后張法預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁施工技術(shù)

陳 磊

(貴州省公路工程集團(tuán)有限公司)

1 箱梁進(jìn)行施工時(shí)的一般工藝流程

在橋梁工程的施工中，箱梁有著自己獨(dú)特的施工工藝，一般在施工中，先要對(duì)地基進(jìn)行處理，完成處理工作后，需要進(jìn)行滿堂支架和底模板的安裝程序，之后需要進(jìn)行腹板鋼筋和底板鋼筋的布置，然后還要進(jìn)行外側(cè)模板的安裝，完成這道工序后，對(duì)底板進(jìn)行混凝土的澆筑。澆筑結(jié)束后，還需要對(duì)之前布置的腹板鋼筋進(jìn)行系統(tǒng)的完善，將波紋管進(jìn)行合理的布置，進(jìn)行鋼束的安裝工作;之后進(jìn)行箱梁內(nèi)模板的安裝，將翼板和頂板進(jìn)行箱內(nèi)的安裝和布置，并布設(shè)二者的鋼筋，完成鋼筋的布設(shè)后對(duì)其進(jìn)行混凝土的澆筑。完成以上一系列的操作后，需要對(duì)箱梁進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，讓其能夠滿足設(shè)計(jì)的一些要求，養(yǎng)生結(jié)束后進(jìn)行模板的拆除工作，讓箱梁的設(shè)計(jì)強(qiáng)度及齡期滿足要求，之后進(jìn)行張拉以及灌漿封錨的工作，最后進(jìn)行支架的拆除。

2 后張法預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁的施工

2.1 進(jìn)行搭設(shè)支架

滿堂支架在預(yù)應(yīng)力的連續(xù)箱梁施工中被普遍的應(yīng)用，在施工中經(jīng)常采用的方法是現(xiàn)澆法。所謂的現(xiàn)澆施工法就是在施工的時(shí)候需要對(duì)箱梁的澆筑進(jìn)行分段的處理，一般是以縱向?yàn)榛鶞?zhǔn)，還需要進(jìn)行箱梁張拉的分段處理。需要搭設(shè)的支架一般選取的是鋼管類的支架，支架將要進(jìn)行搭設(shè)的地方，需要進(jìn)行地基的加固，一般先進(jìn)行地基表面的夯實(shí)，之后還需要進(jìn)行碎石的鋪設(shè)，通常鋪設(shè)的厚度為20 cm 左右即可，把碎石層作為地基的荷載傳力層，對(duì)不平整的地方進(jìn)行平整，夯實(shí)碎石層，在碎石層上再進(jìn)行石碴的鋪墊，厚度大約10 cm，把地基進(jìn)行平整。支架下面也要進(jìn)行墊木的布置，將5 ×20 cm 的木枋墊木逐排的布置在支架的下面。支架也要進(jìn)行固定操作，一般采用的固定構(gòu)件是扣件和448 鋼管，現(xiàn)目前市場(chǎng)上比較先進(jìn)的新型碗扣式支架和盤(pán)扣式支架就是采用專門(mén)的構(gòu)件，支架還需根據(jù)實(shí)際受力情況不同進(jìn)行剪刀撐的布置。搭設(shè)完支架時(shí)，需要對(duì)其進(jìn)行預(yù)壓的操作，預(yù)壓的時(shí)間一般為7 d，預(yù)壓的重量一般小于1.1 倍的箱梁重。

2.2 模板工程

在后張法預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁施工技術(shù)中，模板工程也是一個(gè)非常關(guān)鍵的步驟，它分為外模、內(nèi)模和封頭模板三種。其中外模板選取的材料是木質(zhì)模板，它的厚度一般為12 mm，通過(guò)鐵釘將模板與木底梁進(jìn)行聯(lián)系，使用比較便捷。內(nèi)模板的材料既能選用鋼模，也能選用木模，并且它的單件最佳尺寸一般為1 m，對(duì)于木模而言，它的看起來(lái)并不美觀，但是卻非常的節(jié)約成本。內(nèi)模是在底模等安裝完成以后才進(jìn)行箱梁內(nèi)的安裝的，通過(guò)混凝土墊塊的布設(shè)，可以確保內(nèi)模在箱梁中能夠準(zhǔn)確的安裝。內(nèi)模在有些情況下可能會(huì)產(chǎn)生上浮的現(xiàn)象，為了避免這種現(xiàn)象的出現(xiàn)，橫梁的布置就非常的重要，一般將其布置在外模上，間距為1 ～1.2 m 之間。定型鋼模一般應(yīng)用在封頭模板中，為了避免在進(jìn)行混凝土灌漿的時(shí)候漿液流入波紋管中，需要把端模中的波紋管裸露出來(lái)。

