安浩龍(陜西黃陵煤化工有限責任公司,陜西 黃陵 727307)
隨著經(jīng)濟的飛速發(fā)展,科技的不斷進步,化工的生產(chǎn)規(guī)模逐步走向大型化、標準化、節(jié)能化、精細化,同時自動化、現(xiàn)代化程度日益提高,那么這些化工生產(chǎn)裝置就離不開儀控系統(tǒng)的參與,生產(chǎn)中,為減少人為操作失誤及勞動強度,化工生產(chǎn)的重要單元設備、閥門都步向自動化,這些自控閥門、設備的儀表執(zhí)行部分按動力源分為電動和氣動兩種,電動的以220V 交流電源為能源;氣動的以潔凈的壓力穩(wěn)定的壓縮空氣為能源[1]。因氣動儀表控制機構(gòu)精密、微小的特性,所以對氣源壓力、質(zhì)量要求非常嚴格,那么壓力穩(wěn)定、純凈度高的儀表氣源對于連續(xù)性非常強的化工生產(chǎn)來說是相當重要的。
縱觀各化工生產(chǎn)企業(yè),因儀表氣源造成中斷生產(chǎn)的比比皆是,其中包括因儀表氣源的供應中斷,氣源帶水,管道內(nèi)有焊渣、鐵銹等。如何避免因為儀表氣源的原因造成化工生產(chǎn)系統(tǒng)的中斷,那么對儀表氣源的選取有以下要求:
(1)氣源能滿足氣動儀表及執(zhí)行機構(gòu)要求的壓力,并且維持穩(wěn)定。一般氣動儀表為0.14MPa,氣動活塞執(zhí)行機構(gòu)為0.4~0.5MPa。
(2)由于氣動儀表比較精密,其中噴嘴和節(jié)流孔較多,且它們的通徑又較小,所以對氣源的純度要求較高,主要應注意以下幾個方面:
①固態(tài)雜質(zhì):大氣中灰塵或管道中的銹垢,其顆粒直徑一般不得大于20μm,對于射流元件,該直徑不得大于5μm。
②油:大多單位儀表氣使用的壓縮機為有油潤滑的空氣壓縮機,含油量不得大于15mg/m3。
③腐蝕性氣體:空氣壓縮機吸入的空氣中不得含有SO2、H2S、HCl、NH4、Cl2等腐蝕性氣體,如不能避開,應先經(jīng)洗氣預處理裝置將吸入空氣進行預處理。
④水分:必須嚴格控制氣源濕度,以防在供氣管道及儀表氣路內(nèi)結(jié)露或結(jié)冰。一般可將氣源的壓力露點控制在比環(huán)境最低溫度還低5~10℃的范圍內(nèi)。
隨著科技的進步,化工生產(chǎn)逐步走向大型化、智能化。而閥門,作為化工生產(chǎn)的終端控制元件,隨著自動化程度的不斷提高,逐漸由手動演變?yōu)榘胱詣釉俚阶詣樱詣涌刂频拈y門在化工生產(chǎn)中的應用越來越廣泛,相對于手動閥門來說,自動控制閥門的優(yōu)點顯而易見:
(1)減少人為操作失誤。人為操作時,由于精神的不集中、工具的不合理、力度的不均勻等人為原因在操作時造成閥門的誤開、誤關、開關的不合適造成生產(chǎn)系統(tǒng)的波動,嚴重時造成生產(chǎn)系統(tǒng)的中斷,甚至發(fā)生惡性事故。
(2)大大降低了勞動強度。在一套整體的化工生產(chǎn)單元中,多的時候閥門有成百上千個,閥門有大有小,而操作現(xiàn)場又不可能配備很多的操作人員,需要時不時的對生產(chǎn)系統(tǒng)進行調(diào)整,人員勞動強度不可避免的就加大,幾個小時下來,跑動的距離可想而知,而且,人在疲勞的狀態(tài)下很容易出現(xiàn)失誤。
(3)能夠做出快速反應,操作穩(wěn)定簡單。日常操作時,只需在操作臺發(fā)出簡單的指令,便可以達到調(diào)整系統(tǒng)工況的目的,尤其當發(fā)生緊急情況時,需要快速做出反應,爭分奪秒,這些都可以通過儀表控制單元實現(xiàn)。
自動控制閥由閥體、閥內(nèi)件、提供閥門驅(qū)動力的執(zhí)行機構(gòu)以及各種各樣的閥門附件組成,典型的閥門附件由電氣閥門定位器、電磁閥、限位開關、和過濾減壓閥組成,為了控制閥門的響應時間,有的還需加上增速器、阻尼器和快速排放閥等附件。
控制儀表輸出的控制信號輸入至電氣閥門定位器,電氣閥門定位器把4~20mA 的信號轉(zhuǎn)換成氣信號來自動調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)的行程,經(jīng)過反饋系統(tǒng)作用使行程與信號按比例進行變化,從而實現(xiàn)閥門的準確定位與精準操作[2]。那么作為自動控制閥門執(zhí)行機構(gòu)的動力源-儀表氣的身份就顯得尤為重要,儀表氣的穩(wěn)定與否直接決定閥門是否穩(wěn)定、精確控制,從而決定化工生產(chǎn)系統(tǒng)是否平穩(wěn)、安全運行,而儀表氣的質(zhì)量好壞則直接影響控制閥的壽命。
