預應力錨桿及樁間護壁施工與監理管理

鄭 彥 君

(山西華廈建筑工程監理有限公司，山西 太原 030012)

預應力錨桿及樁間護壁施工與監理管理

鄭 彥 君

(山西華廈建筑工程監理有限公司，山西 太原 030012)

通過分析鴻昇·時代金融廣場的工程特點，提出了護坡樁與預應力錨桿支護方案，并制定了具體的監理工作目標，對錨桿工藝與樁間護壁工藝的監理工作控制要點進行了闡述，以確保工程的順利進行。

錨桿，樁間護壁，監理，控制要點，工藝流程

1 工程概況

1)本工程(鴻昇·時代金融廣場)位于山西省太原市長風商務區，長興南街西南，集阜路東南，山西省招生考試中心西側。±0.000標高相當于絕對高程781.85 m。金融廣場主樓為框架核心筒結構，地下2層，地上23層，基礎為樁基承臺。2)專業工程概況及特點。a.本工程基坑埋深為12.5 m，為一級基坑，采用護坡樁與預應力錨桿支護體系，樁頂位于自然地面，樁頂以下設置兩道預應力錨桿，錨桿技術參數見表1。b.錨桿鉆孔直徑150 mm，采用雙套管鉆機鉆進，錨桿自由段注漿管采用焊接鋼管，錨固段注漿管應滿足二次劈裂注漿管道的要求；錨桿注漿采用P.O42.5水泥，水灰比0.5～0.55，采用二次劈裂注漿工藝，錨桿安設后，進行一次常壓注漿，待一次注漿體強度達到5 MPa(約24 h)后，進行第二次劈裂注漿，一般兩次注漿用水泥量要達到80 kg/m～100 kg/m，二次注漿壓力不小于2.5 MPa，當錨固體強度大于15.0 MPa并達到設計強度的75%后方可進行張拉，張拉時要求分級先張拉到設計值(440 kN)，然后回到零，再張拉至軸力鎖定值(308 kN)鎖定。c.樁間護壁采用掛20號鋼板網噴射C20細石混凝土處理，鋼板網用φ14橫筋和φ6.5 U形卡固定，其豎向間距為1.0 m。

表1 錨桿技術參數表

2 監理工作目標

1)質量目標合格率為100%；2)本工程的安全目標：安全事故為零的目標；3)文明施工的目標是確保在同行業中處于領先水平，爭創文明工地。

3 工藝流程控制

3.1 錨桿工藝

1)錨桿施工工藝流程。鉆機就位→校正位置及角度→沖水成孔下鋼套管→鉆至設計深度→插送錨桿桿體→灌注水泥漿→拔鋼套管→做腰梁→裝錨具→張拉→鎖定。2)場地條件。挖土由現場經理部協調，錨桿施工前，要求挖土至錨桿位置以下0.5 m，并保證離護坡樁至少10.0 m范圍內平坦。3)設備選擇。根據該地地層條件，本次錨桿施工選用普通錨桿鉆機及進口液壓套管鉆機進行。4)成品保護。a.加工成型的桿體應平整放置并設立標識，防止車輛輾壓，避免來回搬運、折彎;b.注漿完畢應有一定的養護期，養護期內禁止拉拔錨桿;c.在預應力錨桿的使用期間，嚴禁機械等碰撞錨頭;d.現場施工過程中嚴格依據設計圖紙進行施工，注意保護周邊管道及地下管網，若遇突發事故，及時上報，協商處理，保證施工安全、質量及進度。

3.2 樁間護壁工藝

1)工藝流程。基坑開挖→修坡→掛網→噴射混凝土。

2)具體操作。a.根據基坑支護方案測量放出開挖線，用白石灰撒在現場；b.基坑邊坡應分段分層開挖，采用反鏟挖土機，預留10 cm～20 cm人工修坡，邊開挖邊人工修整邊坡。人工修整坡時，坡面不平整度不大于20 mm；c.掛20號鋼板網,鋼板網與樁間土使用U形釘固定；d.在噴射混凝土前，面層內的鋼板網應牢固固定在邊壁上并符合規定的保護層厚度要求。鋼板網可用插入土中的鋼筋固定，在混凝土噴射下應不出現振動。噴射混凝土強度為C20，粗骨料最大粒徑不宜大于12 mm，水灰比不宜大于0.5。分段分片依次進行噴射，同一分段內噴射順序應自下而上，一次噴射厚度為30 mm～50 mm，噴射時，噴頭與受噴面應垂直，宜保持0.6 m～1.0 m的距離，控制好水灰比，保持混凝土表面平整。

