過程系統工程技術在中國石油化工的研究與應用研究

何 瀟

（華油天然氣股份有限公司貴州分公司,貴陽 550081）

縱觀我國石油化工的發展，已經經歷五十多年的歷史，尤其是實施改革開放國策之后，更是獲得了一系列的優秀成果。現今，中國石油化工已經成功發展為了全球范圍內屈指可數的大國。這些成果都表明，過程系統工程技術在中國石油化工行業的應用有效的加快了其工業化的發展速度，并為其他新型技術的挖掘提供了基礎，還在很大程度上減少了成本與資源的投入，更為重要的是在整體上提升了中國石油化工行業的競爭力。

1 過程系統工程技術在中國石油化工中的研究與應用

在社會主義市場經濟日漸發展的新時期，中國石油化工集團不斷加大對國際過程系統工程技術在煉油化工行業中研究與應用的重視力度，爭取在第一時間內掌握這一技術的最新研究動態。這樣就可以以中國石油化工的發展現狀為著手點，在不斷的實踐與探索中促進過程系統工程技術在中國石油化工領域的應用擴展。

1.1 掌握了當代主要的先進煉油技術

長時間以來，中國石油化工就非常關注對各種科技的引入與應用，以此來不斷提高煉油工藝技巧與增加經濟利益。煉油工業隸屬于過程工業，而過程系統工程技術不論是在煉油新工藝還是在新技術的開發方面均實現了大范圍的普及[1]。與此同時，中國石油也在不斷的應用與改進中來豐富過程系統工程技術理論與實施方法，以此來進一步提升與完善該技術自身水平。最近幾年，中國石油化工企業已經從中國發展實際出發成功獨立開發出了清潔汽柴油生產、重油與含硫油加工等多項技術。與此同時，還借助自身能力與已有機械建設了千萬噸級煉廠，包括海南煉油廠等。這些都突出了現階段我國石油化工行業的高水平煉油技術，不管是在工藝流程方面還是在企業經營與生產管理方面均穩居世界領先水平。除此之外，還將過程系統工程技術引入到了工程建設過程中，有效的提升了工程建設的安全性、高質量以及快進度[2]。由此可見，過程系統工程技術向中國煉油工業的進步、油品質量的提升以及耗能的降低都奠定了重要的技術基礎。

1.2 石油化工技術開發取得重要進展

石油化工工業同樣也隸屬于過程系統產業，涉及到了多方面內容，例如乙烯主體裝置和多種下游生產裝置等，可以說它是一個有著明顯特征的過程系統工業。不僅如此，石油化工工業同樣也屬于有著突出產業鏈延伸特征的產業。最近二十年以來，中國石油化工工業實現了飛速的進步。數據顯示，1983年年產乙烯65萬噸到2013年年產乙烯1068萬噸[3]。乙烯工業的不斷進步有效的促進了乙烯生產技術與工藝水平的快速提升。在這種背景下，中國石油化工的多種催化劑不僅實現了國內的生產與使用需要，同時還實現了出口。除此之外，在過去很長一段時間內，我國大型乙烯工程建設都依賴于西方國家的成套先進技術或企業，但是現今已經發展為了引進工藝包與少數重要器械。

1.3 工程設計技術創新與擴展領域的技術創新有了飛躍式發展

中國石油化工始終將工程技術開發創新看作是技術創新的重要發展趨勢。工程設計單位的主要作用就是將已有的科技成果轉變成解放生產力的重要途徑，借助過程系統工程技術的應用已經實現了工程技術開發創新的快速發展。對于煉油技術而言，更是憑借著工程技術集成創新提升了自身的設計與建設千萬噸級煉廠的能力，同時還能達到多種石油產品的需求。在經歷了多年的不懈研究與開發之后，過程系統工程技術的擴展領域，包括分子模擬、計算流體力學等技術也在中國石油化工技術開發中扮演起了重要的角色[4]。其中，前者在催化劑研發、油品添加劑設計等方面有著突出貢獻。

2 中國石油化工技術創新與應用展望

為進一步實現石油化工行業的發展，中國石油化工立足于自身的長期發展，嚴格執行科學發展觀，以此來滿足國內與自身的發展需求。在這一過程中，過程系統工程技術的研究與應用必然將會在中國石油化工行業發展中有著更加深遠的影響。

2.1 煉油領域

在未來的時間里，中國石油化工必然會繼續加大對煉油布局和裝置結構的調整與完善力度，從而擴大裝置規模，并提升其系統性。這樣一來，中國石油化工將會朝著規模煉化企業群更加邁近一步，進而達到煉化一體化水平，同時有效減少能耗，提高資源的使用效率，最終從整體上實現其自身競爭力的提高。而為了達到這一目標，中國石油化工將以過程系統工程技術為重要紐帶，堅持對清潔燃料生產技術的研究與開發力度，著重研制清潔汽油與柴油生產技術、煉油化工一體化技術以及非常規原油加工處理技術。

