房建工程中商品混凝土裂縫原因及防治對策探究

劉振鵬,薛 濤

（1.大連華禹建設(shè)集團有限公司,2.英之杰建設(shè)工程（大連）有限公司,遼寧 大連 116000）

1 引言

商品混凝土在實際工程中的應(yīng)用越來越普及，因為其具有很多的優(yōu)點，包括質(zhì)量穩(wěn)定可靠、節(jié)約工程材料、減輕勞動強度、提高工作效率、供貨快、節(jié)省施工用地、改善勞動條件、環(huán)境污染少等。但是實際工程中也發(fā)現(xiàn)，使用商品混凝土的建筑容易產(chǎn)生裂縫，有些裂縫只是影響到外觀美，但是嚴(yán)重的會對建筑結(jié)構(gòu)造成嚴(yán)重的后果，危機到建筑安全使用，因此，在商品混凝土施工中，要對混凝土出現(xiàn)裂縫的成因了解，從而找到解決裂縫的對策。

2 混凝土常見裂縫原因分析

（1）水泥材料的影響：水泥材料的質(zhì)量是影響混凝土裂縫的主要原因，水泥含量高、水熱化大；水化熱是水泥硬化過程中的自然現(xiàn)象，而由于水化熱造成混凝土內(nèi)部與外部溫度差，進而產(chǎn)生混凝土裂縫。 骨粒影響、塌落度大。現(xiàn)階段混凝土的粗骨料（石子）的含泥量過大比較常見，石子含泥量如果過大就會降低水泥石與骨料的粘結(jié)度，極容易出現(xiàn)早期裂縫進而發(fā)展為貫通性有害裂縫。

（2）干縮裂紋：在建筑工程中廣泛應(yīng)用的施工工藝有商品混凝土及泵送混凝土。特別是在高層建筑中，基礎(chǔ)筏板都比較大而且厚，基礎(chǔ)筏板出現(xiàn)早期干（收）縮裂縫的比例逐漸增多。泵送混凝土在施工中強調(diào)流動性，因此，會在施工中會增加坍落度、水灰比、水泥用量等措施，這樣就會導(dǎo)致混凝土的收縮性增大及水化熱，如此就出現(xiàn)在硬化過程中造成溫度應(yīng)力裂紋。

（3）由于施工質(zhì)量問題產(chǎn)生的裂紋主要的原因有：對于結(jié)構(gòu)構(gòu)件養(yǎng)護不到位、結(jié)構(gòu)負(fù)荷過早（上人/上材料）或是支撐結(jié)構(gòu)拆除過早、現(xiàn)場沒有按照施工規(guī)范規(guī)定要求私自加水、鋼筋的綁扎沒有到位、局部的鋼筋配筋量不足都會使混凝土產(chǎn)生影響結(jié)構(gòu)安全的裂縫。另外混凝土施工過程中，負(fù)荷大于模板支撐強度造成支撐系統(tǒng)降沉、振搗等造成局部模板變形、沒有做好施工控制、在梁板上集中超載堆荷等也會使混凝上出現(xiàn)裂縫。

（4）結(jié)構(gòu)及模板支撐體系不均勻沉降引起的沉降裂紋：出現(xiàn)沉降裂紋的原因可能包括結(jié)構(gòu)地基土質(zhì)松軟，回填夯實不實或是浸水造成，結(jié)構(gòu)均會出現(xiàn)沉降；模板強度不夠，在施工中會出現(xiàn)模板與模板之間立桿間距太大或是支撐底部基礎(chǔ)松軟，尤其是在雨季，模板在回填土上面支撐，一旦土層經(jīng)雨水浸泡就會出現(xiàn)不均勻的沉降，同時就會導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫，往往隨著施工的不斷進行，沉降將會進一步發(fā)展，裂縫也會隨著沉降的變化而不斷無限擴大，這些混凝土裂縫多是貫穿性的裂縫，對于建筑質(zhì)量會產(chǎn)生非常嚴(yán)重的影響。

（5）使用功能改變，比如增加大量室內(nèi)填充墻，進而增加荷載造成的結(jié)構(gòu)裂紋：在使用混凝土構(gòu)件時，沒有正確的使用構(gòu)件也會導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生，例如荷載超過構(gòu)件的承重程度就會產(chǎn)生裂縫，在住宅建筑裝修中經(jīng)常會出現(xiàn)這樣的情況，在樓板上面隨意大洞、或是砌筑承重分割墻；還有可能就是結(jié)構(gòu)長期處于高溫狀態(tài)，使得建筑材料之間的粘結(jié)力度下降，彈性降低，混凝土也會因為脫水產(chǎn)生裂縫。

