王奇云：一不留神變成了巴甫洛夫的“小白鼠”

文/陳昌云 圖/楊賦

王奇云：一不留神變成了巴甫洛夫的“小白鼠”

文/陳昌云 圖/楊賦

據說，很久很久以前，卷煙工業尚處于半手工半機械階段，“制絲”其實很簡單，用菜刀將煙葉切成細絲，再用木柴生火架一口大鐵鍋炒煙絲，此時，“制絲”的關鍵是老工人豐富無比的個體性經驗。假若王奇云躬逢其時，他不會有獲得云南省五一勞動獎章的機會，因為，就那種“制絲”工藝而言，比王奇云能干的人多的是。今天，王奇云坦承，用世界一流的德國生產線，他還可以“制絲”，用菜刀“制絲”，他的刀功堪憂。

“時代”與“英雄”

攢著眉峰，諦視著用管子收攏得規規矩矩的各種顏色的數據線，王奇云在慢慢理解德國專家非要把動力線和數據線分開，決不允許混搭一起“走”的用心，“他們不許電力線和網絡線混排，必須用管道分開，這是兩種線，安裝調試的技術規范不一樣，不能混‘走’。”

“德國人做事太講規范，顯得死板不靈活。”王奇云一開始對德國人做事風格的表象認知和一般人沒兩樣。

但慢慢地，王奇云開始讀懂并逐漸喜歡德國人的“死板”了，他從“死板”中看到了一種做事認真、執著、頑強的“美”，開始品味“德國制造”的真實含義。

“再就是執行的規范化，工期也是一種規范，必須在規定的時間內完成，甚至不許趕量，提前完成。我在想，我們動輒喜歡打攻堅戰，提前完成工作，依據是什么？這種違反科學的做法，會帶來很多問題。”

面對技術規范，外方顯得極不“講理”，對規范要求不打一點折扣地執行，真正一絲不茍，中國人“大概”“也許”“差不多”“左右”之類的模糊概念，對他們而言，是沒有市場的。

“pofibus中繼器之間的距離，按技術規范不能超過100米，安裝時，他要用尺子測量，超過100米，信號會有折耗，就要返工，沒商量，國內的人對此無所謂，距離長一點短一點，要求不嚴格，但我覺得德國人是對的。”王奇云說，“老外干活死摳技術規范，顯得死板僵硬，但死板其實就是規范，我們要向人家學習。”

“我覺得，這種職業精神和職業操守，是老外成功的基礎，值得我們好好學習。”

昆煙易地技改，王奇云作為五條生產線的現場電氣安裝、調試組長，擔負了制絲生產線電氣方面的安裝調試。

很大程度上——王奇云自己也承認——是技改的沉重壓力和高精尖技術要求把“王奇云”三個字變成了一種代表高技術高技能的“符號”，換句話說，王奇云作為一顆星的亮度，很大程度上是昆煙易地技改這幅厚重天幕所襯托出來的。

當然，這其實也是“時代”與“英雄”的辯證關系。

適時技改者生

在煙草企業，技改的價值和意義不是局外人所能輕易了解的。

煙草企業面對日新月異的技術進步和激烈的競爭態勢，稍有遲疑，就可能是“洞中方數日，世上已千年”的驚人變遷，技改就是在這樣的背景下被高度推崇的，如果不是很嚴謹地表述，可以這么說，對煙草企業而言，適時技改者生，忽略技改者死。

改革開放36年以來，不少煙草企業已經灰飛煙滅，而存活下來并且繼續發

展的企業，都有一個共性，那就是“生命不息，技改不止”。

揆諸實情而論，每一次技改對于煙草企業來說，是從“蛇”到“龍”的一次蟬蛻，只有這樣，才能避免“成蛇鉆草”的悲涼命運，而實現“成龍上天”的王者風范。

從1990—2010年前后，昆煙進行了三次技改。

如果技改算是一個煙草企業的盛景，王奇云工作25年躬逢其盛竟有三次之多，人生奇景莫過如此。

王奇云是1990年入職昆明卷煙廠的，剛工作就遇到昆煙第一次技改，當時昆煙引進德國豪尼公司的卷包設備，王奇云非常幸運，以煙草新兵身份參與了技改，“但那時基本不懂，只能在一旁看著，對德國專家的裝配調試，提不出任何意見，話語權是人家的，人家說啥就是啥。”

1997年上第二條生產線，進行第二次技改，王奇云也見證了，但這時，他依舊很“嫩”，也同樣只能看著德國專家干，自己無由置喙。

“只有第三次易地技改，我是完整參與了。”

王奇云在此謙虛了不少，他不是簡單地完整參與，而是深度完整參與。

昆煙易地技改占地1177畝，投資63億元，目標是要建成“國內一流，世界先進”的現代化工廠。從2006年5月12日，易地技改工程破土動工，到2011年5月20日落成，用了整5年又8天，但落成并不意味著立即進入生產，設備的安裝和調試，將是一個并不亞于工廠建設的難題。

