【摘要】本文從高支模的系統安裝、構造要求、注意問題闡述了高支模的施工技術,同時提出了一些高支模施工的安全措施,僅供同行參考。
【關鍵詞】高支模;施工技術;安全措施
Abstract: this article from the system installation and construction requirements of high modulus, pay attention to the problem expounds the construction technology of high modulus, at the same time puts forward some safety measures in construction of high modulus, only for your reference.
Key words: high modulus construction technology security measures
1高支模的系統安裝
碗扣式鋼管支撐系統安裝如下:
(1)工藝流程
安放墊木→豎立桿、安放掃地桿→安裝底層(第一步)橫桿→安裝斜桿→接頭銷緊→鋪放腳手板→安裝上層立桿→緊立桿連接銷→安裝橫桿→設置連墻件→設置剪刀撐→掛安全網。
(2)豎立桿、安放掃地桿
①腳手架地基基礎必須按施工設計進行施工,按地基承載力要求進行驗收。地基高低差較大時,可利用立桿0.6m節點位差調節。起伏不平土壤地基上的立桿,必須采用可調底座。
②腳手架基礎經驗收合格后,應按施工設計或專項方案的要求放線定位。腳手架首層立桿應采用不同的長度交錯布置,底部橫桿(掃地桿)嚴禁拆除。
(3)安放底層橫桿根據步高的要求將橫桿接頭插入立桿的下碗扣內,然后將上碗扣沿限位銷扣下,并順時針旋轉,將橫桿與立桿牢固地連接在一起,形成框架結構。
(4)平放在橫桿上的腳手板,必須與腳手架連接牢靠,可適當加設橫桿,腳手板探頭長度應小于150mm。
(5)接立桿接頭是立桿同橫桿的連接裝置,應確保接頭鎖緊。組裝時,先將上碗扣擱置在限位銷上,將橫桿、斜桿等接頭插入下碗扣,使接頭弧面與立桿密貼,待全部接頭插入后,將上碗扣套下,并用榔頭順時針沿切線敲擊上碗扣凸頭,直至上碗扣被限位銷卡緊不再轉動為止。安裝碗扣式腳手架時,立柱和縱、橫向水平桿的安裝必須同步進行,接頭必須鎖緊。
(6)如發現上碗扣扣不緊或限位銷不能進入上碗扣螺旋面時,應檢查立桿與橫桿是否垂直,相鄰的兩下碗扣是否在同一水平面上(即橫桿水平度是否符合要求);下碗扣與立桿的同軸度是否符合要求;下碗扣的水平面同立桿軸線的垂直度是否符合要求;橫桿接頭與橫桿是否變形;橫桿接頭弧面中心線同橫桿軸線是否垂直;下碗扣內有無砂漿等雜物填充等。
2高支撐體系的構造要求
(1) 模板安裝應順序進行拼裝。鋼管與碗扣支架立柱不得混用。且立桿接頭應錯開布置,嚴禁將接頭布置在同一水平高度。
(2)支撐架立桿下應墊設150mm×150mm,15mm厚的模板塊。若地基土達不到承載要求,應首先進行基土平整夯實,夯實系數需大于0.90,并在立桿下鋪設50×200×4000的通長腳手板,以滿足立桿支模強度的要求。
(3)模板及其支架在安裝過程中,必須設置有效防傾覆的臨時固定設施。
(4)可調U托的螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm,螺桿外徑與立柱鋼管內徑的間隙不得大于3mm,安裝時應保證上下同心。
(5)模板支撐架外側周圈,應設由下至上的豎向連續式剪刀撐;中間每隔4排立桿,設一道縱橫向,由底到頂的豎向連續式的剪刀撐;模板外側周圈與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔4步設置一道水平剪刀撐。
(6)當支架立柱高度超過5m時,應在立柱周圈外側和中間有混凝土柱的部位抱結,以確保穩定。所有連墻件使用的扣件均采用雙扣件連接。連墻件符合以下規定:
①連接點中心至主節點距離不應大于300mm。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。腳手架的一次搭設高度,不應超過相鄰連墻件以上二步。
②連墻桿應呈水平設置。并應盡量設置在立桿及主節點附近,控制距立桿距離不得大于300mm,連墻件通過雙直角扣件與縱向橫桿連接,若可以與立桿連接時應直接與立桿連接。
(7) 鋼管架支承在下層梁、板上,支撐梁外側模板的斜撐從鋼管架上斜挑出來,嚴禁從結構外腳手架上搭設支承架。
3高支模施工注意問題
(1)成立以項目經理為中心的領導班子,針對工程的實際情況,對于層高在6.05m以下時決定采用碗扣式鋼管腳手架的一般高支模支撐體系。
(2)施工現場安全責任人負責施工全過程的安全工作,應在高支模搭設、拆除和混凝土澆筑前向作業人員進行安全技術交底。
(3)支模完畢,經班組、項目部自檢合格,公司技術部及質保部復檢合格,報監理、安監驗收合格后,方能進行鋼筋安裝。
(4)高支模施工現場作業人員不得從支撐系統內爬下,應從外排架進出工作面。
(5)高支模搭設、拆除和砼澆筑期間,無關人員不得進入支模底下,并由安全員在現場監護。
(6)混凝土澆筑時,專職安全員觀察模板及支撐系統的變化情況,發現異常應立即暫停施工,迅速疏散人員,待排除險情并經施工現場負責人檢查同意后方可復工。
4高支模的安全措施
(1)必須嚴格執行項目制定的安全生產責任制,各負其責,各工序施工前各專業工長及時對施工班組進行安全技術交底。
(2)堅持每天上崗前的安全教育,并認真記錄。
(3)高支模搭設的所有架子工、木工、起重工、鉚工等必須持證上崗,必須佩戴安全帽、安全帶,穿防滑鞋。
(4)從事高處作業人員,必須系好安全帶。
(5)支模應按順序進行,模板及支撐系統在沒有固定前,禁止利用拉桿支撐攀登,不準在拆除的模板上進行操作。
(6)拆模時應按順序逐塊拆除,模板拆除應先支的后拆,后支的先拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分;拆除頂板時,應設臨時支撐,確保安全施工安全。
(7)模板上的小配件等,應裝入專用箱或背包中,禁止隨手亂丟,以免掉落傷人。
(8)施工人員在工作中,必須精神集中,站在安全的工作面進行工作,并注意各洞口及臨邊的防護,禁止酒后上班。
(9)做好現場膠合板及其它易燃品的堆放管理,堆放場地內必須配備滅火器材。
(10)工作中,特殊工種必須持證上崗,且不得讓非本工種人員從事特種作業。
(11)模板在裝拆過程中,除操作人員外,下面不得站人,高處作業時操作人員必須系掛安全帶。
(12)架子搭設完畢后,必須經檢查驗收合格后,方可使用,使用中不得擅自拆改。支撐架各連接件及鋼管須卡緊,勿遺漏。使用中應經常檢查支撐架有無拆改、松扣、鉤脫現象,發現問題及時整改。
(13)各類施工腳手架嚴格按照腳手架安全技術防護標準和規范搭設,并經驗收后方可使用。
(14)為防止破壞模板成品工序必須做到:不讓重物沖擊支好的模板、支撐;不準在模板上任意拖拉鋼筋;在支好頂板模上焊接鋼筋要在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料;在支好頂板模上進行預埋管打彎,彎折時不得直接以模板為支點,須要以木工字梁作支墊進行。
(15)由于高支模架體較高,惡劣天氣及夜間,不進行架體搭設及高支模區域的混凝土澆筑。
5結束語
總之高支模施工期間要十分重視,尤其是做好工人的技術交底和安全教育。確保施工質量和施工安全。
參考文獻
[1]建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則-建質[2009]254號
[2]葉靜萍,論高支模施工技術與安全質量措施 【J】科技與生活,2010年16期