馬英杰,孫緒軍,李裕茂
(陜西渭河煤化工集團有限責任公司,陜西 咸陽 713500)
隨著科技的迅猛發展,這就需要我們更為廣泛地應用自動化,自動化技術水平的高低已經成為評價各個行業現代化發展水平的重要標準。為確保生產安全、可靠,就需,要對生產中使用到的儀表隨時進行檢修與維護。
自動化儀表可作為一種信息的機器,主要的功能是將信息的形式進行轉換,將信號輸入轉換為輸出。信號可按照時間域或者頻率域來進行表達,信號傳輸則可以調制為連續模擬量或者斷續數字量的形式。如測量、顯示、記錄或檢測、控制、報警等。
化工生產在檢測和控制的過程中發生的故障通常較為復雜,在生產中對儀表的故障做出正確的判斷以及及時的妥善地處理,方能節省為處理故障的時間,確保生產的正常安全地進行,從而提高企業經濟效益,因此,加強自動化儀表的檢修與維護,提高生產過程的安全性就顯得尤為重要了。
現代化的企業自動化水平很高,是因為生產操作管道化、流程化、全封閉等特點,儀表的檢測工作與操作流程是息息相關的。在操作中,工藝人員都是通過儀表對原料的組成成分、物料流量的快慢、反應溫度的高低、容器的壓力的大小和液位等進行檢測,來判斷工藝生產的產品質量是否合格,以此來確認是加量還是減產,有時嚴重的可能造成停車的后果。
儀表的指示發生反常 (過低、偏過高、反復不定、沒有變化等),這就有兩種可能:(1)操作中運用的技巧原因,儀表能夠準確反映工藝的反常現象;(2)儀表原因,因為儀表的測量系統在某個環節上出現了故障,從而致使參數的指示不符合實際。因此,很難立即對故障原因作出判,因為這兩種原因總是同時發生。
(1)儀表必須做到每天巡檢并在規定的周期內進行保養和修理校驗,元件檢測與變送器是檢查的重中之重。為了使變送器正常工作,我們必須保證變送器技術指標的正常,可以維護保養其耐壓、重現性、變差、線性、零點等項目。
(2)為了保證儀表正常運行,必須保持儀表的清潔、干燥,定期的對機械滑動部件進行擦拭、加油、潤滑。其中要對電位器、傳動齒輪及其他轉動部件和現場檢出元件、變送器、閥門的密封等多加維護。在粉塵大、腐蝕嚴重的場合,更要特別注意這些地方的檢修與維護。
(3)因為儀表大多數直接接觸周圍的環境,其受到環境當中強酸強堿及具有腐蝕性氣體的影響較大。例如碳鋼儀表的零件受到強酸或者強堿的侵襲后將很快被腐蝕,嚴重時甚至是被穿透;不銹鋼在受到腐蝕性的空氣被氧化也易損壞。因此,要做好自動化儀表防腐工作,主要可以在兩個方面入手:一隔離惡劣的物質,即應用各種方法,防止儀表同強酸強堿性物質接觸,從而防止儀表腐蝕;二用于優質的材料來制作儀表內核心元件。
化工自動化儀表對于故障的初步檢修一般也用“望、聞、問、切”的方式進行。所謂“望”,就是指觀察元件或線路是否有脫落、各電路與接插件是否有接觸不良等現象;“聞”,是用嗅覺來判斷儀表或線路是否有燒焦的問題;“問”是指詢問操作人員儀表發生故障前是否有其他異常現象發生;而“切”是指觸摸儀表及其元器件,來確定其是否會出現過熱的現象。這些操作都必須是在斷電的情況下進行,除非是為了判定儀表設備是否會有過熱現象。一旦發現異常現象,需要立即將電源切除,故障處理完成后再給儀表送電。
由于內部程序受到外界環境的影響,一些智能儀表在運行過程中會出現鼠標不能動,鍵盤不能輸入,或者頁面不能切換,或者出現電腦反應很慢或死機等狀態。一般只需要給儀表重新上電啟動就可以。如果儀表顯示還不正常,就應繼續做詳細的排查,直到找到問題,并解決問題為止。
當有相同型號儀器儀表或儀器電路有備用板、備用芯片時采用替換法,可以得到既快又準的效果。一般,儀器儀表的故障多數是由于某元器件損壞或某連接件接觸不良造成的,應當先確認儀表電源是否正常,然后再用正常儀器上的有關單元、電路板或芯片替代發生故障的儀器,換上后,當儀表故障消失了,則說明儀表上原線路板或芯片有故障,應作進一步檢查和確認。
目前很多化工廠都引入了DCS系統,輸入輸出信號都和模塊用安全柵進行了隔離。當儀表出現故障時,我們為了判斷問題的方便,將故障點落實到其中某一單元,為了在現場就判斷出是儀表的問題還是輸入回路的問題,我們可以直接用綜合校驗儀給輸入卡件輸入一個需要的信號,看DCS上的顯示是否正確。同理,我們也可以在現場用校驗儀給閥一個輸出信號,看閥動作是否正常,從而判斷是閥的問題還是輸出回路的問題。若發生判斷失誤,可根據儀表的工作原理和結構,借助于信號輸入法,由信號輸入級開始、逐步測試,就可找出故障發生的確切部位和原因.
(1)在確保現場儀表正常使用的情況下,我們必須每天認真做好至少兩次的巡回檢查工作。為了及時處理儀表運行中出現的問題,要給儀表工分配管轄儀表的巡檢范圍,每次巡回檢查,儀表工應向操作人員了解當班儀表運行情況。
(2)儀表定期排污與標定。為了避免發生不必要的生產事故,要使被操作儀表與需操作儀表是同一個儀表;對于參與調節和聯鎖的儀表要打到手動狀態或者切除聯鎖,操作完成后再恢復;對于高溫高壓及具有腐蝕性的介質一定要做好防護工作,防止對人身安全造成威脅和發生儀表安全事故。
化工自動化儀表在生產中的地位和作用舉足輕重,一旦發生故障,其造成的影響十分嚴重。因此,企業必須充分掌握化工自動化儀表故障的常見類型及成因,并采取有效的儀表維護方法對其進行預防及處理,從而促進企業生產的安全、可靠、高效。
[1]馬志濤.化工自動化儀表檢修及維護淺析[J].科技資訊,2014(14):83.