“工業4.0時代”中德互相取經（中國經濟新常態）

本報駐德國特派記者 馮雪珺

美國高調宣稱要重返制造業；德國提出“工業4.0”戰略，要將互聯網產業引入國家戰略框架，引領新一輪的技術創新；中國經濟進入新常態，推出“中國制造2025”，通過“互聯網+”來實現傳統制造業的轉型升級。2015年，主要制造業大國都在探索推動各自工業的改造升級。那么，究竟何為“工業4.0”？“中國制造2025”能從中參考什么？帶著這些問題，《環球時報》記者專訪了德國工業4.0專家、萊比錫商學院(HHL)院長潘安德（AndreasPinkwart）博士，潘安德曾連續5年擔任德國北威州經濟部長，在這個歐洲人口最稠密的地區負責創新事務。

環球時報：“工業4.0”話題當前備受關注，到底什么是“工業4.0”？這個概念是由德國首次提出的嗎？

潘安德：“工業4.0”是指將傳統工業生產與網絡相連，尤其針對那些需要在生產過程中用到很多數據的企業，即工業、經濟的數字化發展。此前，“工業1.0”是通過蒸汽推動機械化，“工業2.0”是由電力推動大規模生產，“工業3.0”是由電子信息技術推動自動化。

“工業4.0”這個概念最早于2013年由德國提出。當初的想法很簡單，德國的制造業是全球最好的，但是需要新的能量。因為“德國制造”一直有新的挑戰者，尤其是來自中國的挑戰（微笑）。要應對這些挑戰，德國需要做得更出色。

此外，工業4.0的核心是大數據（BigData），而德國又是全球范圍內，對數據安全、數據控制研究最深入的國家。所以，在討論制造業如何運用大數據、兼顧標準化與安全性問題上，德國有著較為堅實的理論基礎。如今，工業4.0已經成為德國政府的高科技戰略，由德國聯邦教育及研究部、經濟和能源部兩個部門牽頭。

環球時報：與德國的“工業4.0”轉型類似，進入經濟新常態的中國目前正在推廣“中國制造2025”，強調工業制造的創新、智能、環保、節能，計劃在2025年，從制造大國進入制造強國。對此，您如何看待？

潘安德：中國的制造業在近10年內發展相當快，這是有目共睹的。我認為，“中國制造2025”是個雄心勃勃的目標，反映了中國近10年至20年的發展勢頭——勇于挑戰，勇于突破。

建立一個世人皆知并認可的制造業品牌，需要一定的時間。“德國制造”的品牌，經歷了一個多世紀的發展、培養。當然，這和德國人的謹慎文化也有部分關系。同樣，“made-in-China”品牌的建立，也需要中國的產品從質量、安全、環保等各個方面進行突破。

從2015年到2025年，中國要實現從制造大國進入制造強國行列，還有一個重要任務，即必須要加強質量標準化管理、建立與國際接軌的質量認證體系。“中國制造”需要在這10年里，為自己貼上新的標簽。從政府層面到生產企業統一一致的安全生產、環保節能決心及行動，這些是中國制造可以成功的根本。

環球時報：您認為在制造業的智能化、數字化方面，中國會面臨哪些挑戰？

潘安德：中國的工業化進度非常快，中國的互聯網發展、數字化發展，也都在飛躍式進步。

中國可能面臨的主要挑戰在于，如何做好行動前的規劃，如何提高網絡及數據的安全性，以及如何培養匹配的人才。來自人才培養的挑戰也是德國企業面臨的問題。工業4.0帶來的不僅僅是生產上的變化，還有人力資源上的變化，包括對領導力提出的新要求。制造型企業將不再是傳統的勞動密集型企業，而是智能化的企業，人與機器，機器與機器之間，都會有虛擬的對話，不在生產實地的員工會增多，一切都可以通過網絡、社交媒體來溝通。領導者如何有效管理員工、激勵員工，如何保持員工的工作積極性、對工作的滿意度和對公司的忠誠度——在無法經常面對面交流的前提下，這些都將是巨大的挑戰，需要企業領導力的革新。

環球時報：德國經濟為工業4.0的發展提供較好的基礎條件，有哪些經驗是值得中國企業借鑒的？中德之間是否可以展開有效合作？

潘安德：德國有一些老牌制造業公司，在一兩百年的發展中歷久不衰，甚至能夠做到在產品不具備價格優勢的情況下，仍能在競爭中保有穩固地位，在既盈利又盡到社會責任的同時，持續發展，其中的奧妙值得中國企業探索。

但是到了數字化時代，我個人認為，與其說中國向德國取經，不如說是中德雙方互相探討、彼此借鑒，最終達到雙贏的效果。譬如，德國的規劃能力、大數據安全及控制方面的經驗比較領先，是可以讓中國企業借鑒的；中國近些年來則涌現了很多有潛力的互聯網初創企業，這些初創企業有著非常豐富的想象力，提供了一種蓬勃發展的新視角，讓德國企業突破傳統的保守思維，改善發展模式。德國的技術和中國的突破性思維可以很好地結合在一起。▲