10 月10 日獲悉,吉林油田通過配套設計軟件自主研制的氣舉閥調試設備,在長深108 井成功應用,天然氣顯示良好。這標志著這個油田具備氣舉閥排水采氣自主設計實施能力,為深層氣井排水采氣找到新“處方”。
為解決深層氣井氣舉作業時存在施工壓力過高、積液淘空難度大問題,吉林油田設立氣舉排水采氣專題研究項目。科研人員通過配套氣舉優化設計軟件,實現氣舉閥工作參數自主設計,通過自主研制氣舉閥調試裝置,實現氣舉閥參數自主調試,形成氣舉閥排水采氣工藝配套技術,并優化設計實施方案,在長深108 井展開現場試驗。科研人員根據長深108 井井深結構以及地層壓力等情況,自主設計調試6 級氣舉閥,第一級1 900 m,第六級3 000 m,地面氣舉壓力由36 MPa 降為18.5 MPa,大幅降低了氣舉操作壓力,提高氣舉效率。應用這項工藝,較連續油管分段氣舉工藝投資大幅減少,單井成本下降20 萬元以上。長深108 井實施氣舉作業后,井內完井液全部舉出,油壓由作業前0 MPa升至8 MPa,可間開進站生產,同時為后期連續氣舉排液提供有效手段。
通過現場試驗改進和完善,吉林油田形成氣舉閥排水采氣工藝配套技術,降低了深層氣井氣舉施工難度。