記者面前的何淵博,帶著一副眼睛,斯文、沉靜,看起來很年輕。一聊,他是1979年出生,今年才36歲。盡管還很年輕,但他現(xiàn)在已是西安航空動力控制科技有限公司技術中心的一名設計專家。
作為2013-2014年度全國“講理想、比貢獻”活動評定的“創(chuàng)新標兵”,對他的主要事跡和成果這樣描述:自2003年參加工作以來,何淵博一直在一線從事重點型號產品的研制工作,在齒輪燃油泵和離心齒輪組合泵設計方面具有較高的技術水平。具備泵類產品常見問題診斷排故,復雜問題分析解決能力。先后承擔國家重大專項中多型發(fā)動機項目供油裝置研制任務。并以產品研制為依托,開展了“高效長壽命齒輪泵研究”泵類專業(yè)技術課題研究工作,并有多項技術填補國內空白。
采訪何淵博的地點,是在西安航空動力控制科技有限公司的一間會客室,該公司科協(xié)辦主任王麗榮也在現(xiàn)場。按著事先的采訪設想,記者首先與王麗榮主任聊了起來,話題先從公司開展“講理想、比貢獻”活動的一些情況談起,記者試圖通過公司在人才培養(yǎng)、激勵創(chuàng)新等方面所營造的氛圍,以及在同事眼中如何看待和評價何淵博在技術創(chuàng)新領域所做的貢獻,也許能幫助記者更全面地了解眼前的這位“創(chuàng)新標兵”。
創(chuàng)新, 吹來一股清新的風
王麗榮主任介紹說,西安航空動力控制科技有限公司(以下簡稱西控公司)是中國航空工業(yè)集團公司的全資子公司,屬于國家“一五”時期興建的156個重點項目之一,是中國第一家航空發(fā)動機控制系統(tǒng)研制生產企業(yè),是國內最大的航空發(fā)動機控制系統(tǒng)產品研發(fā)制造基地。近年來,公司廣泛開展 “講理想、比貢獻”活動,在加強技術創(chuàng)新、培養(yǎng)創(chuàng)新人才方面采取了許多切實有效的措施。
她說,近年公司通過加大科技論文獎勵力度,獎勵專利發(fā)明人、設計人以及改善提案(合理化建議)等方式激勵員工創(chuàng)新和為公司發(fā)展獻計獻策。最近幾年,公司科技論文的征集數(shù)量以每年呈20%以上的數(shù)量遞增,為后續(xù)的科研生產打下堅實的技術基礎;對專利發(fā)明人或設計人進行獎勵, 2013至2014年,共申請各項專利73項,獲授權專利36項;同期有2500多項涉及簡化業(yè)務程序、節(jié)能降耗、提高產品質量等提案獲得獎勵。通過創(chuàng)新人才激勵機制的不斷完善,培養(yǎng)和造就了何淵博等一批掌握控制核心技術的專家團隊和骨干力量。
對于何淵博榮獲“創(chuàng)新標兵”這一榮譽,王麗榮主任難掩興奮地說:“這是我們公司歷年參加全國‘講理想、比貢獻活動取得的最高榮譽,小何為我們公司爭得了榮譽,我們都為他高興。這是中國科協(xié)對我公司科協(xié)推動技術創(chuàng)新工作的極大肯定,對公司技術人員的影響和激勵作用也很大,這為公司今后深入開展‘講理想、比貢獻活動起到很好的推動作用。同時,此項榮譽也鞭策著公司廣大基層科技工作者將公司發(fā)展與自身發(fā)展緊密結合起來,立足本崗,不斷提升技術創(chuàng)新能力,積極為公司的創(chuàng)新發(fā)展做貢獻。”
創(chuàng)新,在腳踏實地中前行
話題在不知不覺中轉到何淵博具體創(chuàng)新上的做法。
何淵博剛入職時分擔產品技術文件的編制及試驗等工作,最初缺少工作經驗,但他勤奮好學、善于鉆研,表現(xiàn)出了很強的工作能力。很快,公司領導便讓他挑起重擔,負責某發(fā)動機項目加力泵系列研制工作及相關技術攻關,該系列產品現(xiàn)已配套用于多型航空發(fā)動機。何淵博在工作中勇于創(chuàng)新,近兩年來,他帶領設計團隊同時開展了多型發(fā)動機十余型產品的研制任務。其中有成功研制了西控公司性能指標最高的噴管油源泵;又有成功研制了國內首例復合材料燃油增壓泵。還有其自主設計的某型四代機燃油控制系統(tǒng)主燃油泵,并在研制中攻克了多項技術難關成為國內發(fā)動機燃油系統(tǒng)中性能指標最高的組合燃油泵。憑借多個項目的研制成功何淵博也數(shù)次榮獲中航工業(yè)集團公司“航空科學技術獎”。