2.3 鋼筋的制作、安裝和混凝土的灌注

在施工中需要用到的鋼筋一般都是在鋼筋加工場(chǎng)加工成半成品，并且由質(zhì)檢人員對(duì)半成品的鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，符合要求后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。鋼筋在安裝的過(guò)程中也有一定的操作順序，先是進(jìn)行中、端橫梁的安裝，在進(jìn)行底板的安裝，之后依次為腹板、頂板和翼板的安裝。對(duì)于預(yù)應(yīng)力的波紋管而言，它的布設(shè)一段段的進(jìn)行的，依據(jù)鋼筋的安裝速度進(jìn)行安裝。為了避免出現(xiàn)漏漿的現(xiàn)象，需要對(duì)波紋管的接頭進(jìn)行有效的處理。定位鋼筋的布置能夠保證孔道精確的進(jìn)行定位。混凝土墊塊的位置需要按照設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行嚴(yán)格的放置，一般在安裝完鋼筋之后進(jìn)行操作，側(cè)模、內(nèi)模的安裝在墊塊擺放好之后進(jìn)行。之后還需安裝頂板鋼筋，并把雜物等清除掉，再進(jìn)行混凝土的澆筑。澆筑箱梁的混凝土也有一定的規(guī)格，一般選用的是C50混凝土，部分鋼筋混凝土箱梁可以使用C40混凝土。在施工中還需要混凝土具有緩凝、早強(qiáng)以及高流動(dòng)性的特點(diǎn)。在進(jìn)行灌注時(shí)，需要分段、分層進(jìn)行操作，有縱向和橫向灌注，前者方向是跨中向兩端進(jìn)行，后者是先腹板、底板，在頂板、翼板。

2.4 預(yù)應(yīng)力鋼鉸線的施工

預(yù)應(yīng)力鋼絞線一般選取得是具有比較高的強(qiáng)度、比較低的松弛性的特點(diǎn)，它的鋼筋直徑一般為15.2。鋼絞線束在制作的方面也有一定得要求，選取強(qiáng)度高、松弛性低的、直徑為15.2 的預(yù)應(yīng)力鋼束，它的強(qiáng)度一般為1 860 MPa。鋼絞線在儲(chǔ)存方面也需要注意，為了避免它受潮，需要在它放置的地表面加墊層，厚度大約20 cm。鋼絞線有時(shí)需要進(jìn)行拉直，調(diào)整以后要對(duì)它的外觀進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)于出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)的進(jìn)行修正，對(duì)特殊情況的問(wèn)題需要重新檢驗(yàn)它的材料質(zhì)量，禁止使用不合格的鋼絞線。鋼絞線的編束需要嚴(yán)格的依據(jù)設(shè)計(jì)中所給出的數(shù)量進(jìn)行，將它的長(zhǎng)度也要詳細(xì)的標(biāo)好。對(duì)于鋼絞線而言，不能使用電氣等對(duì)其進(jìn)行切割的操作，必須使用圓盤(pán)切割機(jī)進(jìn)行。預(yù)應(yīng)力鋼筋穿束能夠有效的防止管道被漏出的混凝土堵塞，所以及時(shí)的進(jìn)行穿束對(duì)施工有著很大的意義。

在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力的張拉操作時(shí)，需要使用固定的錨具，OVM 系列的是使用最普遍的。所使用的錨具必須滿足規(guī)定的要求，對(duì)其質(zhì)量也要嚴(yán)格的把關(guān)。預(yù)應(yīng)力的張拉也有明確的順序，必須按照設(shè)計(jì)準(zhǔn)確的實(shí)施。張拉操作的進(jìn)行也需要一定的前提條件的，必須滿足規(guī)定的混凝土強(qiáng)度才能施工，這個(gè)強(qiáng)度值一般要滿足設(shè)計(jì)時(shí)的百分之八十五，另外也需混凝土齡期達(dá)到7 d 以上。箱梁需要仔細(xì)的進(jìn)行查看，才能進(jìn)行張拉，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理，對(duì)于一些情況還需要進(jìn)行記錄。具體操作中要對(duì)孔壁摩阻力進(jìn)行測(cè)驗(yàn)，在進(jìn)行張拉時(shí)要注意對(duì)稱張拉，目前基本要求采用數(shù)控張拉設(shè)備進(jìn)行張拉。在完成張拉操作時(shí)，需要對(duì)管道進(jìn)行壓漿的處理，這個(gè)施工也有一定的施工工藝，必須按照工藝進(jìn)行施工。在灌漿結(jié)束后，需要對(duì)張拉端進(jìn)行封堵操作。

3 總 結(jié)

在我國(guó)橋梁的施工中，后張法預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁施工技術(shù)占據(jù)了非常重要的地位，對(duì)橋梁的施工有著重大的影響。進(jìn)行箱梁施工的時(shí)候，需要對(duì)箱梁的強(qiáng)度進(jìn)行控制，避免由于強(qiáng)度問(wèn)題使箱梁底部產(chǎn)生裂縫，影響整個(gè)箱梁的質(zhì)量。在安裝時(shí)需要注意預(yù)應(yīng)力管道的控制，對(duì)施工中的張拉工序進(jìn)行嚴(yán)格的操作，提高箱梁的質(zhì)量，延長(zhǎng)使用壽命。

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