[摘要]該文通過(guò)某商貿(mào)城地下工程的實(shí)例,介紹在治理裂縫、裂隙滲漏及濕面方面采用高壓灌漿防水堵漏施工技術(shù),效果明顯、技術(shù)先進(jìn),能迅速地杜絕地下水的危害。
[關(guān)鍵詞]防水工程;堵漏技術(shù);滲漏水;防治措施
1 工程概況
某商貿(mào)城有地下室兩層,地下室底層面積為5736.81㎡,負(fù)一層層高為4.55m,負(fù)二層層高為4.85m,外墻為剪力墻結(jié)構(gòu),厚350,砼為C40,防水等級(jí)為SP8,外墻迎水面涂有高分子涂料,土體回填后2個(gè)月,其地下室周邊外墻見有多條裂縫、裂隙,且有地下水細(xì)細(xì)地滲出,致使地下室稍微低洼的地面上積有薄薄一層水,并見有幾處濕面。首先采用堵漏王在背水面封堵,效果甚微,因此決定采用針孔法高壓灌漿堵漏施工技術(shù)。
2 高壓灌漿情況
2013年11月下旬至12月中旬,我們實(shí)施了針孔法高壓灌漿堵漏施工,在采用高壓灌注時(shí),其灌漿液均緩緩地充滿裂縫、裂隙,且往上沿裂縫、裂隙表面滲出;滲出的灌漿液與原貼附在墻壁上的水珠及水薄膜接觸后立即反應(yīng)形成泡沫狀的海綿體。而在無(wú)水處,則硬化形成一層堅(jiān)硬的不透水的固結(jié)體。
3 施工工藝
3.1施工工藝流程
砼裂縫、裂隙滲漏及濕面的大小,決定了堵漏鉆孔孔徑的大小、間距,及應(yīng)采取的措施。其施工工藝流程:檢查定位→定點(diǎn)鉆孔→埋嘴注漿→機(jī)具聯(lián)接→灌漿→檢查→清理現(xiàn)場(chǎng)、驗(yàn)收。
3.2操作要點(diǎn)
3.2.1認(rèn)真仔細(xì)地查裂縫、裂隙、及濕面,分析滲漏及濕面的原因,確定應(yīng)治理的裂縫及濕面。
3.2.2孔位布置:于裂縫最低處,左或右5-10cm,沿裂縫往上間距25-30 cm,至裂縫最高處、在破裂面的兩側(cè)、呈梅花型布置。鉆孔孔位示意圖見圖3.2.2,其濕面間距25-30cm,呈梅花型布置。
圖3.2.2 鉆孔孔位示意圖
3.2.3嚴(yán)格地控制鉆孔孔徑,確保其孔徑與高壓灌漿嘴型號(hào)一致。鉆孔由低往高,由
左往右,由右往左交叉進(jìn)行。
3.2.4嚴(yán)格控制鉆孔的深度及與砼壁面的角度,其深度為砼結(jié)構(gòu)體厚度的1/2為宜,鉆孔與砼壁面的夾角30°~45°,其孔底剛好穿過(guò)破裂面。鉆孔的深度及與砼壁面的角度剖面示意圖見圖3.2.4。
圖3.2.4 鉆孔的深度及與砼壁面的角度剖面示意圖
3.2.5將高壓灌漿嘴(又稱之為止水針頭)插入鉆孔后,用扳手旋緊灌嘴,使環(huán)繞橡膠筒膨脹,可阻止灌漿液從灌漿嘴與鉆孔的孔壁之間滲出;同時(shí),將裂縫表面用聚合物水泥進(jìn)行封閉處理,以防止在灌漿時(shí)跑漿。
3.2.6將高壓管與灌漿機(jī)聯(lián)接,把灌漿液倒入灌漿機(jī)的置料桶,通過(guò)微壓,使灌漿液充滿高壓管,排除高壓管內(nèi)的清洗劑;然后將高壓管與灌漿嘴聯(lián)接,并檢查其接頭是否鎖緊。
3.2.7灌漿壓力一般控制在40~30MPa,至灌漿液從砼表面及相鄰的孔中滲出,保持壓力3~5min鐘,即該孔灌漿結(jié)束。改注相鄰的灌漿孔。
3.2.8灌漿方向:由下而上,由左往右,由右往左,左右交錯(cuò)。
3.2.9一條縫的全部孔口灌完后,再回到第一個(gè)孔口再灌一次。
3.2.10灌注時(shí),應(yīng)注意灌漿液的硬化時(shí)間,在未硬化時(shí)間內(nèi)作業(yè)。如灌注液有硬化或溫度升高的現(xiàn)象,應(yīng)立即停止作業(yè),清洗灌注機(jī)及高壓管,以免灌漿液硬化堵機(jī)、堵管。且嚴(yán)禁灌注含顆粒的液體,如樹脂砂漿或水泥砂漿。
3.2.11 72h后檢查已灌注的孔、裂縫、裂隙及濕面有無(wú)滲漏或潮濕的現(xiàn)象,如存在,可在滲漏或濕面處重新鉆孔,埋設(shè)高壓灌漿嘴,灌注漿液。如無(wú)滲漏、濕面現(xiàn)象,撥出灌漿嘴,將已溢出呈彈性體狀的灌漿液清理干凈,驗(yàn)收。
3.2.12灌漿作業(yè)完畢,必須立即用專用清洗劑清除機(jī)具2-3次,清洗完畢后,留些清洗劑于置料桶及高壓管內(nèi)部,避免灌漿液硬化、堵塞。為防高壓管拆斷,請(qǐng)勿90°收存。
3.3勞動(dòng)力組織
一臺(tái)機(jī)具所需人員(見表3.3)
表3.3 勞動(dòng)力組織情況表
序號(hào)工種所需人數(shù)備注
1管理人員1
2灌漿機(jī)操作工1
3電工1
4鉆工1
5雜工1
合計(jì)5
4 材料與設(shè)備
4.1使用材料
