文| 本刊記者 杜娟
博世的工業4.0試驗
文| 本刊記者 杜娟
Industrial 4.0 Test of BOSCH
下著大雨的天,行車的你急切想知道前方的天氣是否更糟。此時,車上裝載的雨量傳感器為你監測到了實時的雨量數據,并發出了暴雨警告。為了安全,趕緊打道回府吧。
這并不是科幻的場景,而是博世公司提供的實例。行駛在路上的車輛都成了數據信息的傳感器,如果把這些數據都收集起來畫成一張雨量圖,將為駕駛者及某些行業帶來更多便利。
這就是物聯網——物與物之間進行信息交換帶來的變革。當萬物互聯+制造業,就邁向了工業4.0的時代。而這與中國提出的《中國制造2025》有異曲同工之處,就是實現信息技術和先進制造業的結合,進而帶動整個新一輪制造業發展。
“我們很早就看到了互聯技術和互聯網的發展趨勢,從發展初期就開始關注了。”4月19日博世中國2015年度新聞發布會上,博世集團董事會成員、亞太區負責人泰瑞來表示。作為領先的實踐者,博世集團在全球超過250家工廠推廣試驗工業4.0。2014年秋季,一條“工業4.0”液壓閥生產線在德國的一個大型工廠里投產。每個工件夾具都配備有一個射頻識別(RFID)標簽,用來識別所生產的產品。具體工位可以從IT系統中自動檢索以及讀取與這個產品相關的一切生產數據。因此,當工件到達某個工位時,顯示屏上就會相應地提示員工所需處理的具體工作內容。初步的實踐結果顯示產出提高了20%,同時庫存降低了50%。
“工業4.0有巨大的優勢,因為提高了靈活性,將有利于小批量生產,更能滿足個性化的需求。第二個優勢,可以減少庫存,從而節約成本”。但并不限于此,泰瑞來強調,工業4.0是覆蓋整個價值鏈的。“把供應鏈、客戶端整合起來,這樣才可以把工業4.0和‘互聯網+’的協同效應真正釋放出來”,泰瑞來堅信,由此可以使生產成本減少20%,“這會為我們帶來真正意義上的工業革命,它可以幫助中國的工業,也可以幫助我們克服過渡過程中所遇到的一些問題”。
如果有了工業4.0,工人是不是就要失業了,對于這樣的擔憂,泰瑞來認為:“這不是最準確的說法,我們不要去害怕突然工廠不需要員工了,20年前我們也有過相同的討論,當時工廠使用計算機,但工廠里面還是需要人。”
但可以確定的是,對于制造領域人員的要求將發生重大的變化。一方面,對于擁有工程背景與IT技能的人才需求會上升;另一方面,重復性勞動以及低水平的工作人員將減少。
為此,擁有百年血統的博世學徒制也在與時俱進。博世注重引進高科技人才,同時也為傳統工種提供更多信息化方面的培訓。在博世還有較系統的內部提升機制,部門間的輪崗,鼓勵員工多方面發展,提供更多學習機會等方式都為員工發展提供了保障。
編輯|劉書梅 shumei.liu@wtoguide.net