河南省鞏義市東方建設工程監理有限公司 河南鞏義 451200
摘要:使用鋼筋混凝土結構無縫施工技術,可以有效加快施工進度,增強結構的整體性。本文主要結合工程實例,決定采用鋼筋混凝土結構無縫施工技術,并分析了無縫施工中的模板、鋼筋和混凝土的施工技術控制要點。
關鍵詞:建筑;鋼筋;混凝土;結構;無縫;施工
1 工程概況
本工程為一層鋼筋混凝土框架結構的建筑物,使用年限設計是五十年,抗震級別設計為丙類,建筑結構安全等級為二級,框架抗震等級為三級,建筑面積為45123m2,層高8.3m,跨度11m,建設時間為240天。
一般的建筑結構超長結構,都設置后澆帶,但是結合本工程的實際情況,由于建設工期已經超出了規范,后澆帶設置不能符合本工程的需求,就要探尋更適合的設置方法。而超長無縫混凝土設計是用摻有膨脹劑的補償收縮混凝土作為結構材料,其在水化硬化過程中產生膨脹作用,該膨脹作用能在結構中建立預壓應力,由此來抵抗收縮變形時產生的拉應力,可以有效的防止混凝土開裂[1],本工程決定使用超長無縫設計,每個伸縮區段為72x96m,設置一個大約30m的膨脹加強帶,確保其寬度不小于1950mm。
2 施工技術質量控制要點
使用鋼筋混凝土結構無縫施工技術,比起普通施工技術,具有更多的優點:可以加快施工進度、增強結構的整體性,并確保工程的防水質量,所以施工中用膨脹加強帶代替后澆帶,實現超長鋼筋混凝土結構的無縫施工[2]。
2.1模板工程
(1)模板工程要點控制
應該保證模板的標高的精確性,并確保正確的幾何尺寸。梁柱之間的接頭,梁與梁的接頭處的模板要方正;必須確保模板斜撐、支撐、柱箍和對拉螺栓等的牢固性。并確保模板接縫處的嚴密性,確保不會出現漏漿。
一定要確保現澆板上所留的洞與鋼筋捆綁配合好,做到相互支撐,使得后續的鋼筋綁扎等工序的順利完成。應該將各種預埋件在模板上固定,或者在鋼筋的主筋上點焊,以便避免澆搗混凝土時發生移位。
(2)拆除模板
只有確保混凝土在拆除的過程中,不會因為強度的原因損壞表面或者棱角不會被破壞,才能進行柱模板和梁側模板正式拆除,具體應該為:
拆除模板時,要確保板的跨度不大于2m,或者混凝土的強度已經達到50%。
如果發現板的結構跨度在2m和8m之間,懸臂構件的跨度不大于2m,或者混凝土的強度已經為75%時,才能拆除模板。
如果發現板的結構跨度和梁的跨度大于8m,懸臂構件的跨度超過了2m,并且混凝土的強度已經達到了100%,才可以將模板拆除。
一定要等混凝土的強度達到了設計中強度的百分之百,才能將模板和支撐的砼結構拆除,因為這時模板才能承受所有的荷載:一旦發現施工荷載所帶來的效應比荷載本身帶來的效應更加對結構不利時,應該仔細驗算結構,并進行適當的臨時加固處理。
2.2 鋼筋工程
(1)材料驗收
工程中會用到的鋼筋,應該設置專人提出計算,并做到有效管理。首先要把好鋼筋進場關,只有那些有出廠合格證書的才能入場,應該檢驗各種規格鋼筋的物理性能。只有當鋼筋檢驗后確定合格了,才能用于施工中。
(2)鋼筋的下料和制作
鋼筋都應該在現場進行翻樣,配筋單中要明確鋼筋接頭的位置,并且在相關技術負責人審核配筋單并簽定后,才能統一下料和配料。
鋼筋要結合配筋單的長度進行下料,先長料后短料。在下料和切斷的過程中,如果發現有彎曲變形的現象,應該進行有效調直,最后成型。對于那些形狀復雜,很難成型的鋼筋,要事先進行放樣和試彎,在確定合格后才能進行成批加工。對于已制作完成的鋼筋應該根據各個施工部位和規格等分類堆放和掛牌,以便有序使用。
樓板鋼筋可使用搭接接頭。梁的上部受力負筋搭接接頭應在跨中L/3區段內(L為梁凈跨長),梁的下部受力筋搭接在支座處。
根據相關設計的規范要求,框架梁箍的彎鉤應該做成1350的彎鉤,確保彎鉤的直段長度不小于10d,保證梁端部的首個箍筋距柱和梁端≤50mm。
(3)鋼筋的綁扎和安裝
