高清河 錢慧娟 羅忠貴
1大慶師范學院油田應用化學重點實驗室2大慶油田采油四廠
三元復合驅體系碳酸鈣微粒形成的影響因素*
侯志峰1徐廣天2高清河1錢慧娟1羅忠貴1
1大慶師范學院油田應用化學重點實驗室2大慶油田采油四廠
隨著強堿三元開采進入結垢中后期,部分機采井采出液中鈣離子檢測數(shù)據(jù)趨近于零,而垢樣成分分析數(shù)據(jù)表明仍含有一定量的CaCO3。室內(nèi)通過采用EDTA滴定法和ICP法對同一水樣進行分析比較,兩種方法分析結果平均偏差達到19.966mg/L,進一步說明體系中鈣以非離子形式存在。三元體系中碳酸鈣微粒的存在是由于聚合物的懸浮吸附作用,其作用結果是包裹碳酸鈣微粒懸浮于體系中,延緩碳酸鈣的結晶成長。隨著聚合物濃度的增大,碳酸鈣微粒的密度增加,驗證了聚合物的吸附懸浮作用,并通過現(xiàn)場三元復合驅采出液的圖像比較,進一步驗證了三元復合驅體系中分子態(tài)垢的存在。
三元復合驅;結垢;懸浮吸附;鈣離子;結晶
三次采油是充分利用石油剩余資源的重要途徑,目前三次采油技術有化學復合驅油法、混相法、熱力采油法和微生物法等。其中化學復合驅尤其是強堿三元復合驅技術能夠提高采收率達20%以上。強堿三元復合驅技術在現(xiàn)場應用時發(fā)現(xiàn),以NaOH為堿劑的三元復合驅體系常會造成生產(chǎn)井出現(xiàn)卡泵、堵塞、采出油量上升的同時產(chǎn)液量卻明顯下降等現(xiàn)象,導致產(chǎn)能衰退。
隨著強堿三元開采進入結垢中后期,部分機采井采出液中鈣離子檢測數(shù)據(jù)趨近于零,而垢樣成分分析數(shù)據(jù)表明仍含有一定量的CaCO3。室內(nèi)通過采用EDTA滴定法和ICP法對同一水樣進行分析比較,兩種方法分析結果平均偏差達到19.966mg/L,進一步說明體系中鈣以非離子形式存在。在室內(nèi)模擬配制碳酸鈣微粒體系,討論復合驅體系單劑對碳酸鈣微粒成長的影響。
(1)碳酸鈣微粒體系的配制。取50mL濃度為1045mg/LCaCl2溶液,一次性倒入一定體積的濃度為1415mg/L的Na2CO3溶液中,用肉眼觀測,體系瞬間有渾濁現(xiàn)象,但以不產(chǎn)生沉淀的Na2CO3溶液加入量作為碳酸鈣微粒體系的配制條件。
(2)三元單劑對碳酸鈣微粒成長的影響。確定聚合物、表活劑、堿度在體系中的評價研究范圍,聚合物濃度為100~500mg/L,表活劑濃度為100~400mg/L,pH值為9~13。在碳酸鈣微粒體系中分別加入上述溶液,45℃恒溫靜置48h后用中速濾紙過濾,濾液用電位粒子粒度分析儀測定體系的粒徑中值。
(3)碳酸鈣微粒的形貌研究。用膠頭滴管分別取不同濃度聚合物的碳酸鈣微粒體系若干滴,滴至載玻片上,真空干燥24h后,在720倍光學顯微鏡下觀測,觀察碳酸鈣微粒的成長形態(tài)。
2.1碳酸鈣微粒體系檢測
取50mL的CaCl2溶液作為底液,以0.1mL為梯度加入Na2CO3溶液,當Na2CO3溶液加到5.3mL時,確定此時的體系為碳酸鈣微粒體系。
室內(nèi)配制的碳酸鈣微粒體系,對其初始狀態(tài)濾液和45℃恒溫48h后濾液的粒徑中值進行檢測,結果見表1。

