張利鵬
摘 要:隨著我國汽車工業和汽車制造技術的快速發展,汽車產品的更新速度也是越來越快,這就是為了適應日益激烈的市場競爭。想要達到這個目的,就要求汽車車身設計必須滿足客戶的審美觀點和把好汽車車身焊接質量關,汽車車身生產質量的關鍵設備就是焊裝夾具,在我國的汽車生產線上焊裝夾具起到不可忽視的作用。該文主要介紹了焊裝夾具的作用和要求以及焊裝夾具發展過程和現狀。最后,闡述了焊接工藝對夾具設計的影響。
關鍵詞:汽車 ?夾具 ?設計
中圖分類號:TG75 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2014)11(b)-0045-01
隨著我國汽車工業和汽車制造技術的快速發展,為了占有一定的市場份額汽車的設計理念應該適應市場的需要,做出適當的調整。現在汽車的設計都考慮到客戶的要求,具有一定的個性化,同時對于汽車車身焊接的質量也有很高的要求。要想達到要求汽車的焊接生產線必須完備。在汽車焊接的過程中使用焊接夾具是保證汽車焊接質量的主要措施,在我國汽車生產制造水平以及質量主要就是汽車車身的焊接質量,然而控制焊接質量的關鍵點就是焊裝夾具的使用。焊接夾具的使用直接影響汽車工業生產效率和質量,更進一步就是影響汽車生產規模。目前,關于汽車車身的焊裝夾具種類比較多,我們根據汽車的不同部位以及焊接的不同對象主要有:總成裝焊夾具、總成裝焊夾具、小型裝焊夾具。根據焊接工作時夾具的位置可分為移動式裝焊夾具和固定式裝焊夾具[1]。
1 焊裝夾具作用
在汽車的生產工藝中把車身沖壓件在一定工藝設備中定位、定形并固定好組合成車身組件形成車體就是焊裝夾具。在形成汽車車體的過程中采用的焊接方法就是裝焊過程。焊接夾具也就是在汽車車身焊接過程中使用的夾具。在汽車的生產環節中,裝配焊接這一環節對于汽車的生產質量影響不小,裝配焊接的質量也影響汽車的生產效率和經濟型。為了提高汽車企業的生產效率和經濟效益,我們在汽車裝配焊接的過程中采用焊接夾具,這樣就可以很好的保證焊接的質量以及汽車裝配的精準度,提高汽車生產的效率和汽車感觀質量。綜上所述,汽車車身焊接夾具的作用就是能夠保證汽車焊接工藝順利進行,提高生產效率和經濟效益,減少焊工作業的強度,保證汽車裝配的精準度,提高汽車生產的質量[2]。
2 對焊裝夾具的基本要求
在汽車裝配生產的過程中對于夾具也是有一定的要求:首先,依據汽車本身的設計和焊接工藝要求來看,夾具的形狀、尺寸以及精度是否達到設計要求和技術要求,這是不可忽視的環節,在焊裝夾具設計中首先考慮的問題。在進行裝配時應該使裝配的部件或者零件與汽車的設計圖紙中的位置保持一致并且用夾具加緊,同時調整位置,保證裝配部件的位置準確夾具夾緊,以免在焊接時出現部件產生變形或者移動。因此,這就對焊接夾具提出了更高的要求。為了保證汽車焊接工藝順利進行,提高生產效率和經濟效益,工人操作方便,減少焊工作業的強度,保證汽車裝配的精準度,提高汽車生產的質量。因此,在進行夾具設計時應該設計結構相對應簡單,有良好的可操作性,制作和維修相對比較容易,出現夾具部件損壞時更換比較方便,成本相對比較經濟合理的夾具。但是焊裝夾具必須符合施工技術要求。在進行夾具焊接時,夾具結構應開敞,這樣焊接設備比較容易接近工作位置,這樣降低了工人的勞動強度,提高了生產效率[3]。
3 焊裝夾具發展過程及目前的現狀