4 監理工作控制要點

1)各分項工程開工前，承建單位應對各工序質量進行自檢，前一道工序經“三檢”合格并經監理簽證后方可進入下一道工序施工；2)支護工程所使用的原材料(鋼材、水泥、砂、碎石、水等)進場后應按要求進行報驗，需見證取樣送檢的，應經見證員見證取樣送檢復試合格后方可允許使用；3)錨桿安裝前，應對錨桿的直徑、長度、平直度、防腐處理進行檢查。每300根錨桿抽樣一組進行抗拔力試驗，設計變更或材料變化時應另作一組，每組錨桿不少于3根。下料應精確計算錨索長度后，采用砂輪切割機下料，保證鋼絞線上無油膜、無銹斑、無雜質；4)鉆孔作業中，承建單位應對孔位、孔徑、角度、孔深及時進行檢查，保證鉆孔質量。因特殊原因，需調整孔位時，應經監理工程師確認批準并辦理；5)砂漿錨桿應用注漿機注漿，嚴禁人工注漿，對泥漿比重進行抽查，每班不少于1次(1.82～1.78)。錨桿安裝程序是先注漿后安裝錨桿，注漿必須飽滿。錨索制作完成后，對鋼絞線、注漿管、架線環、導向帽等逐項進行檢查。檢查二次注漿的間隔時間，兩次注漿水泥用量應在80 kg～100 kg之間;6)預應力錨桿施工要求施工單位作好詳盡的灌漿施工記錄，次日提報施工進度。錨索張拉用千斤頂、壓力表、油泵必須進行檢測與率定，檢測率定成果須經監理審查批準后方可使用;7)張拉操作人員必須考核上崗，由主管部門核發上崗證，無上崗證者不得上崗。經考核上崗的操作人員名單須報送監理部審查備案。張拉時，錨桿強度應大于15 MPa并達到設計強度的75%，張拉全過程承建單位應進行詳細記錄，張拉時，先分級張拉至設計值(440 kN),松至零，再張拉至鎖定值(308 kN)鎖定；8)噴射混凝土前，應清除受噴面松動土層，并埋設控制噴層厚度的標志，且錨桿質量、鋼板網、拉筋已經檢查合格。噴射混凝土的各項準備工作就緒，承建單位應通知監理工程師進行檢查，經監理工程師檢查合格并簽證后方可噴射混凝土；9)混凝土噴射應分層分段自上而下進行，達到設計厚度，如果作業層間隔時間超過1 h，則應用網制刷將表面清除，并沖洗干凈后再繼續作業；10)噴射混凝土表面應當平整，呈濕潤光澤，無干斑、滑移流淌、疏松、脫空、裂縫露筋等現象。噴射混凝土混合料應隨拌隨用，不摻速凝劑時，有效時間不得超過2 h，摻速凝劑時，存放時間不應超過20 min。噴射混凝土終凝后2 h，開始噴水養護，養護時間一般部位不得少于7 d，氣溫低于5 ℃時不得噴水養護；11)噴混凝土48 h后，承建單位應對噴射混凝土的厚度進行檢測，如未達到設計厚度，應及時補噴至合格為止；12)錨桿支護工程驗收嚴格按照GB 50202—2002錨桿支護工程驗收標準執行。

5 安全控制要點

1)施工前檢查施工單位提報的資質證書和安全生產許可證是否合法有效，打樁用機械合格證、特殊工種上崗證，審查項目經理和專職安全生產管理人員是否具備合法資格，專職安全生產管理人員數量是否符合有關規定。審核特種作業人員的特種作業操作資格證書是否合法有效。檢查施工單位安全生產管理制度是否健全有效；2)審查施工專項方案中的安全技術措施、專項施工方案和審核應急救援預案；3)施工中檢查施工單位現場安全生產保證體系的運行情況；檢查施工單位專職安全生產管理人員到崗與工作情況；抽查特種作業人員及其他作業人員的持證上崗情況；檢查施工現場安全生產責任制和安全生產管理制度等的執行情況；檢查施工單位對進場作業人員的安全教育培訓記錄。抽查施工前工程技術人員對作業人員進行安全技術交底的記錄。監督施工單位按照有關安全的法律、法規、規章、工程建設強制性標準以及施工組織設計(方案)中的安全技術措施組織施工，及時制止違規施工作業。檢查現場機械設備和安全設施的安全管理、驗收與使用情況。檢查施工現場的安全防護、安全警示標志、文明施工的執行情況，加強對施工現場勞動保護用品使用情況的監督檢查。檢查施工現場的消防安全制度和措施的落實情況。 檢查施工現場的安全事故應急救援預案落實情況。督促施工單位進行安全自查工作，并對施工單位自查情況進行抽查；4)夜間施工時，檢查施工現場是否有足夠的照明保障施工安全，吊車和鉆機工作前，應要求施工單位人員進行機械安全檢查；鉆孔時，無關人員不得靠近鉆機，防止傷人，鉆孔過程中，如有異響、機架搖晃等，應要求停止鉆進，查明原因處理后方可繼續鉆進；5)對施工現場進行安全巡視檢查，填寫監理日志；發現安全事故隱患及時簽發監理工程師通知單，督促施工單位整改，必要時向總監理工程師或總監代表報告。

Construction and supervision management of prestressed anchor and retaining wall between piles

Zheng Yanjun

(ShanxiHuaxiaBuildingEngineeringSupervisionCo.,Ltd,Taiyuan030012,China)

Through analyzing Hongsheng·times finance square engineering features, the paper puts forward slope-protecting pile and prestressed anchor support scheme, formulates specific supervision targets, and describes supervision points of anchor technology and retaining wall between piles, with a view to guarantee the engineering smooth.

anchor, retaining wall between piles, supervision, control points, technological procedures

1009-6825(2015)02-0203-02

2014-11-07

鄭彥君(1977- )，男，工程師

TU712.2

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