李元鋒 彭琦 陳先炯
摘要:文章分析某粘合劑生產企業的職業病危害因素及工程防護措施,了解企業職業病危害工程防控水平,提出防控對策建議;采用工程分析法、現場調查法、檢查表法和檢測檢驗法等,評價職業病危害工程防護效果。結果證明,該企業屬職業病危害嚴重企業,工程防護水平總體可行,但還需加強投料崗位粉塵的控制,降低職業病危害風險。
關鍵詞:粘合劑生產企業;職業病危害;工程防護;職業病防控對策;職業健康 文獻標識碼:A
中圖分類號:R136 文章編號:1009-2374(2015)10-0193-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.0948
隨著我國西部經濟的迅速崛起和我市產業結構的調整,眾多知名汽車制造企業在成都相繼投產,汽車制造業已成為我市的重要支柱產業,與其配套的生產企業也得到蓬勃發展。文中某粘合劑生產企業即為一家生產粘合劑、密封劑和表面處理劑等車用產品的綜合企業,由于該企業原輔料及產品的特殊性,其生產過程中的工程防護也有較高要求。本文采用工程分析法、職業衛生調查法和檢測檢驗法對企業采取的職業病危害工程防護措施進行分析和評價,為企業提供防控對策和建議。
1 對象與方法
1.1 評價對象
成都某粘合劑生產企業職業病危害工程防護措施。
1.2 評價范圍
本文僅對該企業在日常生產中存在的職業病危害、工程防護措施以及相關的職業衛生管理工作進行評價。
1.3 評價依據
依據《中華人民共和國職業病防治法》《建設項目職業病危害評價規范》《工業企業設計衛生標準》《工作場所有害因素職業接觸限值第1部分:化學有害因素》《工作場所有害因素職業接觸限值第2部分:物理因素》等標準、規范進行。
1.4 評價方法
本項目主要采用職業衛生調查、職業衛生檢測、檢查表分析等方法進行對工程防護效果進行評價。
2 結果
2.1 生產工藝
該企業目前生產產品主要為車用粘合劑(PVC膠)和表面處理劑(MPT),年產分別達4400和3500噸。其中PVC膠生產是將原料鄰苯二甲酸異辛酯(DOP)、氯乙烯和醋酸乙烯酯共聚糊樹脂、聚氯乙烯、白炭黑、碳酸鈣、二氧化鈦等進行簡單物理混合,經過研磨、熟化、調整,最后包裝入庫;根據不同MPT產品,將不同配比的原料(主要為水和多種酸、堿、鹽類)經投料、攪拌混合、檢測、調整最后包裝入庫。兩類產品生產過程均不發生化學反應,無新物質產生。
2.2 職業病危害因素
經調查分析,該企業各崗位接觸的主要職業病危害因素有碳酸鈣粉塵、聚氯乙烯粉塵、白炭黑粉塵、二氧化鈦粉塵、氫氧化鈉、氟化氫(氫氟酸)、氨(氨水)、硝酸鎳、磷酸、碳酸錳、氟化氫銨、氟鋯酸、氟硅酸、氧化鈣、氧化鋅、DOP、噪聲等。
2.3 工程防護設施
通過現場調查,該企業采取的工程防護設施可大體分為一般防護設施、集中除塵系統、廢氣處理系統、密閉管道輸送系統、氫氟酸系統、事故應急處理系統和噪聲控制設施,詳見表1:
2.4 危害因素現場檢測結果
根據《工作場所空氣中有害物質檢測的采樣規范》,對企業正常生產狀態下主要職業病危害因素進行布點檢測,檢測期間職業病防護設施均處于正常工作狀態。結果表明,除PVC膠1投料位短時間接觸石灰石粉塵濃度超標外,其余檢測點的粉塵和化學性毒物的濃度均未超過國家職業接觸限值,見表2;MPT生產崗位、PVC膠1投料崗位、PVC膠2投料崗位、PVC膠研磨崗位和冷水站巡視崗位噪聲8h等效聲級分別為78.1、81.0、79.1、83.0和73.4dB(A),均未超過國家職業接觸限值。
3 討論
3.1 防護設施評價
該企業生產過程中使用的化學品種類多、用量大,且有氨、氟化氫等高毒物質,定性為職業病危害嚴重企業,一旦發生化學品泄漏事故,其危害更大。在正常生產過程中,對工程防護設施的設置以及維護和管理都有較高的要求。根據生產工藝和粉塵、毒物特性,企業設置了相應的防塵、防毒通風控制措施;采用的機械化和自動化程度較高的設備,生產過程中盡可能地采用了密閉管道和密閉攪拌釜等設備;在高危液體物質的儲存區設置有圍堰;車間內人行通道有自然通風,且未鋪設有毒液體或氣體管道;對可能突然逸散大量有害物質造成急性中毒的氫氟酸間設有事故通風和報警裝置;對存在有毒物質的工作場所設置了沖淋洗眼裝置,配備了現場急救用品(含解毒藥品);但使用高毒物質的工作場所(生產某些MPT產品時)與PVC膠生產場所沒有物理隔離,可能存在酸堿和有毒物質的MPT投料處(2樓)未設置沖洗設施。該企業工程防護設施的設置基本符合《工業企業設計衛生標準》的要求,其防護效果總體上能使工作場所噪聲強度符合GBZ2.2的要求,有害物質濃度符合GBZ2.1的要求,但PVC膠1投料口處防塵效果略顯不足,短時間接觸粉塵濃度存在超標現象。
3.2 防控對策建議
對PVC膠1投料口進行治理,盡可能采用非人工投料方式并嚴格密閉塵源,在工藝條件允許的情況可考慮濕式作業,不滿足時應加大抽風罩風量,加強工人的個人防護,加強職業衛生現場管理,及時清掃積塵,清掃方式應采取吸塵器吸塵或濕式清掃,以避免二次揚塵,加強除塵器的維護和保養;在使用酸堿和有毒物質的MPT投料處(2樓)設置沖洗設施和必要的泄險區;制定并落實設備設施管理制度和防塵防毒設施管理制度,定期對防護設施進行維護保養,確保其處于良好運行狀態;在使用強酸、強堿和強腐蝕性化學物質(氟鋯酸、氟硅酸等)的崗位補充告知相應化學物質的理化特性、健康危害、防護措施以及應急處理等內容;針對可能發生的急性化學物中毒、化學腐蝕、酸堿灼傷、外傷等情況完善應急救援預案,并定期進行應急演練;加強職業衛生監管,做好接害工人的個人防護、職業健康監護以及健康教育等工作。
參考文獻
[1] 中華人民共和國職業病防治法(中華人民共和國主席令[2011]第52號)[S].
[2] 中華人民共和國衛生部.建設項目職業病危害評價規范(衛法監發[2002]63號)[S].
[3] 工業企業設計衛生標準(GBZ1-2010)[S].
作者簡介:李元鋒(1977-),男,四川洪雅人,成都市疾病預防控制中心副主任醫師,博士,研究方向:職業衛生。
(責任編輯:王 波)