4.1.1灌漿材料:水溶性聚氨脂化學(xué)灌漿液是一種快速高效、既能堵漏、又能固結(jié)補(bǔ)強(qiáng)的高分子彈性材料:其具有良好的親水性,在含水的結(jié)構(gòu)體中,漿液不會(huì)被沖散,而且能與水反應(yīng),同時(shí)生成CO2氣體。由于氣體的擴(kuò)散,使灌漿液填充、充滿砼的裂縫、裂隙及毛細(xì)孔中,與周圍的砼、砂、土、等固結(jié),快速硬化形成不透水的固結(jié)體,其主要技術(shù)參數(shù)見表4.1.1
表4.1.1 水溶性聚氨脂的技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)
外觀淺黃~琥珀色的透明液體
密度:g/mm31.0~1.10
粘度:20℃、(Pa·S)1.00~4.00
凝膠時(shí)間 ( s )20~1200
粘結(jié)強(qiáng)度 MPa≥1.0
膨脹率 % ≥300
包水量20倍
4.1.2.高壓灌漿嘴(又稱之為止水針頭)
為灌漿用耐高壓針頭,中空,類似膨脹螺栓結(jié)構(gòu),整固在混凝土結(jié)構(gòu)上。端部為油嘴結(jié)構(gòu),接高壓注漿機(jī)輸液管;中部旋緊可使橡膠套與針孔內(nèi)壁壓緊密封,防止?jié){液外溢。可根據(jù)結(jié)構(gòu)混凝土厚度選擇不同長(zhǎng)度規(guī)格的針頭,其高壓灌漿嘴型號(hào)見表4.1.2
4.1.2 高壓灌漿嘴型號(hào)
型號(hào)A-10A-16A-130B-8
規(guī)格(A×B)13mm×100㎜13mm×160㎜13mm×300㎜10mm×80㎜
4.2施工機(jī)具(見表4.2)
表4.2 機(jī)具一覽表
設(shè)備名稱 壓力(MPa) 流量(L/min)電壓(V)數(shù)量用途
F512高壓噴注機(jī)700.74220V1臺(tái)與灌機(jī)
配套
高壓開關(guān)100 1個(gè)
牛油頭120 1個(gè)
灌注高壓管80 1條
電鉆 220V1臺(tái)造孔
5 質(zhì)量控制
5.1.工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)
5.1.1高壓灌漿堵漏施工質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2008及《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-2011。
5.2質(zhì)量保證措施
5.2.1.必須按照設(shè)計(jì)的要求,嚴(yán)格地控制造孔的孔徑、深度及角度,務(wù)必使造的孔穿透破裂面,為了使灌漿液能源源不斷地填充裂縫及毛細(xì)孔,其灌漿壓力不能少于30MPa。
5.2.2.仔細(xì)地檢查灌漿效果,對(duì)于滲漏大的或高密度的裂縫、裂隙、及滲透嚴(yán)重的濕面,需很多灌漿料填補(bǔ),且應(yīng)適當(dāng)?shù)乜s小灌漿孔距,反復(fù)多灌2-3次。
6 安全保證措施
6.1認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定、條例,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)堵漏的情況,明確各人的職責(zé),抓好堵漏的安全生產(chǎn)。
6.2施工現(xiàn)場(chǎng)使用的手持照明燈應(yīng)為36V的安全電壓。
6.3電鉆啟動(dòng)前,先確認(rèn)正逆鉆開關(guān)是否在R(正轉(zhuǎn))位置,檢查電鉆各部位螺絲是否松動(dòng)或脫落,電鉆的轉(zhuǎn)速調(diào)至最大值,電鉆手把處開關(guān)固定啟動(dòng)位置,以電線開關(guān)控制操作。
6.4灌漿壓力應(yīng)控制在40MPa以下,以免高壓管破裂。
6.5高壓灌漿時(shí),施工人員請(qǐng)勿面對(duì)高壓灌漿嘴及壁面,以防止高壓灌漿嘴或注漿被射出。
6.6因注漿液粘接力極強(qiáng),故操作人員工作時(shí),應(yīng)戴安全帽、眼鏡、手套、穿長(zhǎng)袖工作服、雨鞋。
7 監(jiān)測(cè)與結(jié)果評(píng)價(jià)
經(jīng)高壓灌漿堵漏后,其裂縫、裂隙滲漏滲漏及濕面現(xiàn)象消失,整個(gè)地下室壁面干燥。高壓灌漿堵漏施工的全過(guò)程處于安全、穩(wěn)定、快速、優(yōu)質(zhì)的可控狀態(tài),不必開槽,不破壞砼的結(jié)構(gòu),并能起到一定的加固作用。
參考文獻(xiàn)
【1】地下工程防水技術(shù)規(guī)范(GB50108-2008)[P],北京:中國(guó)計(jì)劃出版社,2008.