由于生產工藝質量標準的差別，德國機器會有“水土不服”的癥狀，這時需要“王奇云們”去診治。

“就煙草生產的工業階段而言，大的方面可以分為復烤、制絲、卷包三部分，我們承擔的就是制絲。”王奇云說。

“制絲生產工藝可概括為：‘橫向配葉、縱向配絲、全面實現分組加工、模塊化加工’。制絲綜合能力為2.1萬千克/小時，其中包含三條5000千克/小時的制絲生產線，一條3000千克/小時的梗絲生產線和一條3000千克/小時的高檔制絲生產線。細分特色工藝，真正實現卷煙產品的精細化加工，更好的凸顯云煙‘清甜香’的風格特色。”

也就是說，從卷包的生產程序來看，王奇云所要調試的制絲生產線是卷包的上游，其調試結果的正常與否，直接影響卷包，而卷包一旦受到影響，整個昆煙的卷煙生產也就是一句空話。

更重要的是，昆煙作為云南中煙紅云紅河集團最大、最重要的生產點，在全集團的份量舉足輕重，若因制絲線的調試影響全廠的生產，意味著什么，不需要任何人提醒。

到了這時，王奇云真正感到“責任”這兩個字的重量所釋放的壓力何其大。

在昆煙易地技改和搬遷過程中，王奇云作為5條生產線的現場電氣安裝、調試組長，他的任務是帶領小組成員與外方技術人員一起，共同完成電氣設備的安裝和調試任務，快速掌握設備的操作、設備原理、控制方式、工藝控制和生產組織方式。

設備“水土不服”的問題令老外都頭疼。

“在葉線加工生產段，在外方技術人員遇到水分和工藝溫度、流量的技術瓶頸一時無法解決，而不解決又將造成整體搬遷面臨延期。”

最后還是王奇云挺身而出，帶領團隊，一天工作12個小時以上，開展優化參數和控制程序的技術攻關和生產試驗，通過反復試驗，攻克了技術難關。

人生的終極目標

從2012年耗時7個月調試制絲生產線，后來在長達2年多的時光里，王奇云形成了一個習慣，夜里不到凌晨3點睡不著覺。

他在內心焦慮中等著接電話。

不，與其說他在等待一個個令人苦惱的問題電話，不如說他在等待責任的召喚。

這段時間，他24小時開機。

“每天回到家，一個電話一個電話過來，一看是車間來的知道是有問題了，還好，住家距車間比較近。”

通常是在夜里接到電話，然后就往車間疾速歸并，然后和隊友們“望聞問切”，經常一干就是一個通宵。

巴甫洛夫的“條件反射”理論說，“原來不能引起某一反應的刺激，通過一個學習過程，就是把這個刺激與另一個能引起反應的刺激同時給予，使他們彼此建立起聯系，從而在條件刺激和條件反應之間建立起的聯系叫做‘條件反射’。”

長達2年多的等待接聽電話的生活，宛如巴甫洛夫理論所說的“學習過程”，將他“訓練”得時刻準備“條件反射”，同時也就“條件反射”地不到凌晨3點以后，不能閉眼睛睡覺。

事實是，巴甫洛夫的“條件反射”理論在歷經無數次實驗后，被王奇云再次用自己去做了印證性實驗，從這個角度看，王奇云一定程度上變成了巴甫洛夫的“小白鼠”。

“但是在去年以來，到現在，電話開始少了，我也在調整中。”

王奇云這句漫不經心的話，道出了兩個“正常”，一個是，他自己的精神、身體在回歸“正常”；另一個是說明經過他們的艱苦努力，昆煙的制絲生產線也“正常”了。

而“正常”具有無限豐富的生命活力，既是物質生產所追求的至高境界，也是人生所追求的終極目標。

榜樣的力量

王奇云從工作至今，25年沒有干過別的，就是干電氣。

如果制絲是卷煙生產的一個核心過程，那么，電氣就是它的靈魂。

“我的崗位由三大塊構成：工業自動化控制技術、計算機信息技術、基礎電工維修。”王奇云說，“這些知識更新很快，我進廠以后學到的東西，到今天最多還有三成可以繼續用，其余的七成都已更新了。”

“有時候很苦惱，都40多歲的人了，還要不停地學習，還要學這么多新東西。”王奇云苦惱在于，“干電氣，經驗當然重要，但和更新知識，超前學習，預見性地跟蹤前沿技術的發展相比，它沒有后者重要。”

王奇云團隊有他的榜樣作用，學習風氣蔚然，“電氣維修組5人獲得工程師資格，12人獲得技師資格，2013年，1名電氣修理工獲得集團西門子PLC技術技能競賽第二名，2014年，在集團和工廠開展的工程技術技能人員聘用中，1人獲聘工程師，8人獲聘電氣維修技師。”

“我的團隊好學，他們基本都是雙文憑，專業領域考得差不多了，考無可考，有個同事還考了一個注冊會計師，有趣不？”

王奇云團隊還老是吃一個虧。

由于工藝流程的客觀原因，遇到廠里無論放什么假，王奇云團隊總是要少1—3天，“從投料到煙絲送到卷包生產線需要2天時間，所以每次放假復產，我們都要比卷包線的同事提前2天上班，現在復產準備流程提高了，也必須提前1天，換句話說，照以前的流程，放5天假，卷包線的弟兄們休息5天，我們只能休息3天。”

但令王奇云耿耿于懷的倒不是吃這點虧，而是自己團隊年齡的“斷線”問題，“我團隊的工人大多是40多歲的人，30歲以下的有6人，30—40歲的基本沒有。”

“年齡構成出現斷點，”他說話時目光灼灼，“我頭疼。”