何淵博作為公司設計專家、技術帶頭人,擔負著大量新產品設計研發(fā)和行業(yè)基礎預研工作,經常是多個項目同時進行,工作強度非常大,他經常奔走于設計、加工、試驗等各個現(xiàn)場,隨時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。
2013年,面對某發(fā)動機主機大幅提高起動點性能指標的新要求,以及產品新研階段暴露出的軸承磨損、汽蝕等技術問題,面對艱巨的任務他毫不退縮,帶領設計員迎難而上,查閱了大量設計資料,并進行多輪設計計算、仿真分析。為了這項研究工作,他經常犧牲休息時間,連續(xù)加班加點地工作,有時工作到凌晨便在辦公桌上小睡片刻,上班時間一到繼續(xù)工作,不是忙著配合裝配、試驗,就是服務在生產現(xiàn)場,任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題他都要帶領整個團隊及時解決,確保了公司如期完成了交付任務,因突出貢獻獲得集團公司通報表彰。
創(chuàng)新,立足細節(jié)大膽創(chuàng)新
“能否結合實踐談一談你是如何進行創(chuàng)新的?有哪些體會可以和我們分享?”對記者提出的這一問題,何淵博說,創(chuàng)新既要放飛思路大膽設想,也要腳踏實地認真求證。要創(chuàng)新,就要持續(xù)不斷地給自己“充電”,注意吸取相關行業(yè)的新觀念、新技術,持續(xù)積累。創(chuàng)新需要在實踐中摸索和嘗試,要理論結合實際。他說,創(chuàng)新實踐的過程不可能一蹴而就,要經過曲折的實踐過程,其中還可能遭遇各種困難、多次挫折甚至是失敗。但這都是在本質上探索未知的過程,創(chuàng)新是勇敢者的事業(yè)。說到這,何淵博舉了一個事例:在公司某個型號的油泵研制過程中,客戶對產品的重量要求非常苛刻,我們項目組對產品結構進行了系統(tǒng)的改進,但仍然與客戶的要求差距很大。如何才能大幅降低油泵的重量?這時,我們想到了已經在飛機上推廣的復合材料,若在油泵上能得以應用,將能夠把產品的重量減少40%以上!但是查閱國內外大量資料,未找到任何復合材料用于發(fā)動機燃油系統(tǒng)應用的先例。復合材料能否滿足產品的復雜成型要求和精密加工要求?能否滿足嚴酷的強度和振動要求?這一系列的問題擺在面前。于是我們項目組成員深入開展新材料的學習,并結合這種材料的受力特點對產品結構重新進行改進設計,隨后針對該材料和燃油的相容性、材料斷層強度等開展了大量試驗研究,試驗中有成功也有失敗,最終一個個難題被解決,新材料得以應用,產品重量得到大幅降低,令客戶十分滿意。
何淵博說,創(chuàng)新更要在細節(jié)上精益求精,因為細節(jié)決定成敗。記得在某型飛行器供油裝置改進設計時,項目組大膽創(chuàng)新將原產品功重比提高了3倍!但現(xiàn)在回想起來和剛改進成功時的那種精神上的愉悅、興奮相比,讓我們更銘記不忘的是在長期的完善設計時,一次次細節(jié)的創(chuàng)新改進:某個尺寸在精確計算后的修改;某個間隙在多次仿真后的選取;某個壓力在反復對比后的細微調節(jié);某個軸承在大量試驗后的參數(shù)修正。正因為每一次的細節(jié)完善才累積成了產品性能的進步和可靠性的提升。何淵博說,創(chuàng)新來自于靈感,而靈感來自于細節(jié),只有注重細節(jié)上的創(chuàng)新,才能會讓我們的產品設計不斷地趨向完美,給發(fā)動機一顆健康的心臟。