水泥旋轉窯設備的安裝與調試研究

劉嘉俊

（中國建材國際工程集團有限公司 200063）

水泥旋轉窯設備的安裝與調試研究

劉嘉俊

（中國建材國際工程集團有限公司 200063）

水泥旋轉窯設備的安裝是一個先后有序的過程，即通過一系列辦法按照流程要求把水泥旋轉窯設備安裝到相對水平的地面上或者其它裝置上。安裝好后再通過調整、調控、調試達到設備預期的工作狀態。本文基于水泥旋轉窯的設備構成和對應的工作原理，闡述了水泥旋轉窯設備安裝需要的施工設施、現場檢測設備、顯示儀表等，以及水泥旋轉窯安裝需要調試的重點和規范化安裝過程。通過對設備的嚴謹安裝、流程化管理等方面見解為水泥旋轉窯設備安裝提供見解之處。

水泥旋轉窯 設備安裝 規范化 調試

1. 前言

隨著國家經濟的不斷發展，工業對水泥的需求量日益增加，科學的進步推動了水泥工廠建設的普及化，因此對當前水泥旋窯設備安裝的要求也越來越高。設備安裝的定義是：通過一系列辦法按照流程要求把水泥旋轉窯設備安裝到相對水平的地面上或者其它裝置上，安裝好后再通過調整、調控、調試達到設備預期的工作狀態，水泥旋轉窯設備的安裝。可是每個地方的施工現場狀況、施工單位的施工水平、施工設備、施工方案各不相同，并且每個施工人員的施工做法也不一致，每個地方的地理特性決定的施工方法也各種各樣。本文在此基礎上根據多年的水泥旋窯設備現場安裝經驗和管理流程，對當前水泥旋轉窯主要的設備安裝流程、方式方法、基本要點等進行簡單的闡述和總結，以此對設備的嚴謹安裝、流程化管理等方面見解為水泥旋轉窯設備安裝提供見解。

2. 泥旋轉窯的主要設備構成和工作原理

2.1 水泥旋轉窯的主要設備

通常將水泥選擇窯簡稱為“水泥窯”。水泥窯的作用是讓相對分散或者是流狀的物質展開加熱和攪拌等活動的設備。水泥窯設備的種類繁多，不過設備的主要構成部分大同小異，一般由燃燒爐、窯頭罩、滾筒、傳送帶、支撐機構、大齒圈、聯動機構、除塵室等構成。

水泥旋轉窯的規模一般比較大，它的直徑通常在六米左右，同時它的長度最多能夠達到二百米，設備的總重量可大一千噸。水泥旋轉窯設備的主要支撐結構是鋼材機架，通常機架表面鋪設阻燃物質，由于工作原理滾筒需要傾角的存在，物料經由聯動設備運輸到到對應的機臺上。窯筒體是耐熱極強的同轉部位，一般采用優質鎮靜鋼板卷焊制成，滾筒通過電機驅動其旋轉，并在其中一擋的支承機架上安裝了液壓擋輪，以正常驅動筒體的軸向翻滾。喂料裝置一般根據窯筒體的工作而與其轉速相同，因為活動的規定，為了方便后續的生產和輸送，體積較大的設置有通常都會配有相應的傳動設備。水泥生產一般禁止與外界產生空氣對流，所以會在筒體的上方還有下方都設置相應的密封閥門。

2.2 水泥旋轉窯的工作原理

水泥旋轉窯的工作原理是通過窯口將物料送入窯中，窯通體一般和水平有一固定的夾角安裝在驅動輪上，電機帶動筒體的旋轉，物料在筒體中翻滾的時候會順著軸線從前端運動到后端。同時窯頭有燃燒設備將燃油或煤粉噴入燃燒，形成的火焰以及熱空氣涌向窯尾，這道工序的作用是使物料在翻滾和軸向運動的過程中被加熱鍛燒，物料粉在高溫鍛燒的作用下發生化學和物理反應，經過鍛燒的熟料由窯頭帶出。

3. 泥旋轉窯設備的安裝

3.1 安裝設備前的準備工作

在安裝水泥旋轉窯設備前要做大量的準備工作：包括熟悉圖紙、了解相關參數、合理分工等，準備工作的好壞將直接影響整個安裝質量。水泥旋轉窯屬于規模化的生產設備，所以設備廠家會提供設備的圖紙、型號、使用說明書等等，圖紙不僅提供了設備的比例還標注了設備的相關參數、設備要點等。設備安裝前需要技術人員對圖紙進行仔細的比對和研究，之后確定安裝位置、施工人員、安裝順序，同時還要準備好臨時電源和應急電源。

