拖拉機制動器的使用保養與故障排除
在一些拖拉機事故中,除不可抗拒因素外,有相當一部分是由于拖拉機制動失靈,操作不規范造成的。由此可見,正確使用拖拉機制動器,既可以減少摩擦片的磨損,又能有效防止事故發生。這里將制動器的正確使用、調整及故障判斷做一些簡要介紹,供廣大農機手參考。
要經常注意制動器的密封情況,防止泥水和潤滑油的浸入,導致制動失靈。
在不使用制動器時,腳不要放在制動器上,以免造成不必要的磨損。
拖拉機運輸作業前,一定要認真檢查制動器的工作是否正常,有無偏剎現象。
在一般情況下,使用制動器前必須先分離離合器,以防止制動器的早期磨損和傳動件的損壞。
要定期檢查制動器踏板的自由行程和總行程,不符合要求時應及時調整。
要定期對各傳動桿接頭和軸套進行潤滑。
當制動器摩擦襯片因沾有油污而失靈時,應拆開制動器,用汽油或煤油進行清洗,晾干后安裝使用。同時要查明油污的原因,并采取相應措施,以防再漏。
1.特征。拖拉機行駛中踩下制動踏板后不能立即停車,須待后輪滾動一段距離后才能慢慢停下來。這種情況說明制動器工作性能下降。
2.主要原因。引發這種情況的原因主要有以下5個。
①制動器沾有油污。若傳動箱的半軸油封漏油,大量的油污積存在半軸套管之內而沒有及時排放出來,以致滲入制動轂與摩擦片之間,影響了制動器的工作性能。……