摘 要:6S管理,是指對煤礦生產要素所處狀態不斷進行整理、清潔、準時、節儉、安全以及提升人的素養的活動,是煤礦現代企業制度的重要內容,推行6S管理模式,可以有效提高企業管理水平,提高企業形象,促進企業健康發展。
關鍵詞:6S管理;煤礦;企業制度;
中圖分類號:F279.23 文獻標識碼:A 文章編號:1674-3520(2014)-07-00-01
引言:煤礦生產企業生產系統錯綜復雜,點多線長,采掘開、機運通等單位相互交叉作業現象較為普遍,造成問題多,責任界定困難,對安全、生產及日常管理產生了較大影響。此外,人員多,工種交錯,不規范行為、不規范操作、質量標準低、材料浪費等傳統陋習隨處可見,也給安全管理工作埋下了較大隱患。其次,管理上由于人員有限,不能每個工作崗位都安排盯崗人員寸步不離,也造成個別員工出工不出力,人力資源浪費,工作效率不高等問題時常發生。最終導致整個生產系統工作環境差,標準化水平低。林南倉礦業分公司在此情況下推出“6S ”管理,經過一年多的實踐、完善、再實踐的過程,收到了良好效果。
一、6S管理模式內涵
(一)6S管理模式,是指對煤礦生產要素所處狀態不斷進行整理、清潔、準時、節儉、安全以及提升人的素養的活動,由于整理(SEIRI)、清潔(SEIKETSU)、準時(SHARP)、節儉(SPARING)、安全(SECURITY)、素養(SHITSUKE)這六個詞在日語的羅馬拼音或英語中的第一個字母音是“S”,所以簡稱6S管理。開展以整理、清潔、準時、節儉、安全和素養為內容的管理活動,稱為6S管理。通過開展6S管理活動,其目的就是進一步規范員工行為,提升工作質量和安全管理效益,最終達到人、機、物、環境各環節、系統的整體優化。
(二) 6S針對的問題
1、解決工作中管理粗放,效率低下的問題。
2、解決制度不落實,管理不嚴細的問題,實現科學、文明、法制管理。
3、解決管理人員管什么,如何管、怎么管好的問題。
4、④解決員工做什么、如何做、怎么做好的問題。
二、 6S管理適用條件
(一)6S管理針對企業中每位員工的日常行為提出要求,倡導從小事做起,力求每位員工都養成事事“講究”的好習慣,這種管理不但可以迅速提升企業的安全、質量、效率、形象及競爭力,還可控制成本開支、改善工作環境、創建良好的企業文化,更可樹立人的科學的思維方式。
(二)煤炭生產企業以原煤生產為主業,專業性強,采掘開、機運通、地面服務等單位和機關業務科室健全,礦井總體流程系統線條清晰,協調性好,辦事效率高。
(三)礦井生產機械化水平高,適于和需要現代化的現場管理。
(四)整個礦井及大部分下屬單位都屬于三班連續生產,循環作業,生產流程規律性較強。
(五)各生產單位各點班、各崗位之間責任明晰,關聯性突出,存在較大的優化管理潛力。
三、優化及保障措施
(一)優化措施
實施6S管理必須堅持立足提升企業的管理水平,圍繞企業管理的流程再造;把6S管理作為努力探索企業文化建設從理念層面向操作層面轉變的有效途徑;運用6S管理規范員工行為、調動員工積極性、提升管理水平。通過6S管理進一步糾正員工不良行為,使員工養成良好的作業習慣,實現文明生產。進一步規范管理,嚴格制度的落實。進一步改善作業環境,提升質量標準化水平,優化生產系統。
(二)保障措施
1、規范員工行為養成,形成一種良好的企業氛圍,潛移默化慢慢讓所有員工改變陋習,形成好的習慣。
2、規范制度,規劃組織結構,明確職責,理清作業指導書、質量標準、各部門的工作銜接。
3、建立監督機制,對每天的安全生產情況按照6S管理標準進行評價,有分析有要求,有整改措施和預防措施。
4、建立績效考評機制,對管理人員及員工的安全生產實績、工作質量、安全行為、成本控制等方面進行考核。
四、實施效果
自實施6S管理以來,企業上下都發生了明顯變化,工作效率和企業管理水平得到了明顯改進和提高。
(一)改善和提升了企業整體形象,推進了企業文化建設,提高了企業管理水平。
(二)現場環境明顯改善。通過經常性的清掃、檢查,實現了工作環境不斷凈化,各種物件定置定位,碼放整齊,管線吊掛有序,各種物品標記明確,通道暢通。
(三)員工素質得到提高。通過6S管理活動,使員工逐步養成了按規章辦事、按規范操作的習慣,并且能監督他人的不規范行為,員工的安全意識、質量意識、團隊意識明顯增強。
(四)設備設施故障率明顯降低,保持了設備的高效安全運轉,提高了生產效率。
(五)降低了生產成本。通過推行6S管理,極大地減少人員、材料、設備、場所、時間等方面的浪費,從而降低了生產成本。
(六)縮短了作業周期。6S管理使企業的管理線條清晰,一目了然,使異常現象明顯化,便于及時處理,從而提高作業效率,作業周期相應縮短。
五、結語
在當前煤炭市場低迷、生產經營困難,經濟形勢異常嚴峻的情況下,煤炭企業只有挖內潛、練內功,通過提質增效才能提高自身的競爭力,才能在困難形勢不斷發展,而6S管理無疑是通過建立現代企業制度,增強企業生存能力的有效途徑,總結6S管理過程和效果分析,有以下幾點體會:
(一)提升了現場管理水平。通過全體員工崗位考核標準和班組責任的落實到位,較好地實現了班組生產的鏈式循環,保持了生產的連續性,較好的解決了機械化大生產的瓶頸問題。
(二)規范了管理行為,推進了管理的系統化。通過制定崗位考核標準,較好的解決了管理人員管什么、怎么管、依據什么管理的問題,糾正了管理人員管理隨意、粗放的陋習,推進了管理的科學化。
(三)優化了生產系統,達到了降本增效的目的。