劉 霞
(山西四建集團有限公司,山西太原 030012)
近幾年隨著高層、超高層建筑的高速發展以及人們對居住、辦公環境的高要求,使得空調、防排煙、通風系統的發展趨勢日益強大,為此,一種簡單、方便、快捷的施工方法走進人們的視線。以前國內的設備陳舊落后,加工制作的風管以角鋼法蘭居多,并且加工工藝復雜、制作精度低、生產成本高,在安裝過程中耗用較多的人工、焊條、型鋼、螺栓等材料,安裝效率低、質量不容易得到保證,相對于共板法蘭風管是一種較落后的工藝。
共板法蘭制作形式比傳統的矩形風管快捷、方便;通過其制作材料省、工程投資少、接縫漏風量小、能耗及運行費用低的優點,共板法蘭安裝技術及應用在建筑安裝市場上有很大的發展前景。
共板法蘭風管的特點是自成法蘭、風管自重輕、制作工藝簡單、產品質量穩定、外形美觀、尺寸準確、安裝省工省時省料。共板法蘭風管80%的施工過程均是由機械設備按照工藝流程加工完成的,在施工現場只剩下現場組對、吊裝,施工機具簡單、安裝方便。
防排煙系統一般情況下工作壓均不小于500 Pa,根據設計及施工規范要求,對于風管板材厚度的選擇應按高壓系統的要求進行。按照常規的施工工藝,中高壓系統應該采用法蘭連接,為了降低施工成本、加快施工進度、提高施工質量,研制一種適用于防排煙系統的共板法蘭連接技術是我們迫切需要解決的問題。
角鋼法蘭與共板法蘭的區別:首先,共板法蘭風管由于其特殊的施工工藝,角鋼、橡膠板、鉚釘的用量及施工工序的不同,相對法蘭風管制作成本可降低約10%;其次,由于共板法蘭的自重較輕,可以每3節~4節組裝一組,再進行吊裝,施工相對簡單;共板風管接縫處采用密封膠密封減少了泄漏量,系統運行費用省;最后,共板法蘭風管的保溫層光滑、平整、接縫處理過渡自然,相對法蘭風管有較強的美觀性,提高了使用空間。
由于防排煙系統對風管接縫的嚴密性要求較高且風管系統承受的壓力較一般通風、空調系統大,從而要求防排煙系統的連接接口要求較高。為解決這一問題,我們提出以下幾點處理辦法:
首先,選擇滿足系統使用要求厚度的風管來適應防排煙系統的高強度。若是金屬風管,則需要按照高壓系統的壁厚要求進行選材;若是非金屬風管,則應嚴格按照設計要求選擇合適的適用材料。高強度的鋼板可以加工大于2 m的矩形風管,加大了共板法蘭的使用范圍。注意:必須保證防火等級需要的相應標準。
其次,在共板法蘭的接頭處應選用具有一定彈性和強度的法蘭墊片,將墊片與風管接頭緊密連接,確保其與風管連接處的嚴密牢固性。
最后,在風管接縫或端頭的四角容易有縫隙的地方采用不燃密封膠進行封堵,保證接縫嚴密、無泄漏,確保使其達到消防驗收標準。
風管系統安裝完畢后,應按照不同的系統壓力等級和不同的材質類別進行嚴密性檢驗。低壓系統嚴密性檢驗抽檢率為5%,且不少于1個系統;在工藝得到保證的前提下,采用漏光法檢測;若漏光檢測不合格應按規定抽檢率做漏風量檢測。中壓系統應在漏光法檢測合格后對系統進行漏風檢測,抽檢率為20%,且不少于1個系統。高壓系統的嚴密性試驗應進行漏風檢測。
1)風管系統在安裝完成后應根據系統的不同工作壓力做嚴密性檢測。其中:低壓系統每1 m風管的漏光點數不超過2個,每100 m平均不大于16處為合格;中壓系統每1 m風管的漏光點數不超過1個,每100 m平均不大于8處為合格。
2)漏光法的檢測操作方法。首先應選用安全電壓并大于100 W的帶防護保護罩的燈具作為移動光源,在進行漏光檢測時,移動光源可以放置于風管的外側或內側,測試時的相對方應為暗黑環境,便于觀測漏光點。
檢測時操作人員應沿檢測風管的四周、接縫處作垂直或水平的緩慢移動,檢查人在另一側進行檢查,并且在有光線射出的部位進行標識,做好記錄,最后按照規范要求進行漏光點數統計。檢測風管區段的接縫長度應根據接口周長×接縫數量(檢測區段風管接縫數量)。
在風管法蘭接縫處有漏光點時,應更換接縫處的密封墊片,緊固螺栓,在縫隙處打密封膠進行處理;在風管本身上有漏光點時,應在風管漏光處涂抹密封膠,最后打磨處理;如果漏風較嚴重的話,應對系統重新制作安裝。漏光檢測不合格,應按照規范做漏風檢測。
1)漏風檢測標準。
圓形金屬風管、復合風管及采用非法蘭連接的非金屬風管的允許漏風量,應為矩形風管規定值的50%。排煙、低溫送風系統的允許漏風量應按中壓系統風管確定。
2)漏風法檢測的具體操作方法。
試驗段的風管均應不少于3節,并且不應小于15 m2。風管組兩端口應封堵嚴密,并在一端留有兩個測試接口,分別用于連接漏風量測試裝置及管內靜壓測量儀。接通電源、啟動風機,調整漏風量測試裝置節流器,向測試風管組內注入風量,緩慢升壓,使被風管壓力指示值控制在要求測試的壓力點上,保持基本穩定。記錄測試數據,計算漏風量。按照規范要求實測風管組單位面積漏風量不大于允許漏風量時,判定為合格。
風管強度試驗宜在漏風量測試合格的基礎上,繼續升壓至設計工作壓力的1.5倍進行試驗,在試驗壓力下接縫應無開裂,彈性變形量在壓力消失后恢復原狀為合格。
[1]朱偉成.共板法蘭施工技術[J].建廠科技交流,2006,33(1):40-42.
[2]陳金福.淺談共板法蘭風管施工工藝及其應用[J].建材與裝飾,2013(10):81-82.