表1 碳酸鈣微粒體系的粒徑中值
2.2表面活性劑對碳酸鈣微粒粒度的影響
配制不同表面活性劑濃度的碳酸鈣微粒體系,45℃恒溫48h后濾液的粒徑中值見圖1。
由圖1可知,隨著表面活性劑濃度的增加,體系粒徑中值基本沒有變化。當表面活性劑濃度大于108.3mg/L時,體系的粒徑中值均為0.4675nm,比初始空白(48h)體系的粒徑中值小,說明表面活性劑對碳酸鈣微粒沒有吸附懸浮作用,但對延緩碳酸鈣微粒的結晶增長具有一定作用。

圖1 粒徑中值與表面活性劑濃度關系
2.3堿對碳酸鈣微粒粒度的影響
配制不同堿濃度的碳酸鈣微粒體系,45℃恒溫48h后濾液的粒徑中值見圖2。

圖2 粒徑中值與堿濃度關系曲線
由圖2可知,隨著pH值的增加,體系粒徑中值基本沒有變化。當pH值大于10.5時,體系的粒徑中值均為0.5nm,說明堿對碳酸鈣微粒沒有吸附懸浮作用,比初始空白(48h)體系的粒徑中值小,主要由于OH-的增多可以將碳酸鈣微粒表面轉化為氫氧化鈣,進而阻止了碳酸鈣顆粒的增長。
2.4聚合物對碳酸鈣微粒粒度的影響
配制不同聚合物濃度的碳酸鈣微粒體系,45℃恒溫48h后濾液的粒徑中值見圖3。
由圖3可知,隨著聚合物濃度的增加,體系中粒徑中值逐漸減小。當聚合物濃度為420.8mg/L時,與初始空白(0h)體系的粒徑中值比較接近,說明聚合物對碳酸鈣微粒具有吸附懸浮作用,在該濃度下能夠延緩碳酸鈣微粒的結晶增長。
2.5含聚合物碳酸鈣微粒體系的形貌研究
對初始碳酸鈣微粒體系、單一聚合物體系、不同聚合物濃度的碳酸鈣微粒體系以及現(xiàn)場三元采出液進行處理。從光學顯微鏡觀測結果可以看出,聚合物可以包裹碳酸鈣顆粒,具有不同的密度強度。由單一聚合物圖像可知,體系中沒有顆粒存在。由初始碳酸鈣微粒體系圖像,可估測碳酸鈣微粒在顯微鏡下的顆粒直徑及其形貌,作為不同聚合物濃度的碳酸鈣微粒體系中的表征直徑。分析可知:聚合物對碳酸鈣微粒具有吸附懸浮作用,包裹小顆粒分散在體系中,延緩顆粒的增長;隨著聚合物的濃度增加,碳酸鈣微粒密度也變大,體系中碳酸鈣微粒粒徑中值變小。

圖3 聚合物體系中值粒子直徑與聚合物濃度關系
實驗發(fā)現(xiàn),聚合物本身的懸浮吸附作用是延緩結垢的主要原因。隨著體系條件的改變,碳酸鈣微粒將會脫附沉積在舉升系統(tǒng)中。在現(xiàn)場三元復合驅采出液的圖像中,仍能看見與碳酸鈣微粒粒徑相同的小顆粒存在體系中,驗證了三元復合驅體系中分子態(tài)垢的存在。
(1)強堿三元復合驅體系中,尤其是中后期,當鈣離子趨近于零時,鈣以非離子形式(即碳酸鈣微粒)存在于體系中,并隨著體系條件的改變,沉積為碳酸鹽垢。
(2)三元體系中碳酸鈣微粒的存在是由于聚合物的懸浮吸附作用,其作用結果是包裹碳酸鈣微粒懸浮于體系中,延緩碳酸鈣的結晶成長。
(3)隨著聚合物濃度的增大,碳酸鈣微粒的密度增加,驗證了聚合物的吸附懸浮作用,并通過現(xiàn)場三元復合驅采出液的圖像比較,進一步驗證了三元復合驅體系中分子態(tài)垢的存在。
(欄目主持楊軍)
10.3969/j.issn.1006-6896.2015.2.004
基金論文:黑龍江省自然科學基金面上項目“三元復合驅舉升系統(tǒng)分子態(tài)垢形成及化學控制技術研究”(B201117)。