陳文茜 劉星佳(新疆輕工職業技術學院,新疆 烏魯木齊 830021)
工業生產上,間二甲苯(MX)是由C8的芳烴和二甲苯混合而成,并且二甲苯還包括其他兩種異構體,分別是鄰二甲苯(OX)和對二甲苯(PX)。在二甲苯的混合物當中,其間二甲苯的含量是最高的。但是,在現階段的工業生產中還很難有一種有效地方法來分離出高純度的間二甲苯,這是由于二甲苯的同分異構體之間的物理性質特別的接近,尤其是間二甲苯和對二甲苯,這兩者的沸點相差很小。
現階段,國內的企業生產間二甲苯的規模一般都比較小,為了保證銷路,減少大量的庫存消費,生產模式都采用一體化生產模式,即:上下游一體加工,近年來,由于國內基礎設施的大力推進,市上需求的不斷擴大。導致間二甲苯出現了供不應求的局面,為了填補上游產品的不足,需從國外大量的進口間二甲苯,這樣又沖擊到了國內的生產企業,使得國內的企業暴露出很多的問題,具體表現為以下幾個方面:
1.1.1 國內的二甲苯的生產工藝比較落后,由于長期以來加工一體化的生產經營模式。導致二甲苯的發展一直比較滯后。
1.1.2 市場的需求量增加,表現出了國內企業生產能力的嚴重不足,大量的國內需求依賴于進口,并且還呈現出上升的趨勢。原料的過分依賴,就會導致價格受到國際市場的影響,會嚴重的沖擊國內的生產企業。同時會波及到整個的下游企業的生產鏈,從而會制約國內整體苯酐市場的良性發展。
1.1.3 長期以來,國內的苯酐產業都是自產自足的生產模式,企業的競爭力不強,企業的規模都比較小,國內的競爭不強,制約了行業的發展。國內的生產工藝以及生產設備相比國際比較落后,甚至很多企業整套的設備都由國外引進,使得企業投資過大,生產成本過高。
國內的苯酐行業而需要積極的改進生產工藝,擴大生產能力,新建裝置應該在5萬噸/年以上,同時積極開發新技術,降低成本,提高競爭力。
間二甲苯是二甲苯三種同分異構體的形式之一,雖然說間二甲苯的含量是最高的,但是由于性質的接近,分離同分異構體是非常困難的。上世紀七十年代,日本三菱瓦斯化學公司開發出了利用絡合法分離得到高純度的間二甲苯的生產工藝。
絡合法又稱為MGCC法,主要通過間二甲苯的異構體與其他化合物反應形成異構體的絡合物,從而達到分離的目的[1]。
吸附分離法是指通過氣相分子篩將二甲苯異構體中的間二甲苯吸附已達到分離的目的。吸附分離法是由吸附分離和精餾兩個工藝過程組成,將二甲苯原料經過RAX1吸附分離后,進入脫芳烴塔,塔頂脫出輕組分后,塔釜得到高純度的間二甲苯產品。
間二甲苯的下游合成主要有一下幾種:
間苯二甲酸主要用于印刷油墨、改性染色劑、絕緣清漆、涂料等化工產品,間苯二甲酸由耐疲勞、強度高的特點。間苯二甲酸是目前為止間二甲苯的主要下游產物。現階段間二甲苯的主要生產國威美國、日本、意大利等,其間二甲苯的年產量接近三十萬噸。目前,國內高純度間苯二甲酸大部分依然依賴進口,國內僅有燕山石化建成了年產四萬噸生產裝置彌補了國內間苯二甲酸生產的空白。
目前國內的消毒劑生成依然比較落后,間苯二腈是生產消毒劑的主要原料,是生產間苯二甲胺的原料,同時可以合成纖維、塑料,在世界范圍內,間苯二腈一直處于供不應求的狀態,目前,間苯二腈的主要生產在美國,年生產能力接近兩萬。國內沒有形成間苯二腈的規模生產,只有一些小企業附帶生產,年產量很少。
現階段,國內經濟的發展及基礎設施的建設,市場對二甲苯的需求量很大,企業也紛紛的改進裝置,增加產量,通過設備的擴充和技術的不斷進步,間二甲苯的年常量以20%的速度提高。為了能夠不斷的滿足市場需求將實施更大規模的擴產。近年來在苯酐、苯胺、涂料、塑料等年產能的迅速擴大,如果以滿負荷生產預測,2015年間二甲苯的需求量為四萬噸、2016年為五萬噸,2020年預計將達到八萬噸[4]。
國內間二甲苯的生產企業應充分做好市場調研,通過學習國際先進的生產技術,結合自身多年的生產經驗,改變以往加工一體化的生產方式,積極推進技術進步,提高產品質量,降低產品成本;引進國外先進生產設備,努力研制開發,尋求產品種類多樣化。以滿足日益增長的市場需求,為社會的發展做出貢獻。
[1]李軍良.國內外間二甲苯市場現狀及發展前景[J].石化技術2013,01(17):62-66.
[2]趙虹.間二甲苯的生產與技術[J].化工生產與技術,1997,12(30):35-40.
[3]王中南,趙毓璋,張寶貴.高純度間二甲苯的制備工藝[J].2005,10(02):30-35.
[4]李志剛.間二甲苯市場展望[J].化學工業,2014,04(21):26-31.