障，可以以定期計劃維修和重要部件更換作為輔助手段。這樣做的好處是在確保設備可靠性和安全性的前提下，充分發揮狀態檢修的優點，同時考慮技術可行性和經濟性，可按需要采用定期計劃維修或事后維修的方式，以避免設備失修，同時減少過剩檢修，這樣既節約費用，又有利于保證重點檢修項目，有利于培養尊重實踐，實事求是的工作作風，從而也提高了設備利用率和企業自身效益。

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