多用氣壓打孔器的創新設計

胡江平

（湖北工程職業學院，湖北 黃石 435000）

金屬加工領域中，沖孔是指在板材上打出各種圖形以適應不同的需求。由于現有的打孔器在加工高硬度小尺寸的胚件時，沖孔的邊角容易卷邊，毛刺在材料厚度的7%以上，需要人工進一步打磨除毛刺，加工效率低下。再者，現有的打孔器僅是模刀可拆卸，而連接柱頭不可拆卸，加工不便利。

為解決現有技術所存在的技術問題，創新設計了一種多用氣壓打孔器。

1 新型多用氣壓打孔器的結構設計

多用氣壓打孔器由固定基座、驅動部、連接柱頭、固定筒座、模刀、模筒等組成。圖1為多用氣壓打孔器結構示意圖，圖2為立體結構分解示意圖，圖3為圖2中A區域的細節放大示意圖，圖4為圖2B區域的細節放大示意圖，圖5為圖2中C區域的細節放大示意圖，圖6為圖2中夾具凸塊的立體結構示意圖。

圖1 多用氣壓打孔器的結構示意圖

圖2 立體結構分解示意圖

圖3 A區域的細節放大示意圖

圖4 B區域的細節放大示意

圖5 C區域的細節放大示意圖

圖6 夾具凸塊的立體結構示意圖

如圖2至圖6所示，固定基座2的尾部設有一驅動部3，該固定基座2的一端設有一中空的引導圓孔21，其另一端設有一柱狀的固定筒座5，該固定筒座5的頭部設有一模筒7。驅動部3包含一液壓筒體31，液壓筒體31的頭部設有一可伸縮的液壓柱頭33，液壓筒體31的側壁上設有由液壓接嘴32組成的液壓接嘴陣列。液壓柱頭33的頭部設有一圓盤狀的連接盤頭34，連接盤頭34上設有一可拆卸的連接柱頭4，該連接柱頭4上設有一可拆卸的模刀6。

連接盤頭34上設有4個盤頭圓孔341，連接柱頭4的外側壁上設有一柱頭通孔41，連接柱頭4的內側壁上設有4個柱頭圓孔42。模刀6設置在柱頭通孔41內，盤頭圓孔341與柱頭圓孔42通過銷釘固定連接。液壓接嘴32之間相互貫通。

2 新型多用氣壓打孔器的工作原理

在沖孔加工時，使用者將管狀的胚件直接套到模筒7上，然后啟動驅動部3上的液壓接嘴32，使得液壓柱頭33推動連接柱頭4，使得模刀6直接插入胚件中。液壓柱頭33繼續推動連接柱頭4，在模刀6的擠壓下，使得胚件的孔徑增大到預設的尺寸，完成沖孔作業。

由于采用可更換的連接柱頭4和可更換的模刀6，使用者可以輕松更換模刀6，更換方便，加工便利。由于采用由液壓接嘴32組成的液壓接嘴陣列，驅動壓力大，可靠性好，施力均勻，特別適合高硬度金屬的沖孔加工，實用性強。

3 結語

作業時，新型多用氣壓打孔器利用可更換的連接柱頭和可更換的模刀，加工方便。同時由于采用液壓接嘴陣列，驅動壓力大、可靠性好，毛刺可以控制在材料厚度的1%～3%內，提高了生產效率。