3 防治裂紋技術(shù)措施

（1）合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計方式：施工過程中的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，是由梁、板、柱、連接的多層模板支撐系統(tǒng)組成的受力體系，此受力體系隨著施工工序的進行而改變。在每個分項目施工過程中，材料的質(zhì)量、結(jié)構(gòu)的形狀、以及所承受的施工荷載，都隨時間變化。同時混凝土是一種脆性材料，抗拉強度是抗壓強度的1/10左右。因此，在進行結(jié)構(gòu)計算時中，需要充分考慮抗結(jié)構(gòu)薄弱部位。對于體積大、跨度大、高度比較高的構(gòu)件，縱橫向構(gòu)造鋼筋的設(shè)置均應(yīng)有所增強，合理地改變縱向、橫向截面的配筋率，這樣對于構(gòu)件混凝土抗裂性能的提高有很大幫助。

混凝土結(jié)構(gòu)一般在項目設(shè)計過程中多數(shù)采用設(shè)置變形縫、沉降縫、后澆帶的方式，對房屋結(jié)構(gòu)裂縫進行防控。

（2）材料選擇和控制：水泥：采用水化熱較低的普通硅酸鹽水泥。進場的水泥應(yīng)對其品牌、級別、包裝號、出廠日期等進行檢查，同時商品混凝土在施工過程中應(yīng)當(dāng)采用大廠水泥，保證水泥的質(zhì)量。所有水泥都要求進行材料復(fù)試，其結(jié)果必須附合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其中對其凝結(jié)時間、強度、安定性及其它必要的性能指標(biāo)進行重點檢查。

外加劑的選擇：外加劑的選擇應(yīng)符合設(shè)計及施工要求，并經(jīng)試驗比較確定。選用適宜的外加劑是減少混凝土開裂的措施之一，在所有的外加劑中，粉煤灰對于混凝土的防裂效果是最好的。粉煤灰的使用對于混凝土的干縮性和脆性能夠有效改善，還能降低混凝土的水化熱。另外加劑要采用綠色環(huán)保的產(chǎn)品。

骨料（砂、石）的選擇：細(xì)骨料（砂）最好采用中粗砂。對粗骨料（石子）的要求是不含有機雜質(zhì)、強度高、物理化學(xué)性能穩(wěn)定。同時粗骨料最好采用自然連續(xù)級配石子。

（3）合理的混凝土配合比設(shè)計：混凝土的配合比是指各材料的重量比。配合比設(shè)計應(yīng)根據(jù)混凝土的技術(shù)要求（強度等級），由具有資質(zhì)的材料試驗室進行設(shè)計確定，配合比的設(shè)計應(yīng)首先滿足混凝土強度等級要求。混凝土的配合比設(shè)計是關(guān)系到混凝土質(zhì)量的直接因素，如果混凝土的配合比設(shè)計出現(xiàn)問題，最終配制的混凝土不能夠使用到施工項目中去。

（4）混凝土塌落度控制：商品混凝土用水等必須按溫度試驗來控制，塌落度也是受到天氣溫度的影響，溫度越高，塌落度越大，反之亦然。

（5）振搗：混凝土振動棒移動間距控制在400MM左右，時間以每次五到十五秒為宜。振搗時間過長，骨料下沉，混凝土表面水泥漿過厚，容易產(chǎn)生裂紋。混凝土澆灌一到兩個小時后，有條件的工地可對混凝土二次復(fù)振，可提高混凝土強度百分之五到百分之二十。

（6）抹壓：混凝土除復(fù)振外，還可選擇在表面水基本收干前后，用木抹磨平搓毛兩到三遍，愈合細(xì)小裂紋。

（7）養(yǎng)護：混凝土常用的養(yǎng)護方法有自然養(yǎng)護和覆蓋養(yǎng)護。應(yīng)當(dāng)依據(jù)現(xiàn)場施工條件，一般選擇采用自然養(yǎng)護。做好混凝土的養(yǎng)護可以減少混凝土收縮變形，是有效控制非荷載裂縫的重要手段。對已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)當(dāng)根據(jù)施工現(xiàn)場氣候及溫度情況，在混凝土終凝前（澆筑后3～12小時內(nèi)），開始進行養(yǎng)護。在已澆筑的混凝土強度達(dá)到1.2N/平方毫米以前，不得上人，避免踩踏或進行其它活動。

總之，裂縫問題是混凝土施工過程中最為常見的問題，從文章分析可以得出，引起混凝土裂縫的原因有很多，任意一個方面都有可能造成，從設(shè)計、材料質(zhì)量、施工工藝、使用，每一個環(huán)節(jié)不合理以及不當(dāng)?shù)氖┕ご胧┒紩鹆芽p，混凝土裂縫對于建筑整體質(zhì)量有著非常重要的影響，裂縫一旦產(chǎn)生，建筑的安全就受到威脅，因此，從設(shè)計單位到施工單位，提高施工技術(shù)的同時，要對施工各個環(huán)節(jié)嚴(yán)格重視，一旦出現(xiàn)裂縫，要依據(jù)現(xiàn)場實際的情況，分析裂縫產(chǎn)生的原因，選擇最合理的解決方式，將混凝土裂縫降至最小，保證混凝土分項工程的施工質(zhì)量。