焊裝夾具的發展主要經歷了以下三個時期:手工操作時期、半自動化時期、自動化時期。隨著我國汽車工業和汽車制造技術的快速發展,汽車的設計理念也隨之發生了一定的變化,焊裝夾具的發展也發生很大的變化,很多汽車生產企業采用自能化的焊接工藝焊裝機器人,這一應用使焊接夾具步入了自動化發展時期。下面我就簡單的介紹一下焊裝夾具發展的三個時期。
(1)手工操作時期。
隨著我國汽車工業水平的提高,在汽車的生產過程中已經逐漸的使用焊裝夾具設備,但是由于技術原因,這一時期的焊裝夾具比較簡陋,主要是手工操作時期。
(2)半自動化時期。
隨著汽車制造業的水平不斷發展和技術的提高,對于汽車焊夾具的要求也是越來越高,這一時期的汽車生產數量也是極具的上升,為了提高汽車生產的效率,減少勞動力,很多汽車生產企業都在汽車焊接的車間采用半自動焊裝夾具。
(3)自動化時期。
隨著汽車制造技術和科技的發展,汽車生產企業也隨之不斷的增加,很多國外的汽車生產企業也來分享中國汽車市場這塊蛋糕。客戶對汽車的質量的要求越來越高,為了滿足這種市場要求和在日益激烈的市場競爭中占有一席之地,汽車生產進入自動化階段,因此汽車部件焊接也隨之步入了自動化階段。
4 焊接工藝分析在夾具設計中影響
在夾具設計的時候,需要重點考慮的一個問題就是焊點工藝分布,我們只有對焊接工藝進行仔細的研究才有可能設計出經濟適用的焊接夾具,在汽車的生產工藝中把車身沖壓件在一定工藝設備中定位、定形并固定好組合成車身組件形成車體就是焊裝夾具。汽車車身焊接夾具的作用就是能夠保證汽車焊接工藝順利進行,提高生產效率和經濟效益,減少焊工作業的強度,保證汽車裝配的精準度,提高汽車生產的質量。由夾具的作用我們知道 除了考慮焊點工藝分布還應該考慮焊接夾具的可操作性,因此在夾具設計過程中,用焊鉗模擬在夾具平臺上焊接過程,應當選用較為合適的焊鉗電極。在保證接頭強度和技術要求的前提下應盡可能減小搭邊寬度,以減輕結構重量。為保證焊點質量,對焊點中心離邊板最小尺寸要求。因此,我們在對夾具設計時,應該充分的考慮焊點工藝分布和焊接夾具的可操作性,由上述分析我們不難看出,焊接工藝分析在夾具設計中影響是很重要的,而夾具的自動化水平將很大程度上影響到焊接工藝,必須考慮焊接工藝來設計夾具,以能夠保證焊接工藝能正常進行,裝焊質量。減輕工人勞動強度,降低產品成本,提高勞動生產率[4]。
5 結語
在進行汽車焊接夾具的設計時,我們應該充分的考慮焊接工藝,因此焊接工藝在夾具的設計過程中起到了指導的作用,焊接工藝的確定是車身夾具設計的基礎,在夾具設計生產時我們必須考慮的一個因素就是焊接工藝,在夾具設計的時候,需要重點考慮的一個問題就是焊點工藝分布,在進行夾具設計時應該設計結構相對應簡單,有良好的可操作性,制作和維修相對比較容易,出現夾具部件損壞時更換比較方便,成本相對比較經濟合理的夾具。合理的夾具設計能夠保證焊接工藝的順利進行,對焊接工藝的具體分析也能夠找到夾具的設計理念,保證汽車焊接質量[5]。
參考文獻
[1] 趙靜,張俊華,李春植,等.汽車車身焊裝生產線和焊裝夾具簡介[J].現代制造技術與裝備,2007(1).
[2] 熊曉萍.汽車車身焊接夾具運動機構淺析[J].現代制造工程,2005(1):80-82.
[3] 楊握全.汽車裝焊技術及夾具設計[M].北京:北京理工大學出版社,1996.
[4] 周志強,羅來軍.汽車覆蓋件焊裝夾具設計參數庫的開發[J].機械設計,2002(10):26-29.
[5] 陳衛國.汽車車身焊裝夾具設計的關鍵技術研究[D].華中科技大學,2007.endprint