2.2 清潔生產領域

近些年來，我國一直在大力倡導建設環境友好型社會。基于此，中國石油化工將會繼續關注環境友好生產技術的發展，在生產與經營中嚴格遵守節能、綠色等原則，最大限度的降低污染排放量[5]。與此同時，還會繼續走可持續發展的循環經濟路線，降低“三廢”的排放量。此外，在生產過程中還要盡可能的實現清潔生產，即四用節約型能源，采用最節約的工藝，并生產出耗能最低的產品，并在此過程中提升資源的利用率。除此之外，還要進一步加大先進的節能、節油、節水、減排和環保技術的開發力度，擴大這些技術的應用范圍，降低有害物質，如SO2，CO2的空氣排放量。其中，在對新型技術進行開發過程中應十分注重對清潔生產工藝與資源循環利用技術的開發，從而爭取在源頭處對污染氣體與物質的產生管理，以此來進一步實現清潔生產。污染物總量控制技術同樣也是清潔生產領域中的一項重要技術，這一技術的應用能夠在很大程度上提升“三廢”排放的控制水平。而環保技術同樣也有著十分重要的作用，做好廢物回收與副產品的二次利用工作，以此來達到廢物處理、廢物再生的要求[6]。

2.3 前沿科技創新與應用領域

要想促進我國中國石油化工的進一步發展，中國石油化工就必須要進一步加大在技術方面的研發力度，只有形成代表先進生產力的全新的技術、理論及方法，才能使石油化工行業按照既定的發展戰略不斷進步。這就需要擴大對新興業務的研發，研制出高效的替代化工原料技術，加大對先進生物質能技術的攻關，充分發揮非常規油氣資源的優勢，在石油化工領域增大化工技術、納米材料與技術、生物技術的擴展應用，實現聚烯烴高性能化，使石油化工在應用領域及技術方面做出創新。

2.4 工程設計領域

在結合當前中國石油化工發展現狀的基礎上，注重設計能力的提升，應遵循“以工程開發為主，引領國內整體發展水平”的理念，形成以技術帶動發展的目標，實現科技研究成果向現實生產力間的轉化，促進生產，提高效益。在發展過程中要針對大型化工技術，努力發展具有獨立知識產權的核心技術，完善我國在煉油化工技術、大型化化工設備方面的不足。將智能化設計技術、工程數據庫技術的研究工作擺在重要的戰略位置，在將智能化二維方案設計系統應用進行深層次探究的基礎上，加大對三維協同設計的開發力度[7]。此外，還應將系統知識庫、數據庫有機綜合起來，使工程設計集成系統的功能得到進一步的優化，從而在三維模型的基礎上構建健全的資料數據庫，提高三維工廠設計能力，擴展應用范圍，最終達到中國石油化工工程設計能力穩步提升的目的。

3 結語

面臨社會不斷發展的新趨勢，中國石油化工也逐漸意識到自身所肩負的重任，站在整體的角度上，對自身提出了更高的要求，明確未來的主要發展目標。中國石油化工一方面應結合當前的發展狀況，增強自己的使命感、責任感，樹立為全社會和工作服務的意識，另一方面還要加強同先進國家的石油化工行業的溝通和交流，共享先進的技術，彌補自身的不足，深化對過程系統工程的研究力度，將其更好的應用于實際生產工作中，逐步構建創新型石油化工企業，實現經濟、環境的共同發展，促進中國石油化工行業的可持續發展。

[1]吳義應，鄧志堅，唐筱輝，陳蘇保.PDMS在變電所三維設計中的應用及探討[J].安徽電力職工大學學報,2003(01):25-26.

[2]鄧志堅，張漢東.三維工廠設計軟件VANTAGE PDMS在土建專業的二次開發及應用[J].安徽建筑,2006(01):69-70.

[3]蔡湛，宮組.建設“四好班子”打造堅強核心——訪中國石化茂名石化公司總經理、黨委書記李安喜[J].中國石油石化,2010(04):87-88.

[4]曹志安，李平安，李海深等.煤炭企業全面物資管理系統的構建及應用[A].煤炭企業管理現代化創新成果集,2010(14):102-103

[5]柴天佑，任德祥，任德祥.基于三層結構的流程工業現代集成制造系統[J].控制工程,2012(03):1-5.

[6]柴天佑，任德祥.基于三層結構的流程工業現代集成制造系統[J].控制工程,2012(08):1-5.

[7]張志擦.國外石油化工信息技術應用展望[J].石油化工，2010(10):55-62.