3.2 安裝設備時需注意的要點

安裝設備前的準備工作做好后，要開始進行設備起重、調整工作。水泥旋轉窯設備一般都是比較大型的設備，運輸以及起重在安裝和調試流程中顯得極其重要。起重、運輸、分工等影響著設備安裝的效率，起重中比較重要的是吊車的選擇、施工工具、清理現場。大型設備的安裝更應該注意細節部分，要嚴格按照安裝流程實施安裝準備和安裝計劃，安裝要點包括：清理現場、吊裝橋修正、施工人員的合理分工。

（1）清理現場:為了保證水泥旋轉窯設備的正常安裝，需要對安裝現場進行排查，要規劃整頓現場不合格的地方，要清理修正現場的雜物，要固定扎牢施工機架，要合理有序的出庫設備，要根據施工平臺鋪設墊鐵，要嚴格的把墊鐵角度修正成與旋轉窯傾斜角度一致。

（2）吊裝橋修正為了保證水泥旋轉窯設備能夠安全合理的安裝，要驗收建筑方對安裝位置的布置情況。吊裝的順序為先鋼底座后筒體，鋼底座要分件進行吊裝，鋼底座準備好后是一次灌漿找止，灌漿的水泥支柱要達到設備對其的強度要求。之后是對底座進行重復性的找止，托輪軸要進行瓦刮研、吊裝和組對，最后是找止托輪軸承座及托輪，對整個拖輪組進行吊裝找止，并安裝擋輪。 對筒體的吊裝，首先是筒體與輪帶的配對組裝，其次是配對的筒體工段吊裝找止，筒體各段的中心軸線要求一致或平行，緊接著是窯洞體與大齒圈的連接在進行吊裝找止，關鍵工序設備確立后是聯動和傳動設備的匹配安裝，最終是每個設備的固定裝置巡檢和重要設備二次修正。

（3）焊接及輔助系統安裝:吊裝矯正后，要對窯體進行焊接，在焊接過程中要重視焊接精度的控制，對焊接質量要進行檢查。只有焊接獲得質量驗收后才能進行窯頭罩安裝和密封，接著安裝冷卻及潤滑系統，然后安裝噴煤管，同時進行基礎二次灌漿。最后進行旋窯無負荷調試和試運轉。

（4）人員要求。需要施工人員具備良好的職業素質、安全風險意識、嫻熟的經驗和技巧以及根據現場實際情況因地制宜施工的能力，并且還需要與時俱進實時補充自己的專業知識。

（5）耐火材料的砌筑。上述操作完成后就可以對旋轉窯進行空料運行測試以確保旋轉窯是否具備合理的剛性以及強度等指標。如果空料運行測試達標，接下來就是砌筑耐火材料，砌筑耐火材料的目的是為了保證設備的安全以及生產的安全。

4. 調試

水泥旋轉窯安裝和基本調試完成后還不能投入生產，需要由專門的機構進行檢測，對每一設備的參數進行在線檢測和比對，生產前開展的綜合性檢測包括:

（1）確保設備全部都能有效的連接在一起，固定裝置要達到規定要求，清理安裝后不需要的材料。

（2）檢查各液壓系統是否正常、閥門是否靈活、加注油是否到位、儀表顯示是否符合實際情況、流量有無達到設計要求。

（3）電機驅動頻率、轉速是否達到生產要求。

（4）傳動及聯動裝置不得有抖動、卡滯以及不正常噪音等現象，齒輪正常吻合不錯位。

（5）拖輪與皮帶拉緊程度是否剛好，運行不會跑偏。

（6）檢測密封設備的密封性是否良好，張緊部位有無松動，隔離裝置是否有摩擦等等。

5 總結

水泥旋轉窯是否正常運轉將直接影響企業的生產效益。“水泥廠，富萬家，大窯轉，千千萬”這句民謠就是水泥旋轉窯前景和重要的深刻表述，水泥窯設備的質量及安裝結果直觀的反映了生產水泥的成本、質量、產量。綜上所述，一定要嚴格遵守安裝準則對水泥旋轉窯設備進行合理、科學、有序的安裝和調試，保證設備安裝的效率、安全、以及規范化，確保安裝后的設備能夠正常投入到生產中。

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1007-6344（2015）12-0005-01