馬永雷(大港油田第三采油廠,河北 滄州 061035)
進入21世紀以來,我國的油田開采工程不斷的向前發展,在一定的程度上提升了國家的原油產量,并且在開采的過程中,噴射—氣舉采油技術得到了有效的應用,提升了采油的質量和采油的速度,是現階段油田開采作業中主要應用的技術手段之一。
該技術將氣舉采油與噴射采油的優點綜合了起來。技術原理——對常規氣舉的工作閥用氣體噴射泵予以代替,來進行注氣工作,在地面上不間斷的向油井的油套環形空間中將通過壓縮機增壓的高壓天然氣注入進去,利用先前設計帶有一定壓力的多級卸荷氣舉閥,氣體會在特定的部位向油管中進入,依次關閉了卸荷氣舉閥之后,最后氣體通過噴射泵向油管中進入,在氣舉的穩定性工作上會帶來一定的幫助。因為進入油管的氣體和井液混合在了一起,有效的降低了井筒流壓的梯度,江生產壓差能夠提升上來,對舉升液體采油的效果上就能夠給予滿足。
噴射—氣舉采油的工作原理和氣舉采油的工作原理是一樣的,但是這種采油方式不是簡單的將井液和注入的氣混合在一起,噴射泵采油的優點能夠有效的被發揮出來,主要表現為:首先,因為有抽汲的作用存在于噴射泵中,較低的井底壓力因此就會形成,就會出現更大的生產壓力;其次,在混合式中因為噴射的影響就會出現湍流,會更加充分的將井液和注入氣混合在一起,這樣氣液間的滑脫損耗就會被降低;再次,因為相同的氣液流壓存在,就會有較小的損失存在于混合的過程中,就能夠更加充分的利用注入氣,在耗氣量上予以降低,將氣舉的工作效率提升上來;最后,因為加快和旋轉了液相的速度,在油管上不容易附著液體所析出的蠟晶,氣體經過噴嘴就會出現超音速的流動形式,在超聲波的影響下,對延緩結蠟的作用上會帶來一定的幫助。
2.1 具體的特性
在一些油田中會將投撈式的氣舉管柱應用在氣舉井中,因此,應該將這項技術有效的應用到噴射—氣舉采油井當中,對不動的管柱上會給予滿足,在油井生產參數的要求上可以進行很好的改善。解決投撈的問題是研究投撈式噴射—泵的一個重點所在。設計的過程中要進行多次的試驗,將合理的SLB投撈式氣體的噴射泵研制出來,在解決投撈問題的時候對配套的投撈工具上進行使用,會發揮出巨大的效果,并且在投撈的過程中可以多級進行。和傳統的投撈式氣舉進行比較,噴射泵在投撈的時候會非常的簡單、可靠、容易,可以重復多次的使用投撈的工具,只是需要對剪銷進行更換,沒有別的易損件會存在于其中,兩個投撈工具因此可以交替的進行使用,對長時間的投撈工作能夠很好的給予滿足。
2.2 具體的作業
2.2.1 投放作業
把投撈的工具和裝置完的泵總成結合起來和震擊器、重桿構成工具串,之后向油管中注入,在工具筒的位置,工具串會受到阻礙,為了把泵總成向工具筒中安全的送入,可以向下震擊,在與預定的位置一致了以后,將剪短投放工具中的釋放剪釘向下震擊,釋放了投撈工具的鎖爪之后,往上提升,就可以令泵總成和投撈的工具分開。
2.2.2 打撈作業
向油管中放入打撈工具串,在投撈工具和工作筒的位置一致時,將工具串向下釋放,在它的重力影響下,可以在噴射泵的打撈頸中放入投撈工具的撈爪,探頭可以收回鎖爪。將工具串向上提升,工具筒因此就能夠和泵總成脫離,一旦有過大的絲力存在于上提鋼中,為了令泵總成和工具筒相有效的脫離,輕微的向上震擊就能夠完成工作。
根據一些實際的使用經驗分析,該技術具有如下的優越性:
3.1 穩定的生產,增產的效果上會非常的明顯,就氣舉采油來講,穩定的生產就表明提升了油井的使用率,進而就會相應的提升油井的總體產量,對低產井的穩定連續生產作業上也會帶來巨大的保障。
3.2 在調整噴射泵參數的時候不會過于的復雜。有運動部件和無沖壓元件存在于其自身,事故的情況在井下因此就會很少出現,對生產參數進行改變的時候,投撈作業上也會比較簡易,調試、投撈作業及其工具的費用都較之前明顯的減少。
3.3 一定的防蠟效果會存在于其中,對井下的結蠟噴射泵結構可以進一步的給予緩解。
3.4 省氣的效果在噴射—氣舉采油中會體現的更加明顯,較高的氣舉效率,能夠將客觀的經濟效益創造出來。
原油資源在我們國家的發展中有著重要的地位和作用,很多的生產工藝都離不開油氣的支撐,因此,我國的油田開采量也在不斷的增加。自噴的現象在一些油井當中已經無法實現,生產的時候只能利用下泵的方式,對于開采技術上就提出了新的要求。進而文章通過上文對油田噴射-氣舉采油技術進行了詳細的闡述,為促進我國油田開采工程的進一步發展帶來了一定的幫助。
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