操作人員在開始施工前,要確保真正熟悉圖紙,再三核對鋼筋的配料單和料牌,看成品鋼筋的種類、直徑、尺寸、形狀和數量是否存在遺漏或錯誤,一旦發現錯漏,一定要盡快糾正和增補。
要嚴格控制鋼筋的接頭位置,按照相關規范中的設計要求預留位置,應該在鋼筋的接頭處留設適當的位置。
如果梁內的縱向鋼筋在兩排以上,為了保證鋼筋間的適當距離,應該設置一樣的主筋直徑,并確保墊筋在25mm以上。
應確保受力鋼筋的混凝土的保護層厚度符合相關要求,并且大于等于受力鋼筋的直徑;鋼筋混凝土工程應該使用水泥砂漿墊塊或混凝土墊塊,并且控制鋼筋混凝土適當的保護層厚度。
在混凝土澆筑時,應該讓熟練的鋼筋工技術工專門進行監督,以便能在第一時間修整鋼筋。
(4)驗收
在綁扎完鋼筋后,先讓班組自行檢驗,后再由專職質檢員進行驗收,并在驗收合格后的24小時內通知相關的業主和監理等單位驗收鋼筋,在確保合格驗收后,一定要在最短的時間里辦理隱蔽驗收和簽字手續,只有當項目技術負責人簽發砼澆筑令后,才可以澆筑混凝土。
2.3 膨脹混凝土施工
(1)膨脹混凝土的配合比和原材料計量
應該更嚴格控制膨脹混凝土的配合比(見表1)。應該嚴格計算水泥、砂、石和相關添加劑的數量后,才能將適當數量的原料投入攪拌機中,并且確保將相關數量控制在一定誤差內,具體為:水泥、外加劑、膨脹劑、粉煤灰和水為±1%;砂、石為±2%[3]。
表1 膨脹混凝土配合比(kg.m-3)
部位標號水泥砂石子ZY粉煤灰外加劑水
頂板C30,P6284776107122768.2180
加強帶C35,P6317746107333868.9185
(2)混凝土攪拌
混凝土的攪拌時間應該視不同的攪拌機械而有所區別,自落式攪拌機的時間應當要比無添加劑的混凝工超過3O秒,如果是強制式攪拌機一定要延長超過20秒。要控制好攪拌時間,并且一定要攪拌均勻混凝土。
(3)混凝土澆筑
在澆筑前,清除模板和鋼筋之間的雜物。并且在各個澆筑帶的兩邊設置兩道震動器:有一道可以設置在混凝土的卸料點上,以便確保混凝土上部的振搗密實;另一道應該設置在混凝土的坡角處,以便下部混凝土能振搗密實。為了避免混凝土出現集中堆積,應該先振搗出料口處的混凝土,構成一個自然流淌坡度,再進行全面振搗。每個澆筑帶的寬度一定要結合實際情況計算好,避免出現冷縫。
防水混凝土的振搗必須密實,避免出現漏振、欠振和過振。宜確保20~30s的振搗時間,直至混凝土開始泛漿和不冒泡。振搗時宜快插慢拔,振點要均勻布置。
(4)二次抹面
在完成混凝土澆筑工序后,為防止混凝土在硬化過程中出現表面龜裂現象,要及時進行二次抹面處理工序:在混凝土初凝8~10h以后、終凝40~12h之前,先人工用木抹子拍打,使混凝土的漿液滲出;然后冉用力進行抹壓,直至抹壓平整,隨即用塑料溥膜覆蓋。
(5)養護
混凝工的養護工序非常重要,因為混凝土中膨脹結晶鈣釩石的形成需要大量的水,才能確保正常的膨脹效能。所以,在澆筑完或者抹完每一塊混凝土的表面后、在可以于上站人時,應該盡快用塑料薄膜加以覆蓋,并蓋上麻袋片或草席來保養,混凝土硬化3~4h后,頂板筑堰蓄水3~5cm進行養護,養護期不少于14d。在頂板完成養護后,不能暴曬太久的時間,應盡快設置好柔性防水層和保溫層。
(6)接茬處理
在進行混凝土施工時,一定要控制好接茬處理。在對頂板進行施工時,可以采取連續施工的方式對膨脹加強帶進行,如果之間需要停頓,一定要確保茬口留在膨脹加強帶的一側,以方便下次施工時更好的清理硬茬,等潤濕充分后,用大膨脹來對混凝土加強帶進行填充,再進行進一步的混凝土澆筑。
參考文獻:
[1]劉文全.淺談超長鋼筋混凝土結構無縫施工在廠房工程中的應用[J].黑龍江科技信息.2008(25).
[2]莊桂慶.建筑工程鋼筋混凝土結構無縫施工技術之我見[J].建材與裝飾.2012(06).
[3]岳文新.既有建筑工程鋼筋混凝土結構無縫施工技術的探討[J].建材與裝飾.2011(04).