有時儀表氣也可作為運轉(zhuǎn)設備的密封氣、加溫氣,比如在空氣壓縮機中,儀表氣可作為空氣壓縮機的密封氣,防止高壓空氣泄漏的同時軸承初潤滑油的滲出。
儀表氣也可做為膨脹機的密封氣,一是作為增壓端的密封氣,不讓高壓氣漏出。二是做微膨脹端的密封氣,防止低溫氣體泄漏造成軸承潤滑油凍結(jié),造成機械故障。同時也可防止?jié)櫥蜐B入軸承密封處,進入膨脹機。同時儀表氣也可作為膨脹機的加溫氣,在化工生產(chǎn)單元,膨脹機往往設置有備機,一旦運行機發(fā)生異常或需要保養(yǎng)時停運后,則需要對停運的膨脹機進行加溫,讓內(nèi)部恢復到常溫,則可使用儀表氣作為加溫氣進行加溫,保證膨脹機的正常運轉(zhuǎn)。
因化工生產(chǎn)的特性,空氣中或多或的含有一些SO2、H2S、HCl、NH4、Cl2等腐蝕性氣體,或者有些化工生產(chǎn)廠區(qū)通風條件不好,地勢低洼,空氣濕度比較大,在選擇時,應避開這些地方,應選擇在環(huán)境清潔、通風地區(qū)。實在因地域有限,避不開時,應布置在有害氣體及固體塵埃散發(fā)源的全年最小頻率風向的下風側(cè),應考慮周圍擴建時可能對此帶來的影響,同時設置通風系統(tǒng)。
(1)在儀表空氣壓縮機進口設置過濾器,并定期進行清洗、更換等維護保養(yǎng)。
(2)首先,儀表氣管道應使用鍍鋅管,既經(jīng)濟實惠,同時又能避免管道內(nèi)生銹,將鐵銹渣帶入用戶單元。在儀表空氣壓縮機出口管道設置精密過濾器,若是帶油的壓縮機,則利用出口精密過濾器主要除掉油份,若是干式無油的壓縮機,則利用出口過濾器主要除掉水分、灰塵、雜質(zhì)等,在精密過濾器底部設置排污口,通過定時排污和定期檢查、更換濾芯保證儀表氣源的品質(zhì)。
其次,在壓縮機出口過濾器后設置儀表氣緩沖罐,高徑比應設置合理,能夠保證儀表氣在進入緩沖罐后有足夠的空間和時間完成降速、油及雜質(zhì)的分離、沉降,而后儀表氣從頂部排出(切勿將出口管設置在底部,以免將沉降下來的油份、雜質(zhì)又帶出)。同時在儀表氣緩沖罐底部增加排污口,定時打開閥門排出沉積在儀表氣緩沖罐底部的油份、雜質(zhì)等。
最后,在儀表氣出口管道設置前置過濾器,對儀表氣中的油份、雜質(zhì)、水分再次過濾,而后進入分子篩吸附筒,利用吸附的方法除去儀表氣中的水分、油份、SO2等腐蝕性氣體,儀表氣從筒體底部進入(氣流在上部進入時,分子篩表面的承重增加,易造成分子篩的粉化),上部排出,底部設置分散氣流的裝置,同時讓氣流在筒體底部的空間進行短暫的降速緩沖,讓氣流均勻平穩(wěn)的通過填料層。填料層分為兩層,下部為活性氧化鋁,用以吸收儀表氣中的大部分水分、油份,上部為分子篩(人工合成的晶體鋁硅酸鹽),主要清除儀表氣中的SO2、H2S、Cl2等腐蝕性氣體,采用活性氧化鋁—分子篩雙床層可將吸附筒的有效工作時間延長25%~30%[3]。設置兩臺分子篩吸附筒,一臺吸附凈化時,另一臺再生,再生分為升壓、并行、加熱、冷吹、降壓,利用吸附凈化后的儀表氣作為再生氣對另一臺吸附筒進行再生,定期進行切換,保證系統(tǒng)的正常運行,分子篩填料2~4 年更換一次。
分子篩在運行過程中,由于分子篩本身強度、氣流的沖擊、裝填不實等造成分子篩的粉化,所以在分子篩吸附筒出口設置后置過濾器,用以除去分子篩粉末,避免帶入管網(wǎng)造成自調(diào)控制閥精密單元噴嘴、節(jié)流孔的堵塞,影響生產(chǎn)系統(tǒng)的平穩(wěn)運行。
(1)在儀表氣系統(tǒng)安裝完工后,對系統(tǒng)、管網(wǎng)進行徹底吹掃,直至打靶確定氣源合格后在使用。
(2)在儀表氣進入每個生產(chǎn)用戶單元總管最低處,最少設置一處倒淋,定時打開導淋排放,檢查是否帶水、是否純凈。
(3)利用每次停車機會,斷開自調(diào)控制閥的儀表氣源管進行檢查,如有水、雜物及時進行清理,并將進入自調(diào)控制閥的儀表氣閥間斷性的打開、關閉吹掃幾次。
因為儀表氣本身使用環(huán)境的特性,所以儀表氣在源頭處就加以選擇控制、而后針對性的進行優(yōu)化工藝、精細操作、定期維護,總之,保證了儀表氣的品質(zhì),也就延長了自調(diào)控制閥的壽命,節(jié)約了成本,減少了造成生產(chǎn)波動的不穩(wěn)定因素,杜絕了因儀表氣質(zhì)量問題給生產(chǎn)系統(tǒng)造成的影響。
[1]湯學忠,顧福民.儀表控制與氣體分析[M].新編制氧工問答,北京:冶金工業(yè)出版社,2012.
[2]毛紹融,朱朔元,周智勇.控制技術及氣體分析[M].現(xiàn)代空分設備技術與操作原理,杭州:杭州出版社,2005.
[3]湯學忠,顧福民.空氣的凈化[M].新編制氧工問答,北京:冶金工業(